Футеровка второй отбойной плиты

Продолжает дробление и контроль формы, размера и циркуляции продукта.

Футеровка второй отбойной плиты

Футеровка второй отбойной плиты(Second Apron Liner) - роторная дробилка изнашиваемая деталь, позиция 10.

Установка и функция

Положение установкиВторое рабочее лицо вниз по течению от первого отбойная плитаа, позиция 10 в общей схеме А.
Основная функцияПродолжает дробление и контроль формы, размера и циркуляции продукта.
Частота заменыВысокая частота замены; оценить толщину, оставшуюся корректировку зачистки, трещины и тренды износа.

Материалы и механические свойства

ПунктПодробности
Параметры материаловМартенситная износостойкая сталь, белая железо с высоким содержанием хрома, композитные составы керамика/ММХ или высокомарганцовистая сталь
Типичные свойства и критерии принятияHRC / HRC — На втором этапе, как правило, используется меньше материала, чем на первом, что позволяет установить более высокую твердость после установления пределов ударного воздействия. Мартенситическая сталь обычно находится на уровне -; высокохромные рабочие слои обычно составляют около - и лучше приспособлены для постоянной работы с высоким абразивом, с низким ударом (45; 55; 58; 65)
Механизм основной неисправностиСлайд или абразивное покрытие трех кузовов, локальное столкновение и трещины вокруг отверстий крепежных устройств

Соображения, касающиеся материалов и конструкции

  • b) определить твердость материала, размер частиц, абразивность, влажность, температуру, pH, удар и материал для бродяги;
  • Высокая твердость не заменяет твердость ядра, прочность на усталость, стойкость к коррозии или высокие температурные характеристики;
  • Для композитных, твердолицых, керамика и эластомеров - оценка подложки, защиты края, крепления и устойчивости;
  • для частей, которые спаривают с валами, передачами, уплотненами, поверхностями или кожухами, контрольными приспособлениями, допусками, поверхностными зазорами и зазорами в сборе вместе;
  • Оценить обновление материалов с использованием совокупного объема затрат, износа размеров, режима отказа, качества продукции и затрат на время простоя.

Требуется заказ запрос коммерческого предложения

  • Изготовитель оборудования, машинная модель, серийный номер, номер детали и последний пересмотренный чертеж;
  • Размеры части, вес единицы, допуски для ключевых элементов, метод сборки и крепления;
  • Текущий материал, химический состав, термообработка, отчеты о твердости и механическом имуществе;
  • Обработанный материал, максимальный размер частиц, твердость/абразивность, влажность и материал для бродяги;
  • скорость, нагрузка, температура, давление, химический процесс и непрерывное рабочее время;
  • - фотографии неисправностей, измерения износа, места растрескивания/разлома и нынешние срок службы;
Окончательный химический состав, термообработка, твердость и допуски по размеру должны соответствовать чертежам и техническим соглашениям, предусмотренным в пункте OEM.
Оборудование и материалы

Оборудование, материалы и идентификация OEM

Для предварительного отбора используйте эти ссылки. Подтвердите полную модель, серийный или номер чертежа, чертежи, размеры и фактические условия эксплуатации для установки.

Оборудование

Независимое представление информации о рынке. OEM наименования и товарные знаки принадлежат их соответствующим владельцам и не подразумевают разрешения, принадлежности или индоссамента. Подтверждают серию, полную модель, серийные или номер чертежа, чертежи и условия эксплуатации до изготовления.

Обсудите вашу Футеровку второй отбойной плиты и запросите коммерческое предложение

Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос