Las trituradoras de martillos de doble eje se utilizan principalmente para la trituración primaria de materias primas de cemento blandas a semiduras, húmedas o pegajosas. Dos rotores contrarrotativos descomponen el material de alimentación grande antes de un mayor impacto y corte en el yunque central. Las aberturas de la rejilla de descarga controlan el tamaño superior del producto.
Piezas del equipo
Identificación de piezas y detalles técnicos
Explore nombres de piezas, imágenes, opciones de materiales y requisitos técnicos. Seleccione una tarjeta para abrir la página de piezas de repuesto correspondiente.
Partes individuales
Piezas individuales y de mantenimiento
01
martillo / martillo oscilante
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Gire libremente sobre los pasadores del martillo alrededor del perímetro del rotor.
- Opciones de material
- Acero de aleación forjado/acero al manganeso/hierro con alto contenido de cromo o compuesto bimetálico
02
eje de martillos / pasador de martillo
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Pasa a través de los discos del rotor y soporta los martillos.
- Opciones de material
- Acero templado y revenido 42CrMo / 4140 / 34CrNiMo6
03
retenedor del eje de martillos
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- En los extremos del pasador del martillo y en los discos exteriores del rotor.
- Opciones de material
- Hardware de bloqueo de alta resistencia especificado por 42CrMo / 4140 o OEM
04
anillo separador de martillos
- Configuración del equipo
- Depende del diseño del rotor
- Instalación y función
- Entre un martillo y un disco de rotor, o entre martillos adyacentes
- Opciones de material
- Acero aleado templado y revenido/acero resistente a la abrasión
05
Disco del rotor
- Configuración del equipo
- Eje doble / eje único tipo disco
- Instalación y función
- En el eje principal entre los martillos.
- Opciones de material
- Acero fundido de alta resistencia / acero aleado templado y revenido / acero estructural soldado
06
eje del rotor
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Pasa por el rotor y los cojinetes en ambos extremos.
- Opciones de material
- Acero forjado, templado y revenido 42CrMo / 4140 / 34CrNiMo6
07
conjunto del rotor
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Conjunto giratorio en el centro de la cámara de trituración.
- Opciones de material
- Montaje completo de eje principal, discos de rotor, pasadores de martillo y martillos.
08
rodamiento del rotor
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Dentro de los soportes de cojinetes en ambos extremos del eje principal
- Opciones de material
- 100Cr6 / SAE 52100 acero para rodamientos
09
alojamiento de rodamiento
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Fuera de la carcasa en ambos extremos del eje principal.
- Opciones de material
- Hierro fundido/hierro dúctil/acero fundido o construcción especificada por OEM
10
sello de rodamiento
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- En la carcasa del cojinete y en el eje principal saliente
- Opciones de material
- Sellos laberínticos/Taconite con sellos de anillo NBR, HNBR, FKM o V
11
Yunque central
- Configuración del equipo
- Para diseños de doble eje HDS/TITAN
- Instalación y función
- Entre los dos rotores
- Opciones de material
- Acero al manganeso / acero fundido resistente a la abrasión / compuesto con superficie reforzada
12
barra de parrilla
- Configuración del equipo
- Diseños equipados con rejillas de descarga.
- Instalación y función
- Área de descarga debajo de los rotores y el yunque
- Opciones de material
- Acero al manganeso/acero de aleación resistente a la abrasión/recargue duro
13
segmento de parrilla / placa de criba
- Configuración del equipo
- Diseños equipados con rejillas de descarga.
- Instalación y función
- Superficie de criba segmentada en el marco de rejilla curvado
- Opciones de material
- Acero al manganeso/hierro blanco con alto contenido de cromo/acero fundido resistente a la abrasión o al calor
14
Cesta de parrilla / bastidor de parrilla
- Configuración del equipo
- HDS/TITAN, mammut y diseños relacionados
- Instalación y función
- Marco de soporte alrededor de las barras y segmentos de la parrilla
- Opciones de material
- Acero fundido de alta resistencia o acero estructural soldado
15
Rodillo y guía del carro de la cesta de parrilla
- Configuración del equipo
- Diseños de marcos de rejilla extraíbles
- Instalación y función
- Debajo del carro del marco de la parrilla y a lo largo de las guías de la carcasa
- Opciones de material
- Ruedas 42CrMo/C45 con superficie templada, rieles guía y rodamientos resistentes al desgaste
16
Revestimiento de pared de impacto / placa de impacto
- Configuración del equipo
- mammut/HUM y variantes seleccionadas de un solo eje
- Instalación y función
- Pared rompedora fija fuera del rotor.
- Opciones de material
- 1040/1045 acero al carbono-manganeso/acero al manganeso/materiales martensíticos o con alto contenido de cromo
17
Revestimiento de la pista de molienda
- Configuración del equipo
- Para variantes HUV/HNM
- Instalación y función
- Superficie de trabajo de la pista de molienda fuera del rotor
- Opciones de material
- Acero martensítico/hierro blanco con alto contenido de cromo/compuesto bimetálico
18
Tira separadora de la pista de molienda
- Configuración del equipo
- Para variantes HUV/HNM
- Instalación y función
- Entre los revestimientos de la pista de molienda o en sus superficies de apoyo
- Opciones de material
- Acero aleado templado y revenido / acero resistente a la abrasión / recargue duro
19
Revestimiento lateral de la carcasa
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Paredes laterales izquierda y derecha de la cámara de trituración.
- Opciones de material
- 1040/1045 acero al carbono-manganeso / acero al manganeso / 400–500 HB placa de desgaste
20
Revestimiento de la entrada de alimentación
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Abertura de alimentación superior y zona de impacto inicial.
- Opciones de material
- 400–500 HB placa de desgaste/acero al manganeso/revestimientos compuestos
21
revestimiento de la canaleta de descarga
- Configuración del equipo
- Compartido por diseños de eje doble y de eje único
- Instalación y función
- Debajo de las rejillas y en el conducto de descarga
- Opciones de material
- 400–500 HB placa de desgaste/placa revestida dura/compuesto de caucho-cerámica
22
Correa trapezoidal de accionamiento
- Configuración del equipo
- Modelos accionados por correa
- Instalación y función
- Entre la polea del motor y la polea de la trituradora
- Opciones de material
- EPDM/cuerpo de caucho de cloropreno con cordones de tracción de poliéster o aramida
23
Polea motriz
- Configuración del equipo
- Modelos accionados por correa
- Instalación y función
- En el extremo exterior del eje principal del rotor.
- Opciones de material
- Fundición gris/fundición dúctil/acero fundido o rueda de acero fabricada
24
Pernos de revestimiento
Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.
7. Verificaciones de adquisiciones y aceptación
1. Identifique si el equipo es una trituradora de doble eje HDS/TITAN, una unidad de un solo eje mammut/HUM o un molino de martillos HUV/HNM; el nombre genérico por sí solo no es suficiente para realizar el pedido. 2. Proporcione el OEM, el modelo, el número de serie, el diámetro y ancho del rotor, la disposición del martillo, la cantidad de pasadores del martillo, los detalles del modelo y el plano de ensamblaje más reciente. 3. Pese los martillos, pasadores, espaciadores y piezas de bloqueo como conjuntos y ensamble según el diagrama de equilibrado OEM. 4. Inspeccione los ejes principales, los pasadores de martillo y los discos del rotor en busca de material, tratamiento térmico, dureza, resultados de UT/MT, dimensiones críticas y áreas sensibles a la fatiga. 5. Compruebe el material de la rejilla, la curvatura, los espacios libres, la identificación de segmentos, la orientación y la expansión térmica. 6. Después del mantenimiento del marco de la parrilla y del carro, compruebe el paralelismo de las guías, la distribución de la carga de las ruedas, el bloqueo y la posición de operación. 7. Registre la holgura de los rodamientos, los ajustes, la temperatura de calentamiento, la cantidad de grasa, el estado del sello y la vibración inicial durante el reemplazo. 8. No aumente la resistencia o dureza del perno del revestimiento sin comprobar los requisitos de longitud de agarre, tenacidad y fatiga.
Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.
