Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Закрепляет било в гнезде ротора и передаёт центробежные и реактивные ударные силы.

клин крепления била (клин крепления била) — ударная (роторная) дробилка. Изнашиваемая деталь, позиция 02.
| Параметры материалов | Закалённая и отпущенная легированная сталь 42CrMo/SAE 4140 либо высокопрочная литая или кованая сталь, заданная OEM |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Фиксирующие клинья воспринимают высокое контактное давление, удары и циклические нагрузки. Типичная твёрдость после закалки и отпуска может составлять около 280–360 HB, однако требования задаёт чертёж OEM. Контролируйте вязкость сердцевины, контактный профиль, размеры, трещины, пластическую деформацию и вмятины на поверхности. Чрезмерно твёрдые клинья могут скалываться, а слишком мягкие — пластически сминаться. Обычная конструкционная сталь не является заменой. |
| Основной механизм повреждения | Ударный, режущий и абразивный износ; абразивный износ при скольжении и при участии свободных частиц, местные удары и трещины вокруг крепёжных отверстий |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос