Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Продолжает дробление и регулирует форму и размер продукта, а также циркулирующую нагрузку.

Футеровка второй отражательной плиты (Футеровка второй отражательной плиты) — ударная (роторная) дробилка: изнашиваемая деталь, позиция 10.
| Параметры материалов | Мартенситная износостойкая сталь, белый чугун с высоким содержанием хрома, композиты керамика/MMC или сталь с высоким содержанием марганца. |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Вторая ступень обычно обрабатывает более мелкий материал, позволяя повысить твёрдость после определения допустимых ударных нагрузок. Мартенситная сталь обычно имеет около 45–55 HRC; высокохромистые рабочие слои — около 58–65 HRC, лучше подходя для постоянного сильного абразивного износа при меньших ударах. Контролируйте состав, термообработку, распределение твёрдости, трещины, монтажные поверхности и вязкость у отверстий болтов. |
| Основной механизм повреждения | Абразивный износ при скольжении или при участии свободных частиц, местные удары и трещины вокруг крепёжных отверстий |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос