Piezas de desgaste de acero al manganeso

Para piezas de desgaste sometidas a suficiente compresión, impacto y deformación plástica. Las aplicaciones típicas incluyen placas de mandíbula, mantos y cóncavos de trituradoras giratorias y de cono, placas de impacto de alimentadores y determinados revestimientos para alto impacto. Especifique el grado, el tratamiento térmico y los criterios de aceptación según el plano y las condiciones de servicio.

Material de endurecimiento por impacto

El rendimiento del acero al manganeso depende del impacto y del endurecimiento por deformación.

Bajo impactos severos, compresión y deformaciones plásticas repetidas, la superficie de trabajo del acero austenítico al manganeso puede endurecerse progresivamente mientras el núcleo conserva su tenacidad. En desgaste por deslizamiento de baja tensión con impacto insuficiente o deformación plástica, el endurecimiento por deformación puede ser limitado y el acero al manganeso puede no ser económico.

Piezas relacionadas

Estas piezas pueden beneficiarse del comportamiento de endurecimiento por deformación del acero al manganeso. Compare las opciones de placas de desgaste, acero aleado y compuestos para cada aplicación.

01 · JAW CRUSHER

Placas de mandíbula de trituradoras

Pieza
Resiste la compresión cíclica, el impacto del mineral y el corte abrasivo mientras desarrolla una superficie endurecida en las crestas de los dientes y cerca del extremo de descarga.
Propiedades requeridas
Placas de mandíbula fijas y móviles, placas de mandíbula superiores e inferiores y placas protectoras expuestas a la compresión directa del mineral.

Verifique el perfil de los dientes, el tamaño de alimentación, la configuración de descarga, la dureza del mineral, el metal atrapado y el historial de rotación de la placa.

02 · CONE / GYRATORY

Mantos y Cóncavos

Pieza
Conserva la tenacidad, la estabilidad del perfil y la resistencia al desgaste bajo compresión continua, evitando el agrietamiento temprano y el desgaste anormal y desigual.
Propiedades requeridas
Mantos y cóncavos de trituradoras giratorias; Manto de la trituradora de cono, revestimiento del recipiente/piezas cóncavas.

Compare la geometría de la cámara, el CSS, la distribución de alimentación, la potencia instalada y el perfil de desgaste real; el nombre del equipo por sí solo no determina el material.

03 · FEED / IMPACT

Piezas de alimentación y transferencia de alto impacto

Pieza
Absorbe impactos repetidos de grandes masas y resiste el desgaste, con resistencia a grietas alrededor de orificios, esquinas y transiciones de secciones.
Propiedades requeridas
Placas de alimentadores de placas y placas de impacto, revestimientos de impacto de tolvas y determinados cabezales de martillo o coronas de dientes para servicio pesado.

Para las paredes laterales del conducto de bajo impacto y el desgaste puramente por deslizamiento, compare también las placas de desgaste templadas y revenidas, así como los revestimientos cerámicos y de polímero.

Piezas, Condiciones, Propiedades y Materiales Candidatos

Relacione el rendimiento del material con la posición de instalación. Utilice esta tabla para preparar una consulta y evite especificar solo por el nombre del grado.

Parte / PosiciónPrincipales condiciones y modos de fallaPropiedades requeridas del acero al manganesoDatos de aplicación requeridos
Placas de mandíbula fijas y móvilesCompresión cíclica, impacto, desgaste de la cresta del diente y deslizamiento cerca del extremo de descarga.Tenacidad al impacto y endurecimiento superficial por deformación, con control del agrietamiento en las raíces de los dientes y las caras de montaje.Modelo de equipo, perfil de diente, mineral, tamaño de alimentación, CSS y vida útil actual.
Mantos / cóncavos de trituradoras giratoriasCompresión continua de alto rendimiento, desgaste desigual, impacto local y cambios de perfil.Tenacidad, endurecimiento por deformación, geometría estable de la cámara y microestructura uniforme en secciones gruesas.Plano de cámara, potencia instalada, distribución de alimentación, espesor del revestimiento y escaneos de desgaste.
Manto / revestimiento del tazón de trituradora de conoCompresión continua, abrasión, metal atrapado y alimentación desigual.Un equilibrio entre la resistencia al impacto y al desgaste del perfil para reducir la fractura y el aflojamiento tempranos.Serie y cámara, CSS, velocidad, resistencia a la compresión del mineral e historial de metales atrapados.
Placas de alimentadores de placas / placas de impactoImpactos por caídas de grandes trozos, flexiones, tensiones cerca de los eslabones de la cadena y desgaste de la superficie.Absorción de impactos, resistencia a la deformación y al desgaste, e integridad alrededor de los agujeros.Altura de caída, tamaño máximo del bulto, peso de la pieza individual, soporte, posiciones de los orificios y ciclo de carga.
Revestimientos de impacto de tolvaImpacto de caída concentrada, desgaste por deslizamiento y daños alrededor de los orificios de montaje.Desarrolle una superficie endurecida en áreas de alto impacto mientras conserva la resistencia a la fractura.Trayectoria del material, ángulo de impacto, dureza de las partículas, temperatura y fijación del revestimiento.

Manufactura y Control de Calidad

ASTM A128/A128M cubre fundiciones de acero austenítico al manganeso y variantes aleadas, que requieren un tratamiento térmico adecuado para lograr tenacidad y ductilidad. Los requisitos de composición y aceptación siguen los planos de compra o el acuerdo técnico.

Identificación del material y de la colada

Compruebe el grado especificado, la composición química de la colada, las adiciones de aleación y la trazabilidad; el nombre «acero al manganeso» no sustituye la especificación del material.

Tratamiento de solubilización y enfriamiento

Ajuste el tratamiento térmico al espesor máximo de la sección y a la carga del horno. Registre el calentamiento, la permanencia a temperatura, la transferencia y el enfriamiento para evitar microestructuras frágiles residuales.

Defectos y Reparaciones

Seleccione inspección visual, dimensional y PT según riesgo de la pieza. MT no es adecuado para acero austenítico al manganeso; UT requiere un procedimiento validado. Reinspeccionar las reparaciones de soldadura con los mismos requisitos de calidad.

Instalación y vida útil

Verifique las caras de montaje, el espacio entre orificios, el peso, la geometría coincidente de la cámara y los espacios libres iniciales. Registre los perfiles de desgaste y el tonelaje total procesado.

Explorar equipos y piezas relacionados

Use los enlaces de equipos y piezas para comparar el plano conocido, datos del modelo, modelos aplicables y requisitos de consulta.

Aplicaciones de otros materiales: Engranajes, piñones, coronas, ejes principales, casquillos, ruedas dentadas y carcasas de cojinetes transportan cargas o transmiten potencia. Seleccione sus materiales por separado en cuanto a fatiga, resistencia, endurecimiento de la superficie y ajustes; Las especificaciones de piezas de desgaste de manganeso no se aplican automáticamente.

Envíe detalles de la pieza, condiciones de funcionamiento y vida útil actual para la selección de materiales.

Proporcione la marca y modelo del equipo, el plano, la posición de instalación, el material manipulado, el tamaño de alimentación, el grado actual, las fotografías de fallas, la cantidad y la vida útil prevista.

Enviar detalles técnicos y una consulta

Envíe sus requisitos de piezas de desgaste

Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
Solicitar presupuesto

O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

Enviar una consulta