Молотки
молоток / шарнирный молоток
Для первичного дробления цементного сырья. Молотки подвергаются удару и абразии; марганцовистая сталь и биметаллические конструкции выбираются по геометрии детали и зоне износа.

Одно- или двухроторные молотковые дробилки ударяют, срезают и отбрасывают материал шарнирными молотками. Замена молотков следует типу ротора, направлению вращения и оснастке. Маршруты материалов на этой странице остаются в пределах семейств, опубликованных OEM: локальная закалка одноматериальных молотков, компаундное литьё и высокохромистые биметаллические бойки.
Основные расходники/структура: молотки, пальцы, диски ротора, центральная наковальня, колосниковые решётки. Текст материалов — на уровне маршрута литья / биметалл / компаунд — без фиксированных марок или твёрдости.


ось молотков / палец молотка

фиксатор оси молотков

дистанционное кольцо молотков

Диск ротора

вал ротора

ротор в сборе

подшипник ротора

корпус подшипника

уплотнение подшипника

Центральная наковальня

колосник

сегмент колосниковой решётки / ситовая плита

Корзина колосниковой решётки / рама решётки

Ролик и направляющая тележки колосниковой решётки

Футеровка отражательной стенки / отражательной плиты

Футеровка размольной дорожки

Дистанционная планка размольной дорожки

Боковой футеровка корпуса
Футеровка входного патрубка питания
футеровка разгрузочного жёлоба

Приводной клиновой ремень

Приводной шкив

Материалы одноимённых деталей могут отличаться в зависимости от OEM, модели и условий. Перед заказом или изготовлением сверьте модель, чертёж и фактические размеры.
Укажите модель машины, условия эксплуатации и целевой ресурс — инженеры подберут материалы и подготовят предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос