Технический центр: детали, условия работы, материалы и производство

Начните с оборудования и места установки, оцените механизмы износа и отказов и выберите подходящие группы материалов. Затем определите марку, термообработку и производственные требования по чертежам, стандартам, протоколам контроля и реальным условиям работы.

563 технических стандарта для скачивания13 групп материалов51 тип оборудования4 основания для выбора материала
СТАНДАРТЫ

Международная библиотека технических стандартов

Указатель более 563 технических стандартов GB, GOST, ISO, ASTM, DIN и других организаций: поиск и фильтры. Сами документы на сайте не размещаются; выберите стандарт и напишите нам.

Номер стандартаНазвание документаОрганизацияЯзыкКатегорияЗапрос
Загрузка…

Запрос стандарта

Напишите нам название документа или номер стандарта.

Нажмите кнопку «Запросить» справа в таблице, чтобы выбрать стандарт.

Напишите нам название документа или номер стандарта.

Написать: zzx@anranst.com

Обратите внимание: эта страница — лишь указатель номеров и названий стандартов; сами документы на сайте не предоставляются. Авторские права на стандарты принадлежат издателям, поэтому получайте их у первоначального издателя или официального дистрибьютора. Напишите нам номер интересующего вас стандарта.

Просмотр документа

Детали и материалы

Выбирайте материалы с учётом детали, условий работы и производственного процесса

Перед выбором групп материалов определите оборудование, место установки, перерабатываемый материал, ударные нагрузки и механизм износа. Одноимённые детали могут требовать совершенно разных материалов и термообработки из-за различий в крупности частиц, энергии ударов, температуре, коррозии и размерах сечения.

Ограничения предварительного выбора материалов Группы материалов помогают при предварительном отборе. Конкретную марку, состав, твёрдость, термообработку, размеры и срок службы необходимо определять по чертежам, стандартам, протоколам контроля и реальным условиям работы.
  1. 01 ОБОРУДОВАНИЕ Определите оборудование, бренд, модель и место установки
  2. 02 УСЛОВИЯ РАБОТЫ Укажите перерабатываемый материал, крупность частиц, ударные нагрузки, износ и рабочую среду
  3. 03 ОТКАЗЫ Определите абразивный износ, эрозию, разрушение, усталость или коррозию
  4. 04 МАТЕРИАЛ Выберите группы материалов, микроструктуры и процессы
  5. 05 СВЕРКА Определите окончательную спецификацию по чертежам, чертежу, стандартам и результатам испытаний

Металлы для нагрузок, ударов и износа

Для компонентов дробления, измельчения и привода твёрдость — лишь один из факторов. Ударная вязкость, прокаливаемость, размер сечения, усталостная прочность и стабильность термообработки также определяют надёжность.

M-01 · ударный износ

Высокомарганцовистая сталь

Основные свойства
Поверхность упрочняется наклёпом при достаточных ударных и сжимающих нагрузках, сохраняя вязкость.
Применимые детали
Дробящие плиты щёк, подвижные и неподвижные конусы гирационных и конусных дробилок, молотки для сильных ударных нагрузок и отдельные ударные футеровки.

В зонах с низкими ударными нагрузками и преобладанием скользящего износа от мелкого материала наклёп может быть недостаточным.

Применение высокомарганцовистой стали →
M-02 · футеровка мельницы

Хромомолибденовые и мартенситные износостойкие стали

Основные свойства
Легирование и термообработка обеспечивают баланс прокаливаемости, твёрдости и ударной стойкости.
Применимые детали
Футеровки корпуса, лифтеры, торцевые футеровки и разгрузочные решётки мельниц SAG и шаровых мельниц, а также била и ударные футеровки для умеренных ударных нагрузок.

Хромомолибденовая сталь, мартенситная сталь и обычная конструкционная сталь — разные материалы; различайте их с учётом размера сечения и ударных нагрузок.

Ограничения применения легированной стали →
M-03 · АБРАСИОН

Высокохромистый белый чугун

Основные свойства
Твёрдая карбидная структура подходит для интенсивного абразивного износа и эрозии от пульпы.
Применимые детали
Рабочие колёса и футеровки шламовых насосов, бандажи роликов и столы вертикальных мельниц, отдельные била ударных дробилок и футеровки при сильном абразивном износе и низких либо умеренных ударных нагрузках.

Применяйте с осторожностью при прямых ударах крупных кусков, наличии металлических включений или значительных изгибающих нагрузках.

Применение высокохромистого чугуна →
M-04 · СТРУКТУРА И ДВИЖЕНИЕ

Легированные стали для конструкций и приводов

Основные свойства
Основное значение имеют прочность, вязкость, усталостная стойкость и прокаливаемость. Закалка с отпуском, цементация или индукционная закалка позволяют получить разные свойства поверхности и сердцевины.
Применимые детали
Главные валы, шестерни, приводные шестерни, венцовые шестерни, пальцы, звёздочки, шкивы, оси молотков, стяжные тяги и крепёж для тяжёлых нагрузок.

Детали привода прежде всего должны выдерживать нагрузку. Номинальная твёрдость или общее обозначение «износостойкая сталь» недостаточны для обоснования замены.

Материалы компонентов привода →
M-05 · износостойкая плита

Закалённый и отпущенный износостойкий лист

Основные свойства
Сочетает износостойкость поверхности, достаточную вязкость и возможность резки и сварки для защитных конструкций из листа.
Применимые детали
Футеровки бункеров и жёлобов, загрузочные и разгрузочные футеровки, защита рам и коробов грохотов, плиты корпусов.

Сверьте толщину, тепловложение при сварке, радиус гибки и ударные свойства при низких температурах с требованиями конструкции.

Применение износостойкого листа →
M-06 · БЕШЕНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Подшипниковые стали, медные сплавы и материалы подшипников скольжения

Основные свойства
Эти материалы предназначены для сопротивления усталости при контакте качения либо для обеспечения низкого трения, способности поглощать загрязнения и стойкости к задирам в подшипниках скольжения.
Применимые детали
Подшипники качения, эксцентриковые втулки, втулки траверс, втулки главного вала, упорные плиты, вкладыши и баббитовые слои подшипников.

Согласуйте шейку вала, зазор, смазку, нагрузку и защиту от загрязнений как единую систему.

Подшипниковые материалы и медные сплавы →

Твёрдые фазы, композиты и инженерия поверхности

Размещайте очень твёрдый материал в зоне износа, сохраняя вязкую несущую основу. Сопряжения, способы крепления и зоны термического влияния зачастую важнее одной лишь твёрдости.

M-01 · CERAMIC COMPOSITE

Износостойкая керамика и керамические композиты

Основные свойства
Высокая твёрдость и стойкость к эрозии и коррозии; резиновые, полиуретановые или металлические матрицы могут амортизировать хрупкие керамические элементы.
Применимые детали
Конусы и песковые насадки гидроциклонов, жёлоба с низкими ударными нагрузками, футеровки труб, металлокерамические композитные футеровки и била.

Керамика без амортизирующей основы непригодна для прямых ударов крупных кусков. Укажите тип керамики, чистоту, крепление и основу.

Применение керамических композитов →
M-02 · BIMETAL / MMC

Биметаллические композиты и композиты с металлической матрицей

Основные свойства
Вязкая основа несёт нагрузку, а твёрдый рабочий слой или внедрённая фаза противостоят локальному износу.
Применимые детали
Композитные молотки, била, оболочки валков, зубчатые сегменты, высокохромистые слои на стальной основе и керамические/MMC-футеровки.

«Композит» не является маркой материала. Надёжность зависит от сцепления на границе слоёв, расположения твёрдой фазы и пределов ударной нагрузки.

Биметаллические конструкции →
M-03 · SURFACE ENGINEERING

Износостойкая наплавка и инженерия поверхности

Основные свойства
Создаёт на свариваемой основе износостойкий слой, подобранный под характер износа, для локального ремонта или восстановления.
Применимые детали
Поверхности валков HPGR, бандажи роликов и столы вертикальных мельниц, витки шнеков, скребки, износостойкий композитный лист и восстановленные детали.

Контролируйте свариваемость основы, разбавление, межслойную температуру, трещинообразование и остаточные напряжения.

Наплавка и ремонт →
M-04 · HEAT / CORROSION

Жаростойкие, коррозионностойкие и специальные сплавы

Основные свойства
Сохраняют прочность и стабильность микроструктуры при высокой температуре, коррозии, термоциклировании или воздействии специальных сред.
Применимые детали
Детали горячего конца печи, коррозионностойкие компоненты насосов, сопла, сетки сит, футеровки горячих зон и детали для специальных сред.

Выбирайте с учётом температуры, среды, напряжений и производственного процесса вместе. Общие обозначения «жаростойкая» или «нержавеющая сталь» не заменяют указание марки.

Ограничения специальных материалов →

Полимеры, эластомеры и уплотнительные материалы

Эти материалы нельзя рассматривать просто как пластик или резину. Пригодность зависит от трения, ударов, пульпы, температуры, среды, ползучести и способа крепления.

M-01 · ELASTOMER

Резина, полиуретан и гибкие композиты

Основные свойства
Поглощают удары и вибрацию, снижают шум и могут обеспечивать стойкость к износу от пульпы и коррозии.
Применимые детали
Резиновые и резинометаллические футеровки мельниц, панели сит, футеровки гидроциклонов и насосов, скребки.

Различайте резиновые футеровки, износостойкие детали из PU и уплотнительные эластомеры: их ограничения по температуре, гидролизу и стойкости к раздиранию различаются.

Применение резины и полиуретана →
M-02 · LOW FRICTION LINER

Футеровки из модифицированного UHMWPE для горной промышленности

Основные свойства
Низкие трение и водопоглощение в сочетании с ударной и износостойкостью могут уменьшить налипание материала и сопротивление скольжению.
Применимые детали
Полимерные футеровки приёмных и загрузочных бункеров HPGR, других бункеров, жёлобов и направляющих зон материала.

Оцените температуру, ползучесть, напряжения вокруг отверстий и прямые удары. Молекулярную массу, состав и срок службы нельзя определить по названию материала.

Ограничения по материалу, компоненту и проекту →
M-03 · SEALING

Уплотнительные эластомеры и конструкционные пластмассы

Основные свойства
Выбирайте эластомеры или конструкционные пластмассы с низким трением по типу масла, температуре, давлению, износу и химической среде.
Применимые детали
Уплотнения гидроцилиндров, пылезащитные и валовые уплотнения, кольца круглого сечения, грязесъёмники и направляющие элементы с низким трением.

NBR, HNBR, FKM, PU и PTFE имеют разные ограничения по температуре и средам и не являются универсально взаимозаменяемыми.

Уплотнительные материалы и компоненты →

Краткий справочник: компоненты и возможные материалы

Эта таблица служит для предварительного отбора, а не окончательного выбора материала. Сверьте окончательную спецификацию с моделью оборудования, чертежом, размерами, перерабатываемым материалом и фотографиями повреждений.

Группа компонентовОсновные условия / виды отказовТиповые возможные материалыИтоговые проверки
Дробящие плиты щёк, подвижные и неподвижные конусы и футеровки дробилокСжатие и удары крупных кусков руды; выкрашивание с бороздообразованием, пластическая деформация или усталостные трещины.Высокомарганцовистая сталь; легированная высокомарганцовистая сталь, мартенситная сталь или композиты в отдельных условиях.Крупность питания, твёрдость, энергия ударов, риск металлических включений, профиль камеры и толщина футеровки.
Футеровки, лифтеры и решётки мельниц SAG/шаровых мельницСовместное действие ударов, скользящего износа или износа при качении, коррозии от пульпы и циклических нагрузок.Хромомолибденовая сталь, мартенситная сталь, высокомарганцовистая сталь, резина или резинометаллические композиты.Размер и скорость мельницы, шаровая загрузка, крупность руды, место установки, геометрия сечения и подъёмное действие футеровки.
Поверхности валков, шипы и футеровки приёмных бункеров HPGRИзнос в слое материала под высоким давлением и эрозия кромок; зоны бункера также испытывают удары падающего материала, скольжение и налипание.Наплавка валков и шипы из карбида вольфрама; закалённый и отпущенный износостойкий лист, резина или модифицированный UHMWPE для приёмного бункера.Давление валков, материал, высота падения, температура, крепление футеровки, напряжения у кромок отверстий и зарегистрированный срок эксплуатации.
Проточные части шламовых насосов, гидроциклонов и пульпопроводовЭрозия от пульпы, абразивный износ частицами, коррозия и локальная кавитация.Высокохромистый белый чугун, резина, полиуретан, износостойкая керамика или специальные коррозионностойкие сплавы.Крупность и концентрация частиц, скорость потока, pH, температура, место кавитации и способ сборки.
Футеровки бункеров, жёлобов, зон загрузки и разгрузкиСкользящий износ, удары падающего материала, налипание, шум и локальная коррозия.Закалённый и отпущенный износостойкий лист, UHMWPE, керамико-резиновые композитные панели, резина или биметаллический лист.Высота падения, угол удара, крупность частиц, температура, склонность к налипанию, опорная конструкция и крепление.
Шестерни, приводные и венцовые шестерни, валы и звёздочкиЦиклический изгиб, контактная усталость, ударные нагрузки, износ боковых поверхностей зубьев и шеек валов.Закалённая и отпущенная легированная сталь, цементуемая сталь или сталь с индукционной закалкой; для втулок выбирайте медные сплавы или материалы подшипников скольжения по нагрузке.Спектр нагрузок, модуль и размеры, вязкость сердцевины, упрочнённый слой зубьев, посадки, смазка и неразрушающий контроль.
Втулки, вкладыши, корпуса и упорные компонентыТрение скольжения, граничная смазка, неравномерная нагрузка, загрязнение и усталость.Медные сплавы, баббит, подшипниковая сталь, конструкционные пластмассы или композитные материалы подшипников скольжения.Материал шейки вала, зазор, давление в подшипнике, скорость, способ смазки, нагрев и защита от загрязнений.
Уплотнения, грязесъёмники, направляющие кольца и гидравлические компонентыМасляные или пульповые среды, циклы давления, температура, трение и проникновение частиц.NBR, HNBR, FKM, PU, PTFE и композитные уплотнительные системы.Совместимость со средой, рабочая температура, давление, скорость, размеры канавок и шероховатость поверхности.
Пример подбора материала в проекте

Медедобывающая компания в Узбекистане: футеровки загрузочного бункера HPGR из модифицированного UHMWPE

Оборудование и деталь: Полимерные футеровки приёмного/загрузочного бункера HPGR (валкового пресса высокого давления), готовая толщина 60 мм.

Почему эта группа материалов: В этом месте сочетаются удары падающего материала, скользящий износ и риск налипания. Возможные материалы должны сочетать низкие трение и водопоглощение с ударной и износостойкостью.

Требования проекта: Молекулярная масса и состав определяются требованиями проекта; ресурс в эксплуатации — это отзыв по проекту. Заявленный заказчиком срок 24 месяца относится только к этим условиям.

Как пользоваться руководствами по материалам

Сопоставьте возможные материалы с местом установки детали и реальным повреждением

Начните с детали: Футеровки, шестерни, втулки, уплотнения и бункеры одной машины работают в разных условиях. Общее требование износостойкости не позволяет назначить один материал для всех.

Затем определите спецификацию: Страницы материалов помогают при предварительном отборе. Сверьте окончательную марку, процесс и требования к контролю с чертежами, условиями работы, фотографиями повреждений и техническим соглашением.

Укажите в запросе как минимум: Бренд и модель оборудования, название детали или чертёж, место установки, размеры или чертежи, перерабатываемый материал, крупность частиц, текущий материал, фотографии повреждений, ожидаемый срок службы и количество. ANRANST использует эти сведения для определения детали, отбора материалов, оценки производственных процессов и выбора пути поставки.

Технические статьи о материалах и качестве

Страницы материалов описывают свойства и ограничения применения; технические статьи подробнее раскрывают методы выбора, производства и контроля.

02

Выбор футеровки шаровой мельницы: материал, конструкция и место установки

Выбирайте футеровки по месту установки, механизму износа, группе материалов, производственным требованиям и критериям контроля.

Читать статью →
06

Срок службы дробящих плит щёк: условия работы, камера и материал

Как подача, регулировка разгрузочной щели, наклёп материала и обслуживание совместно влияют на работу дробящих плит щёк.

Читать статью →
10

Высокомарганцовистая сталь и высокохромистый чугун: не только твёрдость

Сравните ударную вязкость, наклёп, износостойкость карбидов и соответствующие виды отказов.

Читать статью →
15

Контроль износостойких деталей: оценка материалов и процессов

Оценивайте качество поставки по составу, механическим свойствам, микроструктуре, термообработке, размерам и неразрушающему контролю.

Читать статью →

Все технические статьи →

Не находите стандарт или материал? Сообщите условия работы

Название материала — лишь отправная точка. Для оценки возможных материалов, производственных процессов и требований к контролю инженерам нужны сведения о детали, чертежи и реальные условия работы:

Руда / перерабатываемый материалБренд и модель оборудованияОсновной компонентТекущий материалФотографии поврежденийЦелевой срок службы
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос