Снижает сопротивление скольжению сыпучего материала по футеровке и помогает ограничивать удержание влажных мелких частиц в бункерах, жёлобах и зонах направления потока.
Полимерные шахтные футеровки
Проектируйте свойства материала и конструкцию футеровки совместно
На эффективность работы также влияют: толщина, опора, тепловое расширение, ползучесть, отверстия с зенковкой, зазоры у кромок и крепление.
Основные свойства и их практические роли
Оценка фрикционного воздействия, ударного сопротивления, сопротивления износу и потребностей в техническом обслуживании в разбивке по зонам установки и режиму отказа.
Вязкость полимера позволяет амортизировать падающий материал, но большая высота сбрасывания, тяжелая руда и напряжение вокруг отверстий по-прежнему требуют структурной оценки.
Фактический износ зависит от перерабатываемого материала и температуры.
Меньшая плотность по сравнению с металлом облегчает модульную замену. Деформацию контролируют опорой, креплением и конструкцией соединений.
Связанные детали
Модифицированный UHMWPE подходит для отдельных зон массового потока и скользящего износа. Он не заменяет поверхности валков HPGR, шипы или все высокоударные металлические футеровки.
Футеровки приемных и загрузочных бункеров HPGR
- Основные проблемы
- Удары падающей подачи, скользящее истирание, налипание, встроенные частицы и концентрация напряжений вокруг крепежных отверстий.
- Роль материала
- Уменьшает трение и залипание при использовании полимерной жесткости для противодействия контролируемому удару.
Проверяйте высоту падения, максимальный размер частиц, опорную конструкцию, готовую толщину, положение отверстий, зазоры и тепловое расширение.
Футеровки бункеров и жёлобов
- Основные проблемы
- Удержание мелких материалов, сводообразование, скользящее истирание, адгезия влажной подачи и локальные ударые.
- Роль материала
- Поверхность с низким коэффициентом трения способствует разгрузке и сопротивляется износу при подходящих температуре и условиях опоры.
Выбирайте материалы отдельно для зон удара, скольжения и изменения направления потока. Для зон с высокой ударной нагрузкой могут требоваться сталь, резина или композитные конструкции.
Полимерные направляющие потока и футеровки перегрузочной зоны
- Основные проблемы
- Непрерывное скольжение, износ кромок, шум, влага и частая замена.
- Роль материала
- Снижают трение, шум и коррозию; модульные пластины облегчают обслуживание и замену.
Избегайте неподдерживаемых участков, избыточного уплотнения, трещин вокруг отверстий, а также коробления или сжатия соединений, вызванных изменением температуры.
Полимерные футеровки загрузочных бункеров HPGR: требования к подбору и заказу
Определяйте требования с учётом положения бункеров, чертежей футеровок, условий подачи и эксплуатации.
| Категория информации | Информация для заказа | Контроль выбора |
|---|---|---|
| Оборудование и положение установки | Футеровки приёмных или загрузочных бункеров HPGR: укажите изготовителя, полную модель, положение футеровки и статус модификацииии. | Отличайте футеровки бункеров от поверхностей валков, шипов и защиты торцов валков. |
| Чертежи и количества | Для каждой пластины укажите номер чертежа, ревизию, количество, готовую толщину, контур, схему отверстий и компоновочный чертёж. | Сверяйте размеры с чертежами и комплектуйте наборы по зонам установки. |
| условия эксплуатации | Укажите тип руды, размер частиц, абразивность, производительность, ежедневные часы работы, влажность и высоту падения. | При выборе материалов и опор отдельно оценивайте зоны удара, скольжения и изменения потока. |
| Требования к материалам | Уточните модифицированную марку PE-UHMW, требования к молекулярной массе, твёрдость и соответствующие методы испытаний в соответствии с конструкцией. | Согласуйте требования к материалам с конструкцией готовых деталей и оценивайте результаты контроля по соответствующей партии и методу. |
| Информация о сроке службы/жизни | Фиксируйте остаточную толщину, скорость износа, интервалы замены и условия обслуживания в каждой зоне существующей системы футеровок. | Согласуйте целевые показатели производительности и гарантийные условия для конкретных условий эксплуатации. |
Проверки конструкции и производства
Работоспособность полимерной футеровки зависит от материала, конструкции пластин, механической обработки и монтажа как единой системы.
Определяйте толщину и сегментацию по ударной нагрузке падения, неподдерживаемому пролёту и жёсткости основания.
Проверяйте зенкованные отверстия, крепёж, шайбы, расстояния до кромок и предварительную затяжку, чтобы избежать концентрации напряжений, продавливания и ослабления из-за ползучести.
Предусматривайте зазор на расширение с учётом рабочей температуры, длины пластин и способа крепления, контролируя коробление, искривление и сжатие соединений.
Различайте сертификаты на сырьё и пластины, испытания образцов и контроль готовых размеров. Ведите прослеживаемость по партии, номеру чертежа и пластине.
Сопоставление с другими материалами футеровок
Выбирайте материалы под конкретное место установки и режим работы.
| Варианты материалов | Более подходящие условия | Основные ограничения |
|---|---|---|
| Модифицированный UHMWPE | Зоны с налипанием и скользящим истиранием, требующие низкого трения, низкого водопоглощения и более лёгких модульных футеровок. | Учитывайте температуру, ползучесть, кромки крепёжных отверстий и прямые удары с большой высоты падения при проектировании. |
| Закалённая и отпущенная износостойкая плита | Бункеры и жёлобы, требующие жёсткости конструкции, несущей способности, повышенной ударной стойкости и сварного крепления. | Больший вес и возможное налипание влажных мелких частиц; контролируйте сварку и низкотемпературные характеристики. |
| Износостойкая керамика / композитные пластины | Сильное скользящее истирание и эрозия при контролируемых ударах, хорошей опоре и надёжном креплении. | Требуют внимания хрупкость, соединения, отслоение и прямые удары крупных кусков. |
| Резина или резинометаллические композиты | Зоны, требующие поглощения удара, снижения шума и амортизации крупного материала. | Разрезание, разрыв, температура, технологическая среда и конструкция крепления могут ограничить срок службы. |
Изучите соответствующее оборудование и детали
Найдите страницу соответствующего изделия HPGR, бункера или жёлоба, чтобы проверить модели OEM, номера чертежей, размеры и материалы.
HPGR — валковые прессы высокого давления Структуры и части общего оборудования
Футеровка загрузочного желоба валкового пресса высокого давления Части питания и зоны приема
Футеровки разгрузочных жёлобов HPGR Запасные части зоны разгрузки
Износостойкие планки и полосы для бункеров и жёлобов Запасные части для массовых перевозок
Справочник по частям и материалам Обзор материалов и таблица быстрого выбора
Данные по материалу Röchling Matrox Характеристики материала накладок UHMWPE
Данные по материалам MCAM TIVAR 88 Характеристики вкладыша для массовых грузов
Предоставьте чертежи футеровок, данные о подаче и условиях падения
Укажите модель оборудования, номер чертежа, толщину пластин, положение отверстий, высоту падения, максимальный размер частиц, производительность, температуру, существующий материалмпература, существующий материал, фотографии неисправностей, количество и цель срок службы.