Цапфовые футеровки шаровой мельницы
Защита канала на подающем или разгрузочном торце · Идентифицировать отдельно от цапфы и вкладыша подшипника
Футеровки цапф отделяют технологический материал от отверстия цапфы и сопрягаются с питателями, разгрузочными лифтерами или барабанными грохотами. ANRANST выполняет идентификацию установки, сверку размеров и чертежей, оценку материалов, контроль качества и изготовление по чертежу.
Футеровка защищает отверстие; цапфа несёт нагрузки, а главный подшипник поддерживает шейку
Футеровки цапф непосредственно контактируют с питанием, пульпой или разгружаемым материалом внутри отверстия. Несущая цапфа включает шейку и передаёт нагрузки корпуса, а главный подшипник или его вкладыш поддерживает эту шейку. Для каждого элемента нужны свои материалы, размеры и приёмочные проверки.
Подающий и разгрузочный концы на одном стане могут иметь различную конструкцию. Перед проверкой футеровки определите конечное положение, расположение разгрузки, прилегающие сопряжения и пересмотрите чертеж.
Сверьте каналы потока, износостойкость, посадку и крепление как единую систему.
Направление поступления материала, зоны эрозии, методы крепления и прилегающие поверхности раздела различаются в зависимости от конечного исполнения и конструкции. Запишите каждое требование.
Входной или выходной переход
Подсоединяется к подающему или разгрузочному узлу. Сверьте резкие изменения профиля, эрозию, накопление и ступеньки на сопряжениях.
Внутренняя рабочая поверхность
Непосредственно контактирует с рудой, шламом или мелющими телами. Сверьте толщину стенок, распределение износа и направление потока.
Фланцы и торцы
Соединяются с соседним оборудованием или барабанными грохотами. Осмотрите торцевое биение, посадочные поверхности, уплотнения и схемы отверстий фланцев.
Стопорные кольца и места крепления
Найдите и закрепите футеровка. Осмотрите области вокруг отверстий, предварительную нагрузку, ослабление и переломы крепежа.
Сопрягаемая поверхность втулки и цапфы
Контролирует концентричность, поддержку и распределение нагрузки. Сверьте зазоры, затирку или связующие слои, износ и осевое перемещение.
Спирали, дамбы или смотровые окна
Проверяйте только те места, где они установлены. Сверьте функцию и ориентацию по чертежам и направлению вращения фрезы.
Прежде чем выбирать опорный корпус и рабочую поверхность, определите конструкцию футеровки.
В конструкции производителя предусмотрены цельные футеровки, сменные втулки и изнашиваемые элементы на болтах. Сверьте расположение согласно установочным чертежам, технологическому материалу и условиям технического обслуживания.
Группы материалов поддерживают первоначальный выбор. Установите марку, состав, термическую обработку, резиновую смесь, твердость, размеры и стандарты контроля с помощью чертежей и технических соглашений.
Сверьте посадку и крепление на наличие местного износа, ослабления и утечек.
Повышение твёрдости рабочей поверхности само по себе не устраняет фреттинг, сосредоточенные нагрузки или разрушение креплений.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты улучшения |
|---|---|---|
| Быстрое утончение стенки отверстия или локальный износ | Конечное положение, направление потока, частицы, зоны эрозии, существующий материал, толщина стенки и профиль. | Отрегулируйте материалы, толщину и переходные профили по зонам износа. |
| Ослабление футеровки, осевое перемещение или ненормальный шум | Посадка, стопорные кольца, крепеж, затирка или связующий слой, концентричность и опора | Восстановите посадку и распределение нагрузки, а также сверьте всю систему фиксации. |
| Повторные переломы крепежа | Расположение отверстий, преднатяг, сегментация футеровки, местные нагрузки, заднее посадочное место и износ | Оптимизация сегментации и нагрузки на крепеж, а также ремонт сопрягаемых поверхностей. |
| Утечка пульпы или повреждение отверстия цапфы | Сквозной износ футеровки, торцевые уплотнения, границы раздела, трещины, износ сопрягаемых поверхностей и прилегающих деталей. | Восстановить непрерывную защиту, уплотнение и состояние отверстия цапфы. |
| Затрудненное снятие или затрудненное обслуживание подшипника. | Сегментация, стопорные кольца, подъемные отверстия, коррозия, деформация и пространство для технического обслуживания. | Используйте обслуживаемые разделенные конструкции и функции удаления в пределах допустимых проектных ограничений чертежа. |
Идентификация футеровок цапфы по конечному положению, конструкции, основным размерам и версии чертежа.
Предоставьте чертеж, образец, детали модели или чертеж заказчика для места установки и сверьте версию.
Определение оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, диаметр корпуса, EGL, устройство подачи/разгрузки и модификации.
Конечное положение и структура
Подающая или разгрузочная сторона, цельная гильза, сменная втулка, сегментированные изнашиваемые элементы, количество и номера позиций.
Чертёж и редакция
Чертёж, сведения о модели запасной детали, редакция чертежа, номер проекта и маркировка на детали.
Ключевые параметры
Внутренний и внешний диаметры, общая длина, толщина стенки, конусность или переход, наружный диаметр фланца, торцевая поверхность и вес.
Схема расположения отверстий и прилегающие сопряжения
Диаметры и расстояния между отверстиями, окружность центров болтов, стопорные кольца, питатель, разгрузочные лифтеры, барабанный грохот, уплотнения и отжимные отверстия.
Материалы и отказы
Материалы несущего корпуса и рабочего слоя, срок службы, подача, шлам, карта износа, изломы, разрыхления, протечки и история ремонтов.
Соедините втулки цапфы с соседними напорными деталями, оборудованием, каталожными номерами OEM и материалами.
На общих страницах объясняются границы деталей и материалы; На страницах OEM указана установленная серия. Выполните технические проверки с чертежами и основными размерами.