Матрица обеспечивает вязкость и восприятие нагрузки, а износостойкий материал размещают в зонах износа. Применения включают композитные дробящие плиты щёк, подвижные и неподвижные конусы, билы, зубья, молотки и футеровки для интенсивного износа. Совместно оцените матрицу, износостойкую фазу, межфазное соединение и направление нагрузки.
Биметаллические и металломатричные изнашиваемые детали используют вязкую сталь, марганцовистую сталь или другую металлическую матрицу для восприятия ударов и общих нагрузок. Высокохромистый чугун, твёрдые частицы, керамические или твердосплавные вставки противостоят локальному износу. Эффективное усиление требует правильного размещения по пути износа и надёжного межфазного соединения.
Композитные материалы решают проблему концентрированного износа там, где один материал не позволяет легко сочетать вязкость и износостойкость.
Найдите вставки по сканам фактического износа. Неправильное размещение может увеличить нагрузку на интерфейс без увеличения срока службы.
Размер подачи, скорость ротора, примеси металла и направление удара определяют размещение материала. Не допускайте распространения твердых фаз через критические несущие секции.
Используйте амортизацию или более вязкие материалы в зонах сильных прямых ударов. Хрупкие износостойкие слои требуют опоры, защищающей от изгиба.
| Часть | Рассматриваемые композитные конструкции | Функции материала | Предпроизводственные проверки |
|---|---|---|---|
| дробящая плита щеки | Матрица из марганцовистой стали со вставками локализованного износа. | Матрица несет на себе сжатие и воздействие; вставки на вершинах зубьев и в зонах износа сохраняют профиль. | Профиль дробящих плит, карта износа, подача, CSS, положения вставок и безопасное снятие. |
| Подвижные и неподвижные конусы конусных / гирационных дробилок | Матрица из марганцовистой стали или прочного сплава с усилением в зонах камеры с повышенным износом. | Матрица сохраняет общую вязкость; усиление ограничивает неравномерный износ и потерю профиля. | Профиль камеры, распределение подачи, мощность, толщина футеровки, термообработка и интерфейсы. |
| Била ударной дробилки | Матрица из мартенситной или прочной стали с изнашиваемыми поверхностями из керамики/MMC или контролируемая биметаллическая конструкция. | Зона крепления воспринимает центробежные и изгибающие нагрузки; рабочая поверхность противостоит высокоскоростному износу. | Скорость ротора, баланс массы бил, размер исходного материала, примеси металла и направление удара. |
| Зубья / коронки зубьев сайзеров | Матрица из легированной стали с высокохромистыми или твердыми вставками или зонами износа с наплавкой. | Корень сопротивляется перелому; наконечник и лицевая поверхность устойчивы к абразивному резанию и сжимающему износу. | Подаваемый материал, скорость, профиль зуба, конструкция соединения, ремонтопригодность и максимальная ударная нагрузка. |
| Композитные футеровки желобов / бункеров | Стальная основа с высокохромистым чугуном, керамикой, твёрдыми частицами или резиновым амортизирующим слоем. | Подложка обеспечивает поддержку и крепление, износостойкий слой противостоит истиранию, а буфер поглощает удары. | Высота падения, направление потока, угол удара, опоры, размер модуля, соединения и крепления. |
Композитные детали добавляют риски сопряжения по сравнению с рисками, связанными с использованием одного материала. Приемлемая твердость не обеспечивает правильного размещения пластины, металлургического соединения или остаточного напряжения.
Отдельно проверяйте марку матрицы, армирующий материал, размеры, партии и подготовку, чтобы обеспечить соответствующее тепловое расширение и последующую термообработку.
Используйте оснастку с прослеживаемостью для контроля глубины, расстояния и ориентации вставок. Оцените технологические пределы заливки, пропитки при литье, пайки или механического соединения.
С учётом конструкции выберите контроль сечений, металлографию, UT/CT, другие методы дефектоскопии или аттестацию процесса разрушающими испытаниями. Оцените отслоения, пористость, трещины и смещение усиления.
Проверьте массу и динамический/статический баланс вращающихся частей, таких как била. Для футеровок дробилок также оцените риски снятия, сварки и резки, а также опасности, связанные с открытыми вставками.
Связанные группы материалов: Изучите твёрдые сплавы и керамику для шпилек из карбида вольфрама, режущих наконечников и небольших твёрдых вставок; резину и полиуретан для резинометаллических футеровок мельниц; наплавку и инженерию поверхности для пластин с наплавкой и ремонта на месте. Эта страница охватывает цельные или сборные несущие матрицы и износостойкие зоны.
Предоставьте модель оборудования, чертеж детали, текущий материал, распределение износа, направление удара, фотографии неисправностей, количество, целевой срок службы и приемлемые методы производства или ремонта.
Сообщите модель оборудования и пришлите чертёж для инженерной оценки и расчёта стоимости. Если вас беспокоит срок службы или износ, опишите также условия эксплуатации.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос