Футеровки барабана шаровой мельницы
футеровка корпуса / футеровочная плита корпуса
Для полусамоизмельчения см. футеровки SAG-мельницы, компоненты питающего и разгрузочного концов.
Ключевое оборудование тонкого и повторного измельчения. Расход футеровок и мелющих тел сильно влияет на эксплуатационные затраты; резинокомпозитные футеровки выгодны в подходящих зонах с низким ударом.

Шаровые мельницы тонко измельчают руду за счёт удара и перекатывания шаров внутри вращающегося барабана. Износостойкие детали сосредоточены в футеровке барабана и системах питания/разгрузки и дают основной расход в операциях измельчения.
Основные: футеровки барабана, лифтеры, торцевые футеровки, решётки (решётчатые мельницы), пульполифтеры, футеровки цапф, мелющие шары и детали зубчатого привода (мельницы с венцом).



Футеровка загрузочного торца / входного патрубка


Лифтер пульпы / разгрузочный лифтер


Футеровка цапфы мельницы

Подшипниковая втулка / втулка цапфы

футеровочный элемент подающего желоба
футеровка разгрузочного жёлоба
Материалы одноимённых деталей могут отличаться в зависимости от OEM, модели и условий. Перед заказом или изготовлением сверьте модель, чертёж и фактические размеры.
Metso Outotec, FLSmidth, thyssenkrupp, CITIC Heavy Industries (CITIC HIC), Northern Heavy Industries
Переработка золотых, медных и железных руд, помол клинкера, помол известняка для десульфуризации ТЭС, тонкое измельчение промышленных минералов
Укажите модель машины, условия эксплуатации и целевой ресурс — инженеры подберут материалы и подготовят предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос