Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Передаёт мощность привода и обеспечивает некоторое упругое смягчение ударных нагрузок.

Приводной клиновой ремень (Приводной клиновой ремень) — молотковая дробилка: изнашиваемая деталь, позиция 22.
| Параметры материалов | Основа из EPDM или хлоропреновой резины, несущие корды из полиэстера или арамида и износостойкое тканевое покрытие; огнестойкость и антистатические свойства — по требованиям площадки |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Выбирайте сечение и число клиновых ремней по мощности, частоте вращения, углу обхвата, температуре и пыли, согласуя эффективные длины комплекта. Приёмка и обслуживание включают трещины, затвердевание, удлинение, износ канавок шкива, центровку валов и натяжение. При угольной или горючей пыли проверьте огнестойкость, антистатические свойства и требования к заземлению. |
| Основной механизм повреждения | Ударный, режущий и абразивный износ; износ, разрывы, усталость, термическое и химическое старение |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос