Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Прижимает сменную футеровку к корпусу или опорной конструкции, выдерживая вибрацию и удары.

Болты футеровки (Болты футеровки) — изнашиваемая деталь молотковой дробилки, позиция 24.
| Параметры материалов | Легированная сталь класса прочности 10.9/12.9, закалённая и отпущенная сталь 35CrMo/42CrMo или ударостойкий крепёж по требованиям OEM |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Болты футеровки должны сочетать усилие прижима, ударную вязкость и усталостную долговечность. Сверяйте класс прочности, резьбу, диаметр стержня, форму головки, длину зажима, гайку и стопорение с требованиями OEM. Проверяйте обезуглероживание, трещины, образование шейки и качество накатанной резьбы. Не повышайте твёрдость без оценки предварительной затяжки и вязкости. |
| Основной механизм повреждения | Ударный, режущий и абразивный износ; абразивный износ при скольжении и при участии свободных частиц, местные удары и трещины вокруг крепёжных отверстий |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос