Двухвальные молотковые дробилки в основном используются для первичного дробления мягкого и среднетвердого, влажного или липкого цементного сырья. Два ротора, вращающихся в противоположных направлениях, измельчают крупный исходный материал перед дальнейшим ударом и срезом на центральной наковальне. Отверстия разгрузочной решетки контролируют максимальный размер продукта.
Части оборудования
Часть Идентификация и технические подробности
Изучите названия деталей, изображения, варианты материалов и технические требования. Выберите карту, чтобы открыть соответствующую страницу запасных частей.
Отдельные детали
Отдельные детали и расходные элементы
01
молоток / шарнирный молоток
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Свободно раскачивайтесь на ударных штифтах по периметру ротора.
- Параметры материалов
- Кованая легированная сталь/марганцевая сталь/железо с высоким содержанием хрома или биметаллический композит
02
ось молотков / палец молотка
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Проходит через диски ротора и поддерживает молотки.
- Параметры материалов
- Закаленная и отпущенная сталь 42CrMo/4140/34CrNiMo6
03
фиксатор оси молотков
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- На концах ударного пальца и внешних дисках ротора.
- Параметры материалов
- Высокопрочная запирающая фурнитура, указанная 42CrMo / 4140 или OEM.
04
дистанционное кольцо молотков
- Конфигурация оборудования
- Зависит от конструкции ротора
- Установка и функционирование
- Между молотком и диском ротора или между соседними молотками
- Параметры материалов
- Закаленная и отпущенная легированная сталь/износостойкая сталь
05
Диск ротора
- Конфигурация оборудования
- Двухвальный/дисковый одновальный
- Установка и функционирование
- На главном валу между молотками
- Параметры материалов
- Высокопрочная литая сталь / легированная закаленная и отпущенная сталь / сварная конструкционная сталь
06
вал ротора
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Проходит через ротор и подшипники с обоих концов.
- Параметры материалов
- Кованая, закаленная и отпущенная сталь 42CrMo/4140/34CrNiMo6
07
ротор в сборе
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Вращающийся узел в центре дробильной камеры
- Параметры материалов
- Полная сборка главного вала, дисков ротора, молотковых пальцев и молотков.
08
подшипник ротора
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Внутри корпусов подшипников на обоих концах главного вала
- Параметры материалов
- 100Cr6 / SAE 52100 подшипниковая сталь
09
корпус подшипника
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Снаружи корпуса на обоих концах главного вала
- Параметры материалов
- Чугун/высокопрочный чугун/литая сталь или конструкция, указанная OEM
10
уплотнение подшипника
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- На корпусе подшипника и выступающем главном валу
- Параметры материалов
- Лабиринтные/Taconite уплотнения с кольцевыми уплотнениями NBR, HNBR, FKM или V
11
Центральная наковальня
- Конфигурация оборудования
- Для двухвальных конструкций HDS/TITAN
- Установка и функционирование
- Между двумя роторами
- Параметры материалов
- Марганцовистая сталь/износостойкая литая сталь/композит с усиленной поверхностью
12
колосник
- Конфигурация оборудования
- Конструкции с разгрузочными решетками
- Установка и функционирование
- Зона разгрузки под роторами и наковальней
- Параметры материалов
- Марганцовистая сталь/износостойкая легированная сталь/наплавка
13
сегмент колосниковой решётки / ситовая плита
- Конфигурация оборудования
- Конструкции с разгрузочными решетками
- Установка и функционирование
- Сегментированная просеивающая поверхность на изогнутой решетчатой раме
- Параметры материалов
- Марганцовистая сталь/белый чугун с высоким содержанием хрома/износостойкая или жаропрочная литая сталь
14
Корзина колосниковой решётки / рама решётки
- Конфигурация оборудования
- HDS/TITAN, mammut и родственные конструкции
- Установка и функционирование
- Опорная рама вокруг прутков и сегментов решетки
- Параметры материалов
- Высокопрочная литая сталь или сварная конструкционная сталь.
15
Ролик и направляющая тележки колосниковой решётки
- Конфигурация оборудования
- Выдвижные конструкции решетчатой рамы
- Установка и функционирование
- Под кареткой рамы решетки и вдоль направляющих кожуха
- Параметры материалов
- Колеса 42CrMo/C45 с поверхностной закалкой, износостойкие направляющие и подшипники качения.
16
Футеровка отражательной стенки / отражательной плиты
- Конфигурация оборудования
- mammut/HUM и некоторые одновальные варианты
- Установка и функционирование
- Фиксированная стенка прерывателя снаружи ротора
- Параметры материалов
- 1040/1045 углеродисто-марганцевая сталь/марганцевая сталь/мартенситные или высокохромистые материалы
17
Футеровка размольной дорожки
- Конфигурация оборудования
- Для вариантов HUV/HNM
- Установка и функционирование
- Рабочая поверхность размольной дорожки снаружи ротора
- Параметры материалов
- Мартенситная сталь/белый чугун с высоким содержанием хрома/биметаллический композит
18
Дистанционная планка размольной дорожки
- Конфигурация оборудования
- Для вариантов HUV/HNM
- Установка и функционирование
- Между футеровками размольной дорожки или на их опорных поверхностях
- Параметры материалов
- Закаленная и отпущенная легированная сталь/износостойкая сталь/наплавка
19
Боковой футеровка корпуса
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Левая и правая боковые стенки камеры дробления
- Параметры материалов
- 1040/1045 углеродисто-марганцевая сталь/марганцевая сталь/400–500 HB износостойкая пластина
20
Футеровка входного патрубка питания
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Верхнее загрузочное отверстие и зона начального удара
- Параметры материалов
- 400–500 HB износостойкая пластина / марганцовистая сталь / композитные футеровки
21
футеровка разгрузочного жёлоба
- Конфигурация оборудования
- Совместно используется в двухвальных и одновальных конструкциях.
- Установка и функционирование
- Под решетками и в разгрузочном желобе
- Параметры материалов
- 400–500 HB износостойкая пластина / наплавленная пластина / композит керамика-резина
22
Приводной клиновой ремень
- Конфигурация оборудования
- Модели с ременным приводом
- Установка и функционирование
- Между шкивом двигателя и шкивом дробилки
- Параметры материалов
- EPDM/корпус из хлоропреновой резины с эластичными кордами из полиэстера или арамида
23
Приводной шкив
- Конфигурация оборудования
- Модели с ременным приводом
- Установка и функционирование
- На внешнем конце главного вала ротора
- Параметры материалов
- Колесо из серого чугуна/высокопрочного чугуна/литой стали или стального проката
Материалы деталей с одинаковыми названиями могут отличаться в зависимости от OEM, модели машины и условий эксплуатации. Перед заказом или изготовлением сверьте модель машины, чертеж и измеренные размеры.
7. Закупочные и приемочные проверки
1. Определите, является ли оборудование двухвальной дробилкой HDS/TITAN, одновальной установкой mammut/HUM или молотковой мельницей HUV/HNM; одного родового названия недостаточно для заказа. 2. Укажите OEM, модель, серийный номер, диаметр и ширину ротора, расположение молотков, количество штифтов молотка, сведения о модели и последний сборочный чертеж. 3. Взвесьте молотки, штифты, прокладки и запирающие детали в комплекте и соберите их по балансировочной схеме OEM. 4. Проверьте главные валы, пальцы молотков и диски ротора на предмет материала, термообработки, твердости, результатов UT/MT, критических размеров и чувствительных к усталости участков. 5. Сверьте материал решетки, кривизну, зазоры, идентификацию сегментов, ориентацию и тепловое расширение. 6. После обслуживания рамы решетки и каретки проверьте параллельность направляющих, распределение нагрузки на колеса, фиксацию и рабочее положение. 7. Во время замены записывайте зазоры подшипников, посадки, температуру нагрева, количество смазки, состояние уплотнений и базовую вибрацию. 8. Не увеличивайте прочность или твердость болта футеровки, не проверив требования к длине стягиваемого пакета, вязкости и усталости.
Материалы деталей с одинаковыми названиями могут отличаться в зависимости от OEM, модели машины и условий эксплуатации. Перед заказом или изготовлением сверьте модель машины, чертеж и измеренные размеры.
