валковый пресс высокого давления Лайнера кормовой линии
Защита от ударов, скользящих и скручивающих горловины;
Вкладыши из откорма обеспечивают защиту от зазора, затвора и горловины над рулем и оказывают влияние на равномерное распределение корма. ANRANST проверяет зону установки, номер табличек, направление, профиль, дырку, материал, историю износа и номер чертежа на каждый лайнер, что соответствует различным обязанностям в пределах парашюта.
Защищать структуру корма и поддерживать стабильный питательный поток в промежутке крена
Грузы варьируются в зависимости от места: зона посадки корма видит удар и высокоэнергетический абразив, наклонные поверхности в основном подвергаются скользящей ссадине, а горловина над разрывом может также испытывать сжатие, подбор и локальное заторможение.
Набор корпусов корпусов может объединять различные материалы, толщину и крепежные приспособления.
Разделить систему линейных перевозок на зоны службы вдоль потока материалов
Выбор материалов и методов изготовления для установки; одной жесткости недостаточно.
Зона удара по корму
Приоритизация жесткости, опоры, эффективной толщины и надежности крепления.
Зона сужения
Проверьте сопротивление износу рабочей поверхности, угол потока и эрозию соединений.
Зона удержания боковины
Неравномерный корм и боковое трение могут вызывать различный износ с каждой стороны. Зарегистрируйте обе стороны отдельно и проверьте регулировку корма.
Зона горловины
В непосредственной близости от входного отверстия с высоким давлением может произойти сжатие, подбор и блокирование.
крепёж и суставы
Площадь дыр, ниши, защита болтов и совместное положение влияют на раннее ослабление, местную эрозию и воздействие опорной конструкции.
Модульная замена
Замена зон с высоким износом может по отдельности ограничить работу по отключению при условии контроля за номерами номерных знаков, их ориентации и последовательности сборки.
Использовать различные критерии отбора материалов для зон удара и скользящих зон
Подтвердить целевые показатели сортности, жесткости, толщины и срока службы на чертежах, использованных частях и эксплуатационных данных.
Последовательность отбора: размер частиц и высота сбрасывания · удар, скольжение и сжатие в зависимости от местоположения β режима отказа Δ материал и структура β компоновка и крепление ≥ чертежи и приемлемые данные об эксплуатационном сроке службы.
Использовать изношенные места для различения материала, питания и сборки
В записи, указывающей только на износ линейки, содержится слишком мало информации, которая может служить ориентиром для следующего отбора материала.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Коробка или перелом в точке посадки корма | Высота сбрасывания, максимальный размер частиц, посторонние объекты, опора, твердость материала и эффективная толщина | Отрегулировать точку посадки и прокладку, а также усовершенствовать структуру зоны удара |
| Быстрое размывание наклонных поверхностей | Скорость потока, абразивность, угол, поверхностный материал и ориентация сустава | Выбрать материалы для выполнения скользящей функции и оптимизировать конфигурацию вкладыша |
| Неравномерный износ в один конец | Неправильная привязка к корму, наращивание лодок, направляющие потоки, номера лево-правых пластин и состояние установки | До сопоставления материала восстановить однородное кормление |
| Разрывы дыр или болт | Выступы, дистанции по краям, предварительная нагрузка, опора под пластиной, удар и твердость материала | Совершенствование процедур проектирования и крепления дыр |
| Стержни или изнашивание или эрозия суставов | Форма табличек, крепежная поверхность, тепловые эффекты, последовательность затяжки, суставы и нарастание | Приспособление для восстановления ступенек и формы контрольной пластины и суставов |
Выявление вкладышей с использованием сборочных положений, макетных чертежей и отдельных размеров
Записи подтвердили OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа и клиент номер детали вместе.
Оборудование и система питания
OEM, полная модель, серийный номер, хоппер/хотечная структура, модификации и система подачи.
Местоположение и номер таблички
Положение сборки, левое/правое и верхнее/нижнее положение, номер таблички, количество, конфигурация вкладыша и прилегающие части.
Профиль и дырка
Длина, ширина, толщина, изогнутые и наклонные поверхности, диаметры и промежутки между отверстиями, ниши, суставы и крепежные отметки.
номер чертежа и материалы
OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа, клиент номер детали, пересмотр материалов, твердый и производственный процесс.
крепёж и связанные с ними части
Болты, орехи, моющие средства, зажимные пластины, шипы, сварные швы или другие методы крепления и требования в отношении блокировки.
условия эксплуатации и срок службы
Размеры частиц, высота сбрасывания, руда, влажность, протекание, срок службы по положению, измерения и фотографии отказа.
Подключить вкладыши с оборудованием валковый пресс высокого давления, установками OEM и выбором материалов
Используйте эту страницу для определения общих конструкций, материалов и режимов отказа. OEM страниц оборудования помогают определить ряды, модель и место установки.
ANRANST является независимой промышленной платформой услуг после выхода на рынок. OEM наименования и товарные знаки принадлежат их собственникам. Подтвердите полную модель, серийный номер, номер чертежа, чертежи, размеры и фактические условия эксплуатации до изготовления.