Revestimiento de placa de impacto secundaria

Continúa la trituración y regula la forma y el tamaño del producto, así como la carga circulante.

Revestimiento de placa de impacto secundaria

Revestimiento de la segunda placa de impacto (Revestimiento de la segunda placa de impacto) — trituradora de impacto: pieza de desgaste, posición 10.

Ubicación y función

Opciones de materialAcero martensítico resistente al desgaste, hierro fundido blanco con alto contenido de cromo, compuestos cerámicos/MMC o acero con alto contenido de manganeso
Propiedades típicas y criterios de aceptaciónLa segunda etapa suele procesar material más pequeño que la primera, lo que permite una mayor dureza una vez establecidos los límites de impacto. El acero martensítico suele presentar unos 45–55 HRC; las capas de trabajo de alto cromo suelen presentar unos 58–65 HRC y resultan más adecuadas para condiciones estables de alta abrasión y menor impacto. Controle la composición, el tratamiento térmico, la distribución de dureza, las grietas, las caras de montaje y la tenacidad alrededor de los orificios de los pernos.
Mecanismo principal de falloAbrasión por deslizamiento o por partículas libres, impactos localizados y fisuras alrededor de los orificios de fijación

Información necesaria para la solicitud de presupuesto

  • Fabricante del equipo, modelo de máquina, número de serie, datos del modelo y última revisión del plano;
  • Dimensiones de la pieza, peso unitario, tolerancias principales y método de montaje y fijación;
  • Material actual, composición química, tratamiento térmico e informes de dureza y propiedades mecánicas;
  • Material procesado, tamaño máximo de partícula, dureza/abrasividad, humedad y registros de cuerpos extraños;
  • Velocidad, carga, temperatura, presión, composición química del medio de proceso y tiempo de funcionamiento continuo;
  • Fotografías de fallos, mediciones de desgaste, ubicación de fisuras/fracturas y vida útil actual;
Los materiales y valores orientan la selección preliminar de ingeniería. La composición química final, el tratamiento térmico, la dureza y las tolerancias dimensionales deben ajustarse a los planos OEM y al acuerdo técnico.
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Equipos, materiales e instalaciones OEM

Utilice estos enlaces para la preselección técnica. La compatibilidad final debe confirmarse con el modelo completo, el número de serie, la revisión del plano, las dimensiones y las condiciones reales de servicio.

Instalaciones OEM

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Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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