Износостойкая наплавка и инженерия поверхности

Повысьте износостойкость несущей свариваемой основы за счет наращивания, буфера и слоев износа. Область применения включает поверхности валков HPGR, ролики и столы вертикальных мельниц, валки и зубья дробилки, шнеки и накладную пластину желоба. Ремонтопригодность зависит в первую очередь от основания, трещин, деформаций и остаточных размеров.

Специально спроектированные и ремонтопригодные поверхностные слои

Спроектируйте подложку, буферный слой, слой износа и подвод тепла вместе

Сплавы для наплавки обеспечивают поверхности, устойчивые к истиранию, ударному износу, износу металла по металлу или горячему износу. Ремонт также должен восстанавливать геометрию, концентричность, динамический баланс и посадочные поверхности. При выборе необходимо учитывать свариваемость основы, разжижение и допустимое растрескивание, чтобы предотвратить преждевременное расслоение.

Сопутствующие части

01 · валковый пресс высокого давления RLL

Поверхности и бандажи валков HPGR

Деталь
Устойчивость к износу слоя материала под высоким давлением, эрозии кромок и локализованному растрескиванию, сохраняя при этом геометрию валков и стабильный зазор.
Требуемые свойства
Свариваемая основа или бандаж с контролируемой сеткой наплавки либо износостойким слоем. Поверхности со шпильками также включают твердосплавные шпильки из карбида вольфрама и защитную постель из самого обрабатываемого материала.

Шпильки представляют собой детали из цементированного карбида и требуют отдельной спецификации от сплавов для наплавки валков.

02 · ГРУЗОВАЯ РОЛЬ / ТАБЛИЦА

Ролики, столы и втулки вертикальной мельницы

Деталь
Выдерживают давление качения, износ скольжения, нагрев и циклическую нагрузку, восстанавливая рабочий профиль, зазоры сопряжений и эффективность измельчения.
Требуемые свойства
Основа из литой стали, чугуна или сплава с буферным/барьерным слоем и износостойким наплавочным слоем.

Проверьте тип основы, химический состав существующего покрытия, свариваемость, профиль износа и разрешен ли ремонт на месте или в мастерской.

03 · РОЛ/ТУШ/ЛИНЕР

Валки дробилок, зубья, шнеки и пластины с наплавкой

Деталь
Сохраняйте вязкость корней зубьев и конструктивных участков, обеспечивая абразивостойкость рабочих поверхностей. Распределяйте футеровки по потоку материала и ударным нагрузкам.
Требуемые свойства
Основа из легированной стали с ударостойким восстановительным или буферным слоем и износостойким слоем; либо стальная опорная плита с карбидной наплавкой.

Держите наплавку вдали от отверстий для болтов, сопрягаемых поверхностей, критических участков корня зуба и участков прецизионной обработки.

Детали, виды отказов, поверхностные процессы и проверки спецификаций

ЧастьОсновные виды отказовРассматриваемые процессыНеобходимые проверки
Поверхности / бандажи валков HPGRСплющенные профили износа, эрозия кромок, отслаивание наплавочной сетки и локальные трещины.Восстановите профиль и нанесите буферные и износостойкие слои; замените шпильки и восстановите участки основы согласно конструкции валка со шпильками.OEM конструкция, подложка, диаметр валков, концентричность, трещины, давление валков и сканирование износа.
Ролики/втулки вертикальной мельницыПотеря профиля, канавки, локальные сколы и неравномерный износ.Удалите поврежденное покрытие, обработайте трещины, нанесите наплавочный/буферный и наплавочный слои, затем отшлифуйте до профиля.Основа, прежние расходные материалы, допустимое тепловложение, шаблоны профиля, масса и балансировка.
Столы вертикальных мельниц / сегментные футеровкиИзнос дорожек измельчения, эрозия кромок, повреждение стыков сегментов и зон крепления.Наплавка в мастерской или на месте, замена сегментов, перепрофилирование и ремонт соединений.Диаметр стола, сегментация, подложка, минимальная остаточная толщина, термическая деформация и профиль ответного ролика.
Валки / зубья дробилокТупые кончики зубов, сколы на поверхности зубов и трещины в корнях.Там, где это возможно, используйте прочный наплавленный слой и слой износа. Замените базовую часть, если имеются серьезные трещины или деформации.Класс основания, профиль зуба, удар, скорость, расположение трещин и остаточное сечение.
Пластины желобов с наплавкой / износостойкие трубыСквозной износ, эрозия стыков, деформация основы или расслоение.Стальная основа с твердосплавным наплавлением; обеспечить буферизацию или сегментированную конструкцию в зависимости от зоны воздействия.Направление потока, высота падения, частицы, температура, требования к изгибу, крепления и соединения.

Контроль процессов и качества

Отличайте допустимые трещины снятия напряжений в наплавке от недопустимых отслоений и усталостных трещин основы. Приёмка требует большего, чем оценка внешнего вида или одно измерение твёрдости.

Предремонтный осмотр

После очистки запишите материал основы, существующую наплавку, карту износа, оставшиеся размеры, трещины и деформацию, чтобы определить пределы ремонта или браковки.

Квалификация сварочных процедур

Укажите предварительный нагрев, межслойную температуру, расходные материалы, долю основного металла в наплавке, направление валиков, тепловложение и управляемое охлаждение. При необходимости используйте контрольные образцы из соответствующего материала.

Мониторинг процессов

Записывайте параметры сварки, партии расходных материалов, температуру и размеры по слоям. Контролируйте последовательность сварки, деформацию, направление трещин наплавки и границы раздела.

Окончательная приемка

Проверьте профиль, размеры, концентричность, массу/баланс, распределение твердости и NDT. Провести послеремонтную опытную эксплуатацию вращающихся частей в соответствии с рисками оборудования.

Изучите сопутствующее оборудование и детали

Детали, требующие инженерной оценки перед ремонтом: Главные валы с глубокими усталостными трещинами, корни зубьев шестерён, посадочные места подшипников, ответственные высоконагруженные сварные швы и детали, критичные для безопасности, без прослеживаемости материала или эксплуатации требуют анализа отказов и инженерной оценки. При необходимости замените их.

Отправка сведений о подложке, сканирований износа и истории ремонта

Предоставьте модель оборудования, чертежи деталей, материал подложки, предыдущие расходные материалы, оставшиеся размеры, записи о трещинах/NDT, фотографии износа, рабочие нагрузки, количество и целевые ремонтные размеры.

Отправьте техническую информацию и запрос

Отправьте запрос по вашей изнашиваемой детали

Сообщите модель оборудования и пришлите чертёж для инженерной оценки и расчёта стоимости. Если вас беспокоит срок службы или износ, опишите также условия эксплуатации.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос