Начните с модели PM, диаметра и ширины валков для определения их защиты от износа, несущих и гидравлических деталей, материалов и чертежей для расчёта стоимости.
Официальная брошюра FLS HPGR указывает диаметр и ширину валков, усилие измельчения, мощность двух двигателей и габариты PM0, PM1 и PM3–PM10. Функции HPGR Pro применимы к новым машинам или согласованным проектам модернизации Standard.
Размеры взяты из официальной брошюры FLS HPGR / HPGR Pro о модернизации. Для деталей поверхностей валков, подшипников, гидравлики и приводов также сверьте серийный номер, позицию неподвижного/подвижного валка и конфигурацию модернизации.
| Модель | Обозначение размера | Диаметр × ширина валка (mm) | Усилие измельчения (kN) | Мощность двигателя (kW) | Длина × ширина × высота (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PM0 | 9/7 | 950 × 650 | 2,700 | 2 × 220 | 3,240 × 1,860 × 3,800 |
| PM1 | 11/8 | 1,100 × 800 | 3,400 | 2 × 450 | 3,750 × 2,150 × 4,600 |
| PM3 | 14/8 | 1,400 × 800 | 4,300 | 2 × 500 | 3,735 × 2,164 × 5,400 |
| PM4 | 17/10 | 1,700 × 1,000 | 7,000 | 2 × 800 | 4,490 × 3,030 × 6,800 |
| PM5 | 20/10 | 2,000 × 1,000 | 8,600 | 2 × 1,600 | 5,950 × 3,000 × 7,500 |
| PM6 | 20/15 | 2,000 × 1,500 | 11,000 | 2 × 1,850 | 6,020 × 3,460 × 8,000 |
| PM7 | 20/17 | 2,000 × 1,650 | 13,500 | 2 × 2,500 | 6,550 × 3,640 × 8,800 |
| PM8 | 24/17 | 2,400 × 1,650 | 17,000 | 2 × 2,800 | 7,725 × 3,820 × 9,000 |
| PM9 | 26/18 | 2,600 × 1,750 | 20,000 | 2 × 3,400 | 8,500 × 4,150 × 9,700 |
| PM10 | 30/20 | 3,000 × 2,000 | 25,000 | 2 × 5,000 | 9,500 × 4,600 × 11,000 |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Загрузочный жёлоб (с футеровкой) | Канал подачи над валками | HPGR Standard |
| 2 | Заслонка регулирования подачи | Нижний загрузочный жёлоб | HPGR Standard |
| 3 | Бандаж со штифтами | Рабочая поверхность размольных валков | HPGR Standard |
| 4 | Вал валка | Осевая линия размольных валков | HPGR Standard |
| 5 | Подшипниковая опора | Опоры на концах валов валков | HPGR Standard |
| 6 | Площадка обслуживания | Площадка рядом с валковым узлом | HPGR Standard |
| 7 | Гидроцилиндры | Гидравлическое нагружение рядом с валковым узлом | HPGR Standard |
| 8 | Основной приводной электродвигатель | Задний приводной конец | HPGR Standard |
| 9 | Редукторы с узлом реактивного рычага | Между электродвигателями и валами валков | HPGR Standard |
| 10 | Карданный вал | Участок привода между редукторами и валами валков | HPGR Standard |
| 11 | Пылезащитный кожух со смотровыми дверцами | Кожух над размольными валками | HPGR Standard |
| 12 | Рама для извлечения валка | Направляющие извлечения под машиной | HPGR Standard |
Центр и края валков, боковые плиты, загрузочные и разгрузочные каналы имеют разные механизмы износа. Карточки связывают позиции и варианты материалов со страницами деталей; окончательное согласование выполняется по модели PM и чертежам.
Поверхность валка / бандаж валка
Основная рабочая поверхность слоя материала под высоким давлением. Проверьте диаметр, ширину, конструкцию поверхности, края, профиль износа и соединение с валом валка.
Смотреть страницу компонента →
Штифт из карбида вольфрама
Встроенные штифты удерживают защитный слой самого материала. Сверьте диаметр, длину, форму головки, плотность размещения, гнёзда и переходы у краёв.
Смотреть страницу компонента →
Краевой блок / защита края
Защищают края валков и ограничивают износ. Проверьте внутреннюю/наружную сторону, позицию по окружности, монтажные пазы, крепление и переход к штифтованной зоне.
Смотреть страницу компонента →
Боковая плита / вращающаяся боковая плита
Удерживают материал по бокам межвалкового зазора при абразивном износе под высоким давлением. Для вращающихся плит HPGR Pro также проверьте механизм вращения, зазор и уплотнения.
футеровочный элемент подающего желоба
Выдерживают удары крупных частиц и стабилизируют подачу в межвалковый зазор. Проверьте позицию, угол падения, толщину, отверстия и сопряжения боковых плит.
Смотреть страницу компонента →
футеровка разгрузочного жёлоба
Выдерживают падение прессованных брикетов, удары и износ при скольжении. Проверьте высоту падения, точку удара, стыки футеровки, крепление и доступ для обслуживания.
скребок / очиститель
Удаляют налипший материал с валков или каналов. Проверьте профиль скребка, предварительное прижатие, зазор, направление движения и сопряжения кронштейна.
Смотреть страницу компонента →
Футеровка рамы пресса / бункера
Защищают зоны рамы и бункера от ударов, сжатия и износа при скольжении. Проверьте форму плит, толщину, направление нахлёста и монтаж.
Смотреть страницу компонента →Различайте HPGR Standard / Pro, модель PM, сторону машины, неподвижный/подвижный валок и состояние модернизации. На страницах деталей публикуются только сопоставленные обозначения.
Главный подшипник & уплотнение подшипника
Проверьте модель PM и подшипника, фиксированную/плавающую опору, зазор, смазку, конструкцию уплотнения и подключения контроля температуры.
Смотреть страницу компонента →
гидроцилиндр & комплект уплотнений
Нагружают межвалковый зазор и перемещают подвижный валок. Проверьте диаметр цилиндра и штока, ход, давление, монтажные цапфы, канавки уплотнений и рабочую жидкость.
Смотреть страницу компонента →Вал валка & валок в сборе
Включают неподвижный и подвижный валки, валы и соединения. Проверьте шейки, посадки подшипников, сопряжения валков, соосность, термообработку и неразрушающий контроль.
Пришлите чертежи и обозначения →
Редуктор, муфта & приводной вал
Определяйте каждую сторону двухдвигательной системы как узел. Проверьте мощность, передаточное число, выходной вал, муфту, ограничение момента и монтажные базы.
Смотреть страницу компонента →Детали масляной смазки & фильтрации
Для главных подшипников HPGR Pro с масляной смазкой проверьте насосы, фильтры, охладители, клапаны, трубные соединения, масло и элементы контроля.
Пришлите чертежи и обозначения →Механический узел ограничения перекоса
Узел HPGR Pro, ограничивающий перекос подвижного валка. Проверьте размер машины, сторону монтажа, конструкцию фиксации, тяги и подключения датчиков.
Пришлите чертежи и обозначения →Сначала сверьте модель PM и размер машины, затем диаметр и ширину валков, серийный номер, тип поверхности, позицию неподвижного/подвижного валка и конфигурацию Standard / Pro.
FLS указывает возможность модернизации Pro для размеров машин 4–10. Каждое изменение и деталь требуют сверки размера, серийного номера, объёма модернизации и чертежей изменений.
Да. Пришлите обозначение, модель PM, диаметр и ширину валка, позицию, схему поверхности, фото старой детали и данные материала для сопоставления.
Предоставьте модель PM, Standard / Pro, серийный номер, неподвижный/подвижный валок и сторону, схему поверхности, чертежи/образцы, материал и условия. Это помогает идентификации, оценке материала, производству на сертифицированных литейных предприятиях, контролю качества и поставке.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос