rodamiento del rotor

Soporta el rotor muy cargado y se adapta a la desalineación y la expansión térmica dentro de los límites de diseño.

rodamiento del rotor

Rodamiento del rotor(Rodamiento del rotor) — trituradora de martillosPieza de desgaste, posición 08.

Ubicación y función

Opciones de materialLimpie el acero del rodamiento 100Cr6/SAE 52100; Jaula, elementos rodantes y tratamiento superficial según el diseño del fabricante del rodamiento.
Propiedades típicas y criterios de aceptaciónLas trituradoras de martillos suelen emplear rodamientos de rodillos a rótula para cargas elevadas, con dureza de pistas de unos 58–64 HRC. Determine la vida nominal básica, el juego interno, la jaula, el orificio cónico o cilíndrico, los ajustes, la grasa y la temperatura admisible según la carga, la velocidad y el calentamiento. TerraSource TKK ofrece un ejemplo con rodamientos de rodillos a rótula autoalineables; su designación exacta no puede deducirse del aspecto.
Mecanismo principal de falloDesgaste por impacto, corte y abrasión; fatiga por contacto, contaminación del lubricante, sobrecalentamiento, agarrotamiento y falla del sello

Información necesaria para la solicitud de presupuesto

  • Fabricante del equipo, modelo de máquina, número de serie, datos del modelo y última revisión del plano;
  • Dimensiones de la pieza, peso unitario, tolerancias principales y método de montaje y fijación;
  • Material actual, composición química, tratamiento térmico e informes de dureza y propiedades mecánicas;
  • Material procesado, tamaño máximo de partícula, dureza/abrasividad, humedad y registros de cuerpos extraños;
  • Velocidad, carga, temperatura, presión, composición química del medio de proceso y tiempo de funcionamiento continuo;
  • Fotografías de fallos, mediciones de desgaste, ubicación de fisuras/fracturas y vida útil actual;
Los materiales y valores orientan la selección preliminar de ingeniería. La composición química final, el tratamiento térmico, la dureza y las tolerancias dimensionales deben ajustarse a los planos OEM y al acuerdo técnico.
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Equipos, materiales e instalaciones OEM

Utilice estos enlaces para la preselección técnica. La compatibilidad final debe confirmarse con el modelo completo, el número de serie, la revisión del plano, las dimensiones y las condiciones reales de servicio.

Instalaciones OEM

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De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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