От идентификации установленной FT Series или Fuller-Traylor — к футеровке, износостойким деталям разгрузки, венцу, приводной шестерне, цапфам, главным подшипникам, гидравлике и смазке. Организация производства по чертежам в Китае, контроль качества и поставка готовых деталей.
Приведены данные для идентификации и поставки запчастей: стандартные диаметры FT Series, текущий общий диапазон шаровых мельниц Fuller-Traylor, варианты опор и привода, износостойкие детали и основные запчасти, поставку которых может организовать ANRANST.
Указаны только серии, диаметры и мощность, подтверждаемые текущими страницами FLS. Полные параметры проектных мельниц проверяют по табличке, серийному номеру, общему чертежу и архиву машины.
| Серия / исполнение | Основные размеры и мощность | Разгрузка и примечания по идентификации |
|---|---|---|
| FT Series — шаровая мельница | Стандартный диаметр 1.6–4.3 m | Мокрое или сухое измельчение; слив через цапфу, решётчатая, периферийная или воздушная разгрузка |
| Шаровая мельница Fuller-Traylor | Диаметр 1.6–8.5 m; мощность до 22,000 kW | Проектное исполнение; проверка по табличке, общему чертежу, серийному номеру и приводу |
| Шаровая мельница Fuller-Traylor со сливом | Входит в текущий диапазон шаровых мельниц 1.6–8.5 m | Сливная разгрузка; длину барабана, мощность и опоры проверяют по проекту |
| Шаровая мельница Fuller-Traylor с решётчатой разгрузкой | Входит в текущий диапазон шаровых мельниц 1.6–8.5 m | Решётчатая разгрузка; проверяют решётки, пульполифтеры и конструкцию разгрузочного торца |
Источники данных: текущая страница FLS Ball mills и текущий каталог FLS Grinding. Для изготовления запчастей дополнительно проверяют серийный номер, номер и редакцию чертежа, фактические сопряжения.
Текущая футеровка FLS ARMOUR® для горизонтальных мельниц включает стальные, резиновые и композитные решения. Материал определяют по ударам, абразивному и пульповому износу в месте установки, массе и целям обслуживания.
Плиты футеровки барабана
На внутренней стенке защищают барабан и управляют движением мелющей среды. Проверяют диаметр и длину мельницы, раскладку, отверстия, толщину, массу детали и крепление. Изображение показывает типовую категорию детали.
Брусья и плиты лифтеров
Вместе с футеровкой барабана формируют траекторию подъёма, воспринимают повторные удары и абразивный износ. Проверяют сечение, высоту подъёма, угол расположения, направление износа и соединение. Изображение показывает типовую категорию.
Футеровка торцевых крышек
На внутренней стороне загрузочной или разгрузочной крышки воспринимает удары шаров, руды и пульпы. Различают торец, внутреннее/наружное кольцо, отверстия, профиль и соседние плиты. Изображение показывает типовую категорию.
Решётки разгрузки
В мельницах с решётчатой разгрузкой пропускают пульпу и удерживают мелющую среду. Проверяют тип решётки, отверстия, каналы, торец, раскладку и защиту от засорения. Изображение показывает типовую категорию.
Пульповые / разгрузочные лифтеры
За решётками разгрузочного торца направляют пульпу в разгрузочную цапфу. Проверяют направление каналов, внутренние/наружные лифтеры, торец, отверстия и сопряжение с решётками. Изображение показывает типовую категорию.
Футеровка цапф мельницы
В отверстии загрузочной или разгрузочной цапфы защищают металл и формируют поток материала. Проверяют торец, внутренний профиль, длину, фланцевые отверстия, уплотнение и соединение. Изображение показывает типовую категорию.
В текущий опубликованный ассортимент FLS входят венцы, цапфы, уплотнения, гидравлические компоненты, фильтры и датчики. Также предусмотрена проверка по чертежам главных подшипников, торцевых крышек, приводов и ответственного крепежа.
Большой зубчатый венец
Основная деталь зубчатого привода шаровой мельницы. Проверяют модуль, число зубьев, угол профиля, ширину, составную конструкцию, межосевое расстояние, направление зубьев, парные метки и термообработку.
Перейти к общей странице детали →
Шестерня привода
Проверяют совместно с венцом: параметры зубьев, шейки, посадки подшипников, шпоночный паз или иной способ соединения, точность зубьев, термообработку и направление зацепления.
Перейти к общей странице детали →
Подшипники главных опор, вкладыши и корпуса
Поддерживают цапфы и вращающуюся часть. Проверяют диаметр шейки, фиксированную/плавающую опору, гидростатическую или гидродинамическую конструкцию, материал вкладыша, масляные каналы, уплотнения и монтажную отметку. Изображение показывает типовую категорию.
Перейти к общей странице детали →Цапфа и торцевая крышка
Крупные несущие узлы связывают барабан, главные подшипники и каналы питания/разгрузки. Проверяют торец, шейку, фланцевые отверстия, материал, дефектоскопию, базы обработки и сопряжение футеровки. Показана общая конструкция мельницы FLS.
Отправить чертёж для технической проверки →
Приводная цепь и муфты
Варианты включают высокооборотный двигатель с редуктором, низкооборотный двигатель с прямым приводом шестерни или сопряжения безредукторного привода. Проверяют мощность, скорость, передаточное отношение, муфту, тормоз и монтажные базы. Показана типовая передача горизонтальной мельницы.
Отправить чертёж для технической проверки →
Уплотнения и компоненты гидравлики и смазки
В текущий ассортимент FLS входят уплотнения, гидравлические компоненты, масляные фильтры и датчики. Проверяют схему системы, сопряжения, давление, среду и маркировку оригинала. Изображение показывает только категорию гидравлических уплотнений.
Отправить чертёж для технической проверки →
Критически важные болты и крепёж
Для соединений фланцев барабана, футеровки и вращающихся узлов. Проверяют резьбу, рабочую длину, класс материала, преднатяг, защиту от самоотвинчивания, шайбы и пространство для монтажа. Показан образец категории крепежа ANRANST.
Отправить чертёж для технической проверки →Проверка номеров: номер чертежа FLS, Fuller-Traylor или стороннего разработчика отправляют вместе с параметрами мельницы, серийным номером, местом детали, редакцией чертежа и фотографиями старой детали. Подтверждённые соответствия вносят на общую страницу соответствующей детали.
Серия FT Series или Fuller-Traylor, полные параметры, серийный номер, опоры, привод, место детали, номер чертежа или детали, чертежи, фотографии текущей детали и условия работы.
Нет. Проверяют длину барабана, загрузочный/разгрузочный торец, раскладку футеровки, отверстия, крепления, разгрузочную конструкцию, редакцию чертежа и фактические сопряжения.
Предоставьте номер: Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов. Затем проверяют соответствие BOM, конструктивным размерам и применимости к установленной машине.
Предоставьте FT Series или Fuller-Traylor, диаметр, длину, привод и опоры, табличку, серийный номер, фотографии детали, чертежи, материал и условия работы. Выполним идентификацию, оценку материала, подбор производства, Контроль качества и поставку готовых изделий.
Телефон:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру комплексные услуги по закупке нестандартных, износостойких и запасных промышленных деталей в Китае: проверку чертежей, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества и поставку готовых изделий. Возможна работа и с другими видами нестандартных промышленных деталей.
Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, выбор материалов и оценка возможности изготовления.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация проверок и приёмки.
Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых изделий в рамках согласованной схемы снабжения.
Передайте модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы. На их основе определим порядок технической проверки и поставки.
Отправить запрос