Revisión de planos e ingeniería
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Hammers
Golpea y cizalla directamente el material y lo lanza hacia el yunque central, la pared de rotura o la trayectoria de molienda.
martillos (martillo / martillo oscilante) — trituradora de martillos. Pieza de desgaste, posición 01.
Ubicación y función
| Opciones de material | Forjas de acero aleado de grados incluidos en ASTM A322, acero de alto manganeso, acero martensítico resistente al desgaste, una capa de trabajo de alto cromo o un diseño bimetálico con vástago tenaz y cabeza de martillo resistente al desgaste |
| Propiedades típicas y criterios de aceptación | Seleccione los martillos según los impactos, la abrasión y el riesgo de cuerpos extraños. El acero de alto manganeso suele partir de unos 180–240 HB y depende del endurecimiento por deformación bajo impacto. El acero martensítico puede equilibrar dureza y tenacidad en torno a 40–55 HRC. Las capas de trabajo de alto cromo suelen alcanzar unos 55–65 HRC y son aptas para zonas muy abrasivas solo con impactos controlados. Los martillos bimetálicos deben conservar tenacidad en el orificio y el vástago. Compruebe la unión entre capas, la composición, el tratamiento térmico, los gradientes de dureza, UT/MT y la masa individual. |
| Mecanismo principal de fallo | Impacto, corte y abrasión |
Información necesaria para la solicitud de presupuesto
- Fabricante del equipo, modelo de máquina, número de serie, datos del modelo y última revisión del plano;
- Dimensiones de la pieza, peso unitario, tolerancias principales y método de montaje y fijación;
- Material actual, composición química, tratamiento térmico e informes de dureza y propiedades mecánicas;
- Material procesado, tamaño máximo de partícula, dureza/abrasividad, humedad y registros de cuerpos extraños;
- Velocidad, carga, temperatura, presión, composición química del medio de proceso y tiempo de funcionamiento continuo;
- Fotografías de fallos, mediciones de desgaste, ubicación de fisuras/fracturas y vida útil actual;
Los materiales y valores orientan la selección preliminar de ingeniería. La composición química final, el tratamiento térmico, la dureza y las tolerancias dimensionales deben ajustarse a los planos OEM y al acuerdo técnico.
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Equipos, materiales e instalaciones OEM
Utilice estos enlaces para la preselección técnica. La compatibilidad final debe confirmarse con el modelo completo, el número de serie, la revisión del plano, las dimensiones y las condiciones reales de servicio.
Equipos
Instalaciones OEM
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