Начните со стандартных моделей и основных размеров, чтобы определить подвижные и неподвижные конусы, защиту рамы от износа, бронзовые втулки, зубчатые колёса, гидравлические детали и уплотнения; затем сопоставьте материалы, специальный инструмент и чертёж для запроса.
Текущий ряд конусных дробилок FLS включает Raptor и kubria. Здесь приведены модели, размеры, места установки, материалы и ремонтные инструменты, непосредственно связанные с идентификацией запасных частей и определением требований к изготовлению.
Приведённые ниже максимальные загрузочные отверстия — наибольшие опубликованные значения для профилей камер в официальной брошюре. Масса дробилки и максимальный диаметр регулировочного кольца помогают идентифицировать установку, но не заменяют проектные чертежи общего вида.
| Модель | Максимальное загрузочное отверстие | Мощность двигателя | Масса дробилки | Максимальный диаметр регулировочного кольца A |
|---|---|---|---|---|
| Raptor 250 | 235 mm | 190 kW / 250 hp | 8,917 kg | 2,020 mm |
| Raptor 350 | 240 mm | 260 kW / 350 hp | 16,089 kg | 2,460 mm |
| Raptor 450 | 335 mm | 340 kW / 450 hp | 24,470 kg | 2,750 mm |
| Raptor 500 | 330 mm | 370 kW / 500 hp | 51,113 kg | 3,757 mm |
| Raptor 650 | 380 mm | 450 kW / 600 hp | 65,522 kg | 3,484 mm |
| Raptor 900 | 345 mm | 670 kW / 900 hp | 71,648 kg | 3,484 mm |
| Raptor 1100 | 415 mm | 820 kW / 1,100 hp | 151,848 kg | 5,464 mm |
| Raptor 1300 | 415 mm | 970 kW / 1,300 hp | 151,955 kg | 5,464 mm |
| Raptor 2500 | 450 mm | 1,860 kW / 2,500 hp | 401,089 kg | 6,785 mm |
Диаметр нижнего конуса, загрузочное отверстие, щель на закрытой стороне, максимальная крупность питания, максимальная производительность и мощность взяты из официального технического листа FLS каждой модели.
| Модель | Диаметр нижнего конуса | Загрузочное отверстие | Диапазон CSS | Максимальный размер подачи | Максимальная производительность | Мощность привода |
|---|---|---|---|---|---|---|
| kubria F 210 | 2,100 mm | 250 mm | 10–25 mm | 200 mm | 360 tph | 600 kW |
| kubria F/M 150 | 1,500 mm | 300 mm | 13–45 mm | 240 mm | 260 tph | 315 kW |
| kubria G 150 | 1,500 mm | 500 mm | 30–50 mm | 400 mm | 750 tph | 315 kW |
| kubria M 210 | 2,100 mm | 450 mm | 25–50 mm | 360 mm | 1,250 tph | 600 kW |
Опубликованная максимальная производительность относится к камерам и свойствам материала, указанным в технических листах. Фактическая производительность зависит от материала, профиля камеры, эксцентриситета, CSS и условий подачи.
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Узел основной рамы | Нижняя опорная рама | R500;R650;R900 |
| 1 | Узел основной рамы | Нижняя опорная рама | R250;R350;R450 |
| 1 | Узел основной рамы | Нижняя опорная рама | R1100;R1300;R2500 |
| 2 | Узел регулировочного кольца | Регулировочное кольцо вокруг чаши | R500;R650;R900 |
| 2 | Узел регулировочного кольца | Регулировочное кольцо вокруг чаши | R250;R350;R450 |
| 2 | Узел регулировочного кольца | Регулировочное кольцо вокруг чаши | R1100;R1300;R2500 |
| 3 | Узел разгрузки при попадании недробимого материала | Гидравлическая разгрузка рядом с корпусом | R500;R650;R900 |
| 3 | Узел разгрузки при попадании недробимого материала | Гидравлическая разгрузка рядом с корпусом | R250;R350;R450 |
| 3 | Узел разгрузки при попадании недробимого материала | Гидравлическая разгрузка рядом с корпусом | R1100;R1300;R2500 |
| 4 | Узел корпуса приводного вала | Корпус приводного вала сбоку | R500;R650;R900 |
| 4 | Узел корпуса приводного вала | Корпус приводного вала сбоку | R250;R350;R450 |
| 4 | Узел корпуса приводного вала | Корпус приводного вала сбоку | R1100;R1300;R2500 |
| 5 | Подсборка эксцентрика | Вокруг нижней части главного вала | R500;R650;R900 |
| 5 | Подсборка эксцентрика | Вокруг нижней части главного вала | R250;R350;R450 |
| 5 | Подсборка эксцентрика | Вокруг нижней части главного вала | R1100;R1300;R2500 |
| 6 | Подсборка противовеса | Вокруг эксцентрикового узла | R500;R650;R900 |
| 6 | Подсборка противовеса | Вокруг эксцентрикового узла | R250;R350;R450 |
| 6 | Подсборка противовеса | Вокруг эксцентрикового узла | R1100;R1300;R2500 |
| 7 | Узел сферической опоры | Опора под дробящим конусом | R500;R650;R900 |
| 7 | Узел сферической опоры | Опора под дробящим конусом | R250;R350;R450 |
| 7 | Узел сферической опоры | Опора под дробящим конусом | R1100;R1300;R2500 |
| 8 | Узел дробящего конуса | Центральный дробящий конус | R500;R650;R900 |
| 8 | Узел дробящего конуса | Центральный дробящий конус | R250;R350;R450 |
| 8 | Узел дробящего конуса | Центральный дробящий конус | R1100;R1300;R2500 |
| 9 | Узел чаши | Неподвижная чаша вокруг дробящего конуса | R500;R650;R900 |
| 9 | Узел чаши | Неподвижная чаша вокруг дробящего конуса | R250;R350;R450 |
| 9 | Узел чаши | Неподвижная чаша вокруг дробящего конуса | R1100;R1300;R2500 |
| 10 | Бункерный узел | Верхняя зона подачи | R500;R650;R900 |
| 10 | Бункерный узел | Верхняя зона подачи | R250;R350;R450 |
| 10 | Бункерный узел | Верхняя зона подачи | R1100;R1300;R2500 |
| 11 | Узел механизма регулировки | Регулировочный привод снаружи чаши | R500;R650;R900 |
| 11 | Узел механизма регулировки | Регулировочный привод снаружи чаши | R250;R350;R450 |
| 11 | Узел механизма регулировки | Регулировочный привод снаружи чаши | R1100;R1300;R2500 |
| 12 | Футеровка неподвижного конуса (чаши) | Внутренняя поверхность неподвижной камеры дробления | R500;R650;R900 |
| 12 | Футеровка неподвижного конуса (чаши) | Внутренняя поверхность неподвижной камеры дробления | R250;R350;R450 |
| 12 | Футеровка неподвижного конуса (чаши) | Внутренняя поверхность неподвижной камеры дробления | R1100;R1300;R2500 |
| 13 | подвижный конус | Наружная поверхность дробящего конуса | R500;R650;R900 |
| 13 | подвижный конус | Наружная поверхность дробящего конуса | R250;R350;R450 |
| 13 | подвижный конус | Наружная поверхность дробящего конуса | R1100;R1300;R2500 |
| 14 | Узел загрузочной плиты | Верхняя часть дробящего конуса | R500;R650;R900 |
| 14 | Узел загрузочной плиты | Верхняя часть дробящего конуса | R250;R350;R450 |
| 14 | Узел загрузочной плиты | Верхняя часть дробящего конуса | R1100;R1300;R2500 |
| 15 | Зубчатое колесо и приводная шестерня | Нижнее зацепление привода | R500;R650;R900 |
| 15 | Зубчатое колесо и приводная шестерня | Нижнее зацепление привода | R250;R350;R450 |
| 15 | Зубчатое колесо и приводная шестерня | Нижнее зацепление привода | R1100;R1300;R2500 |
Начните с подвижных и неподвижных конусов, затем рассмотрите защиту зоны подачи, основной рамы, её распорок и противовеса. Каждый пункт содержит ссылки на соответствующие страницы деталей и материалов.
Подвижный конус (мантия) / футеровка дробящей головки
Подвижный конус (мантия) устанавливается на дробящий конус и вместе с неподвижным конусом образует камеру дробления. Сверьте профиль камеры, верхние/нижние контуры, высоту установки, конструкцию фиксации, щель на закрытой стороне и фактический профиль износа.
Посмотреть детали детали →
Неподвижный конус (чаша) / футеровка чаши
Закреплённые внутри чаши или регулировочного кольца, они образуют неподвижную изнашиваемую поверхность камеры. Сверьте профиль камеры, размеры верхнего отверстия, разгрузочную щель, опорные поверхности, зазор под заливочную массу и зоны износа.
Посмотреть детали детали →
Загрузочная плита / загрузочный конус
Расположены на верхней части дробящего конуса или в центре подачи; выдерживают удары падающего материала и направляют его в камеру. Сверьте наружный диаметр, центральное отверстие, коническую поверхность, крепёжные отверстия, направление вращения и возможные столкновения с соседними элементами.
Посмотреть детали детали →
Футеровка основной рамы
Защищают внутренние поверхности основной рамы от износа разгружаемым, отскакивающим и накапливающимся материалом. Сверьте сторону машины, кривизну, номера сегментов, толщину плит, расположение отверстий и разгрузочные проходы.
Посмотреть детали детали →
Защита рычага рамы / футеровка рычага
Эти накладки защищают распорки рамы и прилегающие зоны разгрузки. Сверьте число распорок, левое/правое расположение, профиль плит, расположение отверстий, перекрытия и зазоры на стороне привода.
Посмотреть детали детали →Защита / футеровка противовеса
Разрез OEM показывает противовес и зону защиты; это не фотография отдельной детали. Сверьте модель, направление установки, габариты, способ крепления и требования к динамической балансировке.
Посмотреть детали детали →Детали с одинаковым названием нельзя считать взаимозаменяемыми по внешнему виду между моделями, типоразмерами и профилями камер Raptor и kubria. Сверьте чертёж, посадки, направление вращения, материалы и термообработку.
Вкладыш сферической опоры
Поддерживают дробящий конус через сферическую поверхность скольжения. Сверьте радиус сферы, внутренний/наружный диаметры, масляные канавки, установочные буртики, толщину стенки, пятно контакта и условия смазки.
Посмотреть детали детали →Верхняя втулка дробящей головки
Разрез OEM показывает верхнюю опору в дробящем конусе. Сверьте диаметр вала, внутренний/наружный диаметры втулки, длину, натяг, масляные канавки и верхнюю/нижнюю ориентацию при установке.
Посмотреть детали детали →Нижняя втулка дробящей головки
Разрез OEM показывает нижнюю опору в дробящем конусе. Сопоставляйте её отдельно от верхней втулки; один лишь внешний вид не определяет взаимозаменяемость.
Посмотреть детали детали →
эксцентриковая втулка
Эта втулка расположена в эксцентриковом узле и поддерживает гирационное движение вала. Сверьте эксцентриситет, направление вращения, внутренний/наружный диаметры, длину, масляные канавки, фланец и направление сборки.
Посмотреть детали детали →
Втулка приводного вала
Поддерживают приводной вал или вал приводной шестерни. Сверьте сторону привода, диаметр вала, длину втулки, фланец, масляные отверстия, положение уплотнения и осевое расположение.
Посмотреть детали детали →Приводное зубчатое колесо
Разрез OEM показывает положение нижнего приводного зубчатого колеса. Сверьте модуль, число зубьев, угол давления, направление зубьев, монтажное расстояние, расположение отверстий, боковой зазор и пятно контакта.
Посмотреть детали детали →приводная шестерня
Приводная шестерня работает в согласованной паре с зубчатым колесом. Сверьте модуль, число зубьев, направление зубьев, конструкцию отверстия или вала, монтажное расстояние и контакт сопряжения. Не подбирайте замену по внешнему виду одного зубчатого колеса.
Посмотреть детали детали →Упорный подшипник
Разрез OEM показывает эксцентриковую и нижнюю упорную опоры. Сверьте порядок верхнего/среднего/нижнего слоёв, диаметры контакта, масляные канавки, толщину и плоскостность.
Посмотреть детали детали →
Зажимной цилиндр в сборе
Зажимают регулировочное кольцо или выполняют связанные функции гидравлического удержания. Сверьте диаметр расточки, ход, давление, монтажные цапфы, порты, шток поршня и канавки уплотнений.
Посмотреть детали детали →
Уплотнение пылезащитного кожуха
Расположены возле пылезащитных элементов дробящего конуса, эксцентрика или рамы. Сверьте тип уплотнения, диаметр, канавки, контактные поверхности, условия продувки, тип масла и характер движения.
Посмотреть детали детали →
Стопорная гайка
Фиксируют подвижный конус или связанные детали дробящего конуса. Сверьте диаметр, шаг и направление резьбы, торец, сопряжение с ключом и связь с выжигаемым кольцом или системой крепления.
Посмотреть детали детали →
Выжигаемое кольцо / кольцо для термического демонтажа
Изображение инструмента OEM поясняет снятие подвижного конуса в этой зоне; это не фотография выжигаемого кольца. Сверьте диаметр, сечение, материал, сборочный зазор и порядок демонтажа.
Посмотреть детали детали →Текущая официальная документация включает Raptor 250, 350, 450, 500, 650, 900, 1100, 1300 и 2500, а также kubria F 210, F/M 150, G 150 и M 210.
Нет. Перед изготовлением также сверьте серийный номер, профиль камеры, редакцию чертежа, место установки, размеры сопряжений, материал и записи об износе старой детали.
Нет. Также сверьте конкретную модель, конструкцию дробящего конуса, номинальную нагрузку, точки подъёма, сопряжения и доступное рабочее пространство на площадке.
Укажите полную модель Raptor или kubria, серийный номер, чертежи или образцы, фотографии старых деталей, материал и условия работы. Эти данные используются для идентификации деталей, оценки материалов, согласования требований к изготовлению, контроля качества и поставки готовых компонентов.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос