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Acero de aleación de cromo-molibdeno y acero de desgaste martensítico

Para SAG, AG, sistemas de revestimiento de molinos de bolas y barras y piezas seleccionadas de trituradoras de impacto bajo impacto moderado. Las familias de materiales y las piezas se adaptan a la aplicación; el grado y las propiedades dependen de los planos, las condiciones de operación, el espesor de la sección y los registros de tratamiento térmico.

Explorar piezas relacionadasEnviar condiciones de funcionamiento
Familias de materiales y ubicaciones de piezas

Un sistema de aleación de acero seleccionado por impacto, desgaste y espesor de sección.

La aleación y el tratamiento térmico dan al acero al cromo-molibdeno una buena templabilidad, lo que ayuda a lograr una microestructura consistente y un perfil de dureza en piezas fundidas gruesas. El acero antidesgaste martensítico pone mayor énfasis en la alta dureza y resistencia al desgaste bajo impacto controlado. Ambos pueden adaptarse a algunas de las mismas piezas, pero sus grados, requisitos de dureza y tratamientos térmicos no son intercambiables.

Principales aplicaciones de las piezas

Los revestimientos en diferentes posiciones en el mismo molino enfrentan diferentes condiciones. Revise el papel de cada material candidato en el sistema de revestimiento antes de verificar los planos, los detalles del modelo y las calidades.

01 · SAG / AG MILL

Sistemas de revestimiento de molino SAG y AG

Pieza
Mantiene la tenacidad frente a impactos de bolas de molienda y grandes fragmentos de mineral, mientras resiste la abrasión, la erosión por lodos y las cargas cíclicas.
Propiedades requeridas
Revestimientos de carcasa, elevadores, revestimientos de extremos de alimentación y descarga, rejillas de descarga, conos de descarga y elevadores de pulpa.

Verifique el diámetro del molino, la velocidad, la carga de bolas, el tamaño del mineral, la posición de instalación y la sección máxima de fundición.

02 · BALL / ROD MILL

Sistemas de revestimiento de molinos de bolas y barras

Pieza
Resistencia uniforme al desgaste, resistencia a la fatiga y suficiente tenacidad al impacto durante la molienda continua, con control de las variaciones del tratamiento térmico debidas a los cambios de espesor de sección.
Propiedades requeridas
Revestimientos de carcasa, revestimientos de extremo, placas y barras elevadoras y revestimientos de extremo de alimentación y descarga.

El material utilizado para los revestimientos SAG no es automáticamente un sustituto: los medios de molienda, la velocidad, la geometría y los niveles de impacto difieren.

03 · IMPACT CRUSHER

Piezas de desgaste seleccionadas de trituradoras de impacto

Pieza
Una microestructura martensítica proporciona resistencia al desgaste y al mismo tiempo conserva la resistencia a la fractura necesaria para cargas de flexión e impactos de alta velocidad.
Propiedades requeridas
Barras de golpe, revestimientos de impacto y piezas de protección contra el desgaste local que funcionan bajo impacto moderado.

La alimentación de gran tamaño, el metal extraño y los impactos intensos requieren una evaluación separada; el acero martensítico no es una opción universal para los martillos de impacto.

Posición de instalación, propiedades y selección de materiales.

Utilice esta tabla para preparar una consulta para que los ingenieros puedan evaluar las familias de materiales y los métodos de fabricación candidatos.

Posición de instalación/piezaCargas principales y modos de fallaPropiedades de los materiales requeridosInformación requerida
revestimientos de la carcasa y elevadoresImpactos de bolas de molienda y minerales, desgaste por deslizamiento y rodadura y flexión cíclica.Templabilidad a través de secciones gruesas, resistencia al impacto, resistencia al desgaste constante e integridad de la fundición.Planos del revestimiento, espesor de la sección, posiciones de los orificios, ángulo del elevador, condiciones del molino y fotografías de fallas.
Revestimientos finales de alimentación y descargaImpacto del mineral, erosión de lodos, desgaste de bordes y tensiones de instalación.Tenacidad, resistencia a la erosión, resistencia al agrietamiento alrededor de los orificios y tratamiento térmico uniforme.Planos de instalación, dirección de alimentación y descarga, espesor, método de fijación y material actual.
parrilla de descargaErosión de lodos, desgaste de ranuras, flexión y concentraciones de tensiones locales.Un equilibrio entre resistencia al desgaste y a la fractura, con una microestructura estable alrededor de ranuras y transiciones de secciones.Ancho de ranura, área abierta, espesor mínimo de sección, disposición de soporte y registros de bloqueo o fractura.
Elevadores de pulpa y conos de descargaErosión por lodo a alta velocidad, desgaste de partículas y fatiga en orificios para pernos y conexiones.Resistencia a la erosión, tenacidad alrededor de los agujeros, estabilidad dimensional y mantenibilidad.Dirección del flujo, concentración de sólidos, velocidad, dimensiones de conexión y distribución del desgaste.
Martillos de impacto / revestimientos de trituradoras de impactoRiesgo de impacto a alta velocidad, flexión, abrasión y atrapamiento de metal.Resistencia al desgaste martensítico combinada con tenacidad para condiciones de impacto controladas.Tamaño de alimentación, dureza del material, velocidad del rotor, historial de metales atrapados y disposición de montaje.

Manufactura y Control de Calidad

El mismo nombre de aleación no garantiza las mismas propiedades de acabado. La aceptación debe cubrir los efectos combinados del material, el tratamiento térmico, el control de defectos y las dimensiones.

Identificación del material y de la colada

Compruebe los planos, las especificaciones técnicas, la composición química de la colada y la trazabilidad del material; un nombre comercial no sustituye el grado especificado.

Registros de tratamiento térmico

Registre la austenitización, el temple y el revenido. Para secciones gruesas, preste atención a la capacidad de enfriamiento y a la uniformidad microestructural.

Propiedades y defectos

Verifique la distribución de dureza, las propiedades mecánicas, la microestructura y UT/MT según lo acordado; definir la cobertura de inspección según el riesgo de la pieza.

Dimensiones y montaje

Verifique el perfil, la distancia entre orificios, las superficies de contacto, el peso y las plantillas. Los sistemas de revestimiento también requieren comprobaciones de las piezas adyacentes y los espacios libres de instalación.

Explorar equipos y piezas relacionados

Siga los enlaces de equipos y piezas para verificar los planos conocidos, los detalles del modelo de repuesto, los modelos aplicables y los requisitos de consulta.

Molino Metso SAG SAGEquipos OEM: máquinas, modelos, piezas de desgaste y repuestosMolinos de bolas MetsoEquipos OEM: revestimientos, piezas de accionamiento y utillajeMolinos semiautógenos (SAG)Disposición del equipo y piezas generalesMolinos de bolasDisposición del equipo y piezas generalesPlaca elevadora de carcasa SAGPiezas individualesParrilla de descarga SAGPiezas individualesRevestimientos de carcasa de molino de bolasPiezas individualesCatálogo de piezas y materialesResumen de materiales y tabla de selección rápidaRevestimientos de la carcasaMolino de barrasBanda de rodadura / anillo de rodadura / anillo de apoyoHorno rotatorioDiente de corteMinador de superficieEslabón de cadenaElevador de cangilonesPerno de segmento dentadoSizer de descarga centralBarras de suspensión de martillosTrituradora de impacto para carbónEje de martillos / pasador de martilloTrituradora de martillosCuña de bloqueo del martillo de impactoTrituradora de impactoPerno de retención de segmento dentadoTrituradora de rodillos dentados / sizerRevestimiento de extremoMolino de barrasRodillo / rodillo de apoyoHorno rotatorioEslabón de cadenaTransportador de rasquetasPortadienteMinador de superficiePasador de martilloGranuladoraEslabón de cadenaAlimentador de placasCuerpos de rodilloSizer de descarga centralEjes de rodillosTrituradora de doble rodilloDispositivo de bloqueo del eje de martillosTrituradora de martillosPletina de apoyo del martillo de impactoTrituradora de impactoCuerpos de rodilloTrituradora de rodillos dentados / sizerBarra elevadoraMolino de barrasRodillo de empujeHorno rotatorioRueda dentadaElevador de cangilonesEje de rodillo dentadoSizer de descarga centralAnillo separador de martillosTrituradora de martillosEje de rodillo dentadoTrituradora de rodillos dentados / sizerRueda dentada motrizAlimentador de placasTuerca de bloqueo / tuerca del cabezalTrituradoras de conoDiscos del rotorTrituradora de martillosRevestimiento del extremo de alimentaciónMolino de barrasCorona dentadaHorno rotatorioRodillo / rodillo de apoyoAlimentador de placasBrazo de rodillo / balancínMolino de carbón de velocidad mediaEjes excéntricosTrituradora de rodillo excéntricoEje principal del rotorTrituradora de martillosEje principal del rotorTrituradora de impactoRevestimiento del extremo de descargaMolino de barrasPiñónHorno rotatorioRueda dentada motrizTransportador de rasquetasPlacas de articulaciónTrituradoras de mandíbulasRueda dentada posterior / rueda de retornoTransportador de rasquetasAsientos de placas de articulaciónTrituradoras de mandíbulasCuñas de sujeción de placas de mandíbulaTrituradoras de mandíbulasCuñas de ajuste de descargaTrituradoras de mandíbulasEngranaje / rueda dentadaClasificador espiralRodillo guíaEnfriador de parrillaAnillo de apoyo del cóncavoTrituradora giratoriaTirante de trituradora de mandíbulasTrituradoras de mandíbulasManguito protector del eje principalTrituradora giratoriaPletina de retención de pieza de desgasteTrituradora para producción de arenaEjes excéntricosTrituradoras de mandíbulasCasquillo cónico del rotorTrituradora para producción de arenaTuerca del cabezalTrituradora giratoriaRodillos y guías del carro de parrillaTrituradora de martillosCasquillo del pivote de pantalla de impactoTrituradora de impactoConjunto de cilindro de bloqueoTrituradoras de conoPiñónTrituradoras de conoCilindro de ajuste de pantalla de impactoTrituradora de impactoRueda dentada / corona cónicaTrituradoras de conoPletina separadora de pista de moliendaTrituradora de martillosVarilla de ajuste de pantalla de impactoTrituradora de impactoRueda dentadaTrituradora giratoriaPernos de revestimientoTrituradora de impactoPernos de revestimientoTrituradora de martillosEje principal del rotorTrituradora para producción de arenaPiñónTrituradora giratoria

Otras aplicaciones del acero aleado: Los engranajes, piñones, coronas dentadas, ejes principales, ruedas dentadas y fijaciones también pueden usar acero aleado, pero su función principal es soportar cargas o transmitir potencia. Seleccione sus materiales por separado según carga, fatiga, cementación o temple y revenido, y requisitos de ajuste, en lugar de tratarlos como revestimientos de molino de cromo-molibdeno.

Envíe la ubicación de la pieza y los detalles de la falla para la selección de materiales.

Proporcione el modelo del equipo, el plano, la posición de instalación, el material actual, el espesor máximo de la sección, el material manipulado, las fotografías de fallas, la cantidad y la vida útil prevista.

Enviar detalles técnicos y una consulta

Envíe sus requisitos de piezas de desgaste

Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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