валковый пресс высокого давления ЛИНЕР ФЕЕД/ХОПЕР
HPGR Футеровка загрузочного желоба
Защита от износа в ударных зонах, зонах скольжения и горловине межвалкового зазора · Идентификация по месту и номеру плиты
Футеровки загрузочного жёлоба защищают бункер, жёлоб и горловину над межвалковым зазором и влияют на равномерность подачи. ANRANST сверяет зону установки, номер плиты, ориентацию, профиль, схему отверстий, материал, историю износа и чертёж каждой футеровки с учётом различий условий работы внутри жёлоба.
Функция системы Идентификация зоны Зона воздействия подачи, зона направляющего скольжения, боковые стенки и горловина Идентификация пластины Номер пластины, ориентация влево/вправо, верхнее/нижнее положение и последовательность расположения. Идентификация геометрии Профиль, толщина, расположение отверстий, утопленные отверстия, соединения и опорные точки крепления Идентификация системы Опорная пластина, крепеж, прижимные пластины, прокладки и прилегающие футеровки
Защитите структуру подачи и поддерживайте стабильную подачу в зазор между валками.
Нагрузки варьируются в зависимости от местоположения: зона приземления подачи подвергается ударам и высокоэнергетическому истиранию, наклонные поверхности в основном испытывают истирание при скольжении, а горловина над зазором валков также может испытывать сжатие, отскок и локальные засоры.
Набор футеровок может сочетать различные материалы, толщину и способы крепления. Запишите срок службы по номеру позиции и выберите материалы для каждой зоны.
Положение и рабочие характеристики
Разделение системы лейнеров на рабочие зоны вдоль потока материала.
Выбор материалов и методов изготовления места установки; одной твердости недостаточно.
Зона ударов загружаемого материала
Подвержен ударам от падения крупных кусков руды. Отдавайте предпочтение прочности, поддержке, эффективной толщине и надежности крепления.
Наклонная зона скольжения
Преимущественно подвержен непрерывному скользящему истиранию. Проверить износостойкость рабочей поверхности, угол растекания и эрозию в местах соединений.
Зона сдерживания боковой стенки
Неравномерная подача и боковое трение могут привести к различному износу с каждой стороны. Запишите обе стороны отдельно и сверьте выравнивание подачи.
Зона горла с перекатным зазором
Вблизи входа в слой материала под высоким давлением эта зона может испытывать сжатие, отскок и закупорку. Сверьте зазоры между поверхностями валков и щеками.
Крепежи и соединения
Области отверстий, выемки, защита болтов и ориентация соединений влияют на преждевременное расшатывание, местную эрозию и обнажение несущей конструкции.
Модульная замена
Отдельная замена зон повышенного износа может ограничить работы по останову при условии контроля номеров пластин, ориентации и последовательности сборки.
Материалы и технологии изготовления
Используйте разные критерии выбора материала для зон удара и скольжения.
Сверьте целевые марки, твердость, толщину и срок службы по чертежам, использованным деталям и эксплуатационным данным.
Последовательность выбора: размер частиц и высота падения → удар, скольжение и сжатие по месту → вид разрушения → материал и конструкция → компоновка и крепление → чертежи и приемка → журналы эксплуатации.
Диагностика отказов
Используйте места износа, чтобы выявить проблемы с материалом, подачей и сборкой.
Запись только об «износе футеровки» даёт слишком мало информации для следующего выбора материала.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты улучшения |
|---|---|---|
| Кратер или трещина в месте падения материала | Высота падения, максимальный размер частиц, посторонние предметы, опора, прочность материала и эффективная толщина | Отрегулируйте точку приземления и амортизацию, а также улучшите структуру зоны удара. |
| Быстрое утончение на наклонных поверхностях | Скорость потока, абразивность, угол, материал поверхности и ориентация соединения. | Выберите материалы для скользящего режима и оптимизируйте компоновку футеровки. |
| Односторонний неравномерный износ | Несоосность подачи, засорение бункера, направляющие потока, номера левых/правых пластин и состояние установки. | Восстановите равномерную подачу перед сравнением срока службы материала. |
| Трещины вокруг отверстий или прорыва болта | Выемки отверстий, краевые расстояния, предварительный натяг, опора под пластину, ударная вязкость и ударная вязкость материала. | Улучшите конструкцию отверстий и процедуры крепления. |
| Ослабленные или деформированные футеровки или эрозия на стыках. | Форма пластины, монтажная поверхность, тепловые воздействия, последовательность затяжки, соединения и наросты. | Восстановить исходные данные крепления, форму и соединения контрольной пластины. |
Чертежи и данные для запроса
Определите футеровки, используя монтажные позиции, компоновочные чертежи и отдельные размеры.
Сопоставляйте и фиксируйте чертёж вместе с данными модели заказчика. Изготавливайте по чертежу с контролируемой редакцией.
Оборудование и система подачи
OEM, полная модель, серийный номер, конструкция бункера/желоба, модификации и устройство подачи.
Местоположение и номерной знак
Положение сборочного чертежа, ориентация влево/вправо и вверх/вниз, номер плиты, количество, расположение футеровок и прилегающих деталей.
Профиль и схема отверстий
Длина, ширина, толщина, изогнутые и наклонные поверхности, диаметры и расстояние между отверстиями, выемки, соединения и опорные точки крепления.
Чертёж или образец и материалы
чертеж, детали модели заказчика, доработка, слои материала, твердость и производственный процесс.
Крепежи и сопутствующие детали
Болты, гайки, шайбы, зажимные пластины, прокладки, пробковая сварка или другие методы крепления, а также требования к фиксации.
Условия эксплуатации и срок службы
Размер частиц, высота падения, руда, влажность, пропускная способность, срок службы в зависимости от положения, измерения износа и фотографии неисправностей.
Оборудование и части оборудования,
Подключите питающие футеровки к оборудованию HPGR, установкам OEM и выбору материалов.
Используйте эту страницу, чтобы определить общие конструкции, материалы и виды отказов. Страницы оборудования OEM помогают определить серию, модель и положение установки.
Общая информация о шлифовальных валках высокого давления Ознакомьтесь с взаимосвязью между системой подачи, фиксированным валком, плавающим валком и входом с зазором между валками. HPGR Боковые футеровки и щеки Сверьте боковые детали, удерживающие слой материала рядом с загрузочным отверстием. Metso HRC / HRCe Сверьте модели HRC / HRCe и установленное расположение зоны подачи. FLS валковый пресс высокого давления Определите чертеж подающей футеровки с помощью оборудования серии FLS. thyssenkrupp Polysius валковый пресс высокого давления Сверьте конструкцию желоба и номерные знаки с помощью серии оборудования соответствующей марки. Износостойкая закаленная и отпущенная пластина Ознакомьтесь с требованиями к выбору материала, обработке и проверке пластинчатых футеровок.
ANRANST — независимая инженерная команда по изнашиваемым деталям. Названия OEM и товарные знаки принадлежат соответствующим владельцам. Перед изготовлением сопоставляйте полную модель, серийный номер, чертежи, размеры и фактические условия работы.