Для SAG, AG, систем футеровок шаровых и стержневых мельниц и некоторых деталей ударных дробилок, подвергающихся умеренным ударам. Семейства материалов и детали подбираются в соответствии с применением; Марка и свойства зависят от чертежей, условий эксплуатации, толщины сечения и протоколов термообработки.
Легирование и термическая обработка придают хромомолибденовой стали хорошую прокаливаемость, помогая добиться однородной микроструктуры и профиля твердости в толстых отливках. Мартенситная износостойкая сталь уделяет больше внимания высокой твердости и износостойкости при контролируемом ударе. Оба могут подходить для одних и тех же деталей, но их марки, требования к твердости и термической обработке не являются взаимозаменяемыми.
Футеровки на разных позициях одной мельницы работают в разных условиях. Прежде чем сверять чертежи, данные модели и марки, рассмотрите роль каждого возможного материала в системе футеровки.
Проверьте диаметр мельницы, скорость, загрузку шаров, размер руды, положение установки и максимальное сечение разливки.
Материал, используемый для вкладышей SAG, не является автоматической заменой: мелющие тела, скорость, геометрия и уровни ударной нагрузки различаются.
Крупная подача, посторонний металл и сильные удары требуют отдельной оценки; мартенситная сталь не является универсальным выбором для бил.
Используйте эту таблицу, чтобы подготовить запрос, чтобы инженеры могли оценить возможные семейства материалов и методы производства.
| Положение установки/деталь | Основные нагрузки и виды отказов | Требуемые свойства материала | Необходимая информация |
|---|---|---|---|
| футеровка корпуса и лифтеры | Удары мелющих шаров и руды, износ скольжения и качения, циклический изгиб. | Прокаливаемость в толстых секциях, ударопрочность, постоянная износостойкость и целостность отливки. | Чертежи футеровки, толщина сечения, расположение отверстий, угол лифтера, состояние мельницы и фотографии повреждений. |
| Концевые вкладыши подачи и разгрузки | Воздействие руды, шламовая эрозия, износ кромок и напряжения при установке. | Вязкость, стойкость к эрозии, сопротивление растрескиванию вокруг отверстий и равномерная термообработка. | Монтажные чертежи, направление подачи и разгрузки, толщина, метод крепления и используемый материал. |
| разгрузочная решётка | Шламовая эрозия, износ пазов, изгиб и локальные концентрации напряжений. | Баланс стойкости к износу и разрушению со стабильной микроструктурой вокруг пазов и переходов секций. | Ширина паза, открытая площадь, минимальная толщина сечения, расположение опор и записи о закупорках или переломах. |
| Подъемники пульпы и разгрузочные конусы | Высокоскоростная шламовая эрозия, износ частиц и усталость отверстий под болты и соединений. | Стойкость к эрозии, вязкость вокруг отверстий, стабильность размеров и ремонтопригодность. | Направление потока, концентрация твердых частиц, скорость, размеры соединений и распределение износа. |
| Била / ударные футеровки ударной (роторной) дробилки | Удар на высокой скорости, изгиб, истирание и риск попадания металла. | Мартенситная износостойкость в сочетании с вязкостью при контролируемых ударных нагрузках. | Размер исходного материала, твердость материала, скорость вращения ротора, история примесей металла и способ крепления. |
Одно и то же название сплава не гарантирует одинаковых конечных свойств. Приемка должна охватывать совокупное влияние материала, термической обработки, контроля дефектов и размеров.
Проверьте чертежи, технические спецификации, химический состав плавки и прослеживаемость материала; коммерческое название не заменяет заданную марку.
Записывайте аустенитизацию, закалку и отпуск. Для толстых сечений уделяйте внимание способности охлаждения и однородности микроструктуры.
Проверьте распределение твердости, механические свойства, микроструктуру и UT/MT согласно согласованию; определить объем проверок в соответствии с риском детали.
Проверьте профиль, расстояние между отверстиями, контактные поверхности, вес и шаблоны. Системы вкладышей также требуют проверки соседних деталей и зазоров при установке.
Используйте ссылки на оборудование и детали, чтобы сверить имеющиеся чертежи, данные модели, применимые модели и требования запроса.
Другие применения легированной стали: Зубчатые колёса, приводные и венцовые шестерни, главные валы, звёздочки и крепёж также могут использовать легированную сталь, но их основная роль — восприятие нагрузки или передача мощности. Их материалы выбирают отдельно по нагрузкам, усталости, цементации либо закалке и отпуску, а также требованиям к посадкам, а не как материалы хромомолибденовой футеровки мельниц.
Пожалуйста, укажите модель оборудования, чертеж, положение установки, текущий материал, максимальную толщину секции, обрабатываемый материал, фотографии неисправностей, количество и целевой срок службы.
Сообщите модель оборудования и пришлите чертёж для инженерной оценки и расчёта стоимости. Если вас беспокоит срок службы или износ, опишите также условия эксплуатации.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос