Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Вмещает подшипники, уплотнения и систему смазки и передает нагрузку ротора на раму.

Корпус подшипника (Корпус подшипника) — молотковая дробилка: изнашиваемая деталь, позиция 09.
| Параметры материалов | Серый или высокопрочный чугун, например EN-GJS-500-7, литая сталь или сборная стальная конструкция по проекту OEM |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Корпуса подшипников должны выдерживать удары и сохранять соосность обоих подшипников. Проверяйте материал, литейные дефекты и NDT, размер и круглость отверстий, контакт плоскостей разъёма, положение торцевой крышки, уплотнительные канавки, каналы смазки и монтажные основания. TerraSource TKK приводит пример разъёмных чугунных корпусов с лабиринтными уплотнениями. После ремонта отверстий повторно проверьте соосность обоих концов. |
| Основной механизм повреждения | Ударный, режущий и абразивный износ; контактная усталость, загрязнение смазки, перегрев, заедание и разрушение уплотнения |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос