Rodillos y guías del carro de la cesta de parrilla

Facilita la extracción, reinstalación y posicionamiento de la cesta para el mantenimiento de la parrilla.

Rodillos y guías del carro de la cesta de parrilla

Rodillos y guías del carro de la cesta de parrilla (Rodillo y guía del carro de la cesta de parrilla) — trituradora de martillos: pieza de desgaste, posición 15.

Ubicación y función

Opciones de materialMateriales como 42CrMo/C45 para ejes y ruedas endurecidas superficialmente, acero resistente al desgaste para guías y acero para rodamientos
Propiedades típicas y criterios de aceptaciónLas piezas del carro soportan el peso de la cesta con contaminación, carga desigual y contacto rodante a baja velocidad. Controle diámetro de ruedas, dureza de rodadura, rodamientos, ejes, rectitud y paralelismo de guías, bloqueo y distribución de carga. El recargue local no debe causar desconchamiento de rodadura ni guías desiguales. Tras el mantenimiento, compruebe el bloqueo en posición de operación y la holgura segura del rotor.
Mecanismo principal de falloDesgaste por impacto, corte y abrasión; fatiga de contacto, desgaste superficial, grietas térmicas o desconchamiento; aumento de aberturas, obstrucción, erosión y fatiga.

Información necesaria para la solicitud de presupuesto

  • Fabricante del equipo, modelo de máquina, número de serie, datos del modelo y última revisión del plano;
  • Dimensiones de la pieza, peso unitario, tolerancias principales y método de montaje y fijación;
  • Material actual, composición química, tratamiento térmico e informes de dureza y propiedades mecánicas;
  • Material procesado, tamaño máximo de partícula, dureza/abrasividad, humedad y registros de cuerpos extraños;
  • Velocidad, carga, temperatura, presión, composición química del medio de proceso y tiempo de funcionamiento continuo;
  • Fotografías de fallos, mediciones de desgaste, ubicación de fisuras/fracturas y vida útil actual;
Los materiales y valores orientan la selección preliminar de ingeniería. La composición química final, el tratamiento térmico, la dureza y las tolerancias dimensionales deben ajustarse a los planos OEM y al acuerdo técnico.
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Equipos, materiales e instalaciones OEM

Utilice estos enlaces para la preselección técnica. La compatibilidad final debe confirmarse con el modelo completo, el número de serie, la revisión del plano, las dimensiones y las condiciones reales de servicio.

Instalaciones OEM

Información independiente del mercado de posventa. Los nombres y marcas de los fabricantes originales pertenecen a sus titulares y no implican autorización, afiliación ni respaldo. Confirme la serie, el modelo completo, el número de serie, los planos y las condiciones de servicio antes de fabricar.

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Indique el modelo de la máquina, las condiciones de operación y la vida útil objetivo para que nuestros ingenieros recomienden materiales y preparen un presupuesto.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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