Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Передаёт крутящий момент и воспринимает вес ротора, силы реакции на удар, а также циклические изгибающие и скручивающие нагрузки.

Главный вал ротора(Вал ротора) — Молотковая дробилкаИзнашиваемая деталь, позиция 06.
| Параметры материалов | Поковки из закалённой и отпущенной легированной стали, например 42CrMo/4140 или 34CrNiMo6, либо поковки по ASTM A668 Class E согласно спецификации |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Главный вал должен выдерживать кручение, изгиб, удары и усталостные нагрузки. Типичная твёрдость после закалки и отпуска может составлять около 260–340 HB в зависимости от сечения и требований OEM. Основные приёмочные проверки охватывают чистоту стали, уков, UT, круглость и качество поверхности шеек, галтели, шпоночные пазы или многогранные соединения, прямолинейность, биение и равномерность термообработки. Восстановление покрытиями или сваркой без инженерной оценки может вызвать усталостные трещины. |
| Основной механизм повреждения | Удары, резание и абразивный износ |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос