Начните с шести стандартных моделей и основных размеров для определения неподвижных и подвижных дробящих плит щёк, боковых плит, эксцентриковых валов, подшипников, распорных плит, деталей натяжения, регулировки и уплотнений, затем сопоставьте материалы и чертёж для запроса.
EB и EB Pro — щёковые дробилки с одной распорной плитой. На странице представлены стандартные модели, размеры, положения установки, выбор материалов, сопоставление чертежей и сведения для запроса, необходимые для идентификации запасных частей.
Производительность, загрузочное отверстие, CSS, частота вращения, мощность привода, масса оборудования и габариты взяты из соответствующих официальных технических листов FLS.
| Модель | Производительность | Загрузочное отверстие A×B | Диапазон CSS | Рекомендуемая частота вращения | Мощность двигателя | Вес оборудования | Габаритные размеры L×W×H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EB 09-07 | 104–288 t/h | 700 × 900 mm | 50–175 mm | 200–230 rpm | 90 kW (до 110 kW) | Примерно 16,000 kg | Примерно 3,350 × 2,150 × 2,840 mm |
| EB 11-08 | 164–446 t/h | 800 × 1,100 mm | 70–225 mm | 200–230 rpm | 110 kW (до 132 kW) | Примерно 28,000 kg | Примерно 4,350 × 2,700 × 2,900 mm |
| EB 12-10 | 207–523 t/h | 1,000 × 1,200 mm | 100–250 mm | 180–200 rpm | 132 kW (до 160 kW) | Примерно 45,000 kg | Примерно 4,780 × 2,750 × 3,300 mm |
| EB 14-11 Pro | 300–675 t/h | 1,100 × 1,400 mm | 100–250 mm | 160–180 rpm | 160 kW (до 200 kW) | Примерно 55,000 kg | Примерно 4,100 × 3,180 × 3,430 mm |
| EB 16-12 Pro | 400–1,200 t/h | 1,200 × 1,600 mm | 100–220 mm | 145–160 rpm | 200 kW (до 250 kW) | Примерно 80,000 kg | Примерно 4,500 × 3,300 × 4,000 mm |
| EB 20-15 Pro | 600–1,600 t/h | 1,500 × 2,000 mm | 130–230 mm | 145–160 rpm | 315 kW (до 370 kW) | Примерно 130,000 kg | Примерно 5,260 × 4,070 × 4,720 mm |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Модульный корпус | Несущий корпус дробилки | EB14-11Pro |
| 2 | Запатентованное винтовое соединение | Соединения между модулями корпуса | EB14-11Pro |
| 3 | Подвижная щека с подшипником | Подвижная сторона камеры дробления | EB14-11Pro |
| 4 | Регулировка зазора | За нижней частью подвижной щеки | EB14-11Pro |
| 5 | Сегментная неподвижная щека | Неподвижная сторона камеры дробления | EB14-11Pro |
Начните с неподвижных и подвижных дробящих плит щёк, затем рассмотрите верхние/нижние боковые плиты, промежуточные плиты, направляющие подачи и защитные конструкционные плиты. Каждый пункт связан со страницами деталей и материалов.
дробящая плита неподвижной щеки
Неподвижные дробящие плиты крепятся внутри передней стенки и образуют камеру с подвижными плитами. Сопоставьте модель, цельное/сегментированное исполнение, профиль зубьев, направление верх/низ, толщину, схему отверстий, способ прижима, CSS и профиль износа использованной детали.
Посмотреть детали детали →
дробящая плита подвижной щеки
Устанавливаются на корпус подвижной щеки и служат основными изнашиваемыми поверхностями при циклической нагрузке. Сопоставьте профиль зубьев, взаимное расположение вершин зубьев, ширину плиты, положение верх/низ, прижимные клинья и сочетание с неподвижными дробящими плитами.
Посмотреть детали детали →
верхняя боковая футеровочная плита
Защищают верхние боковые стороны камеры. Сопоставьте левую/правую сторону, форму, толщину, схему отверстий, профиль загрузочного отверстия, зазор до дробящей плиты щеки и перекрытия соседних защитных элементов.
Посмотреть детали детали →
нижняя боковая футеровочная плита
Защищают нижние боковые стенки возле разгрузочного отверстия. Сопоставьте левую/правую сторону, толщину, схему отверстий, диапазон регулировки CSS, рабочий зазор у концов дробящих плит щёк и путь разгрузки.
Посмотреть детали детали →
промежуточная плита
Защищают переходные участки вокруг дробящих плит щёк или корпуса. Сопоставьте конкретную модель, слой установки, форму плиты, толщину, схему отверстий, контактные поверхности и расположение относительно соседних дробящих плит или защитных элементов.
Посмотреть детали детали →направляющая плита
Направляют подачу и защищают зоны ударов в верхней части корпуса. Сопоставьте направление падения, толщину, угол, схему отверстий, опоры и безопасный зазор до маховиков/ограждений.
Посмотреть детали детали →
Шатун челюсти и защитная пластина передней отливки
Защищают корпус подвижной щеки или переднюю стенку от прямого износа. Сопоставьте защитную зону, сторону установки, общую форму, схему отверстий, толщину, подкладки и перекрытие с основными дробящими плитами щёк.
Посмотреть детали детали →Одноимённые детали разных моделей EB, сторон или поколений нельзя считать взаимозаменяемыми по внешнему виду. Сопоставьте чертёж, посадки, размерные связи, материалы и функцию.
эксцентриковый вал
Вал приводит подвижную щеку в возвратно-поступательное движение. Сопоставьте эксцентриситет, шейки, общую длину, конец под маховик/шкив, шпоночные пазы, резьбы, посадки подшипников, направление вращения и требования к динамической балансировке.
Посмотреть детали детали →
сферический роликоподшипник
Поддерживают эксцентриковый вал и подвижную щеку при радиальных ударах и несоосности сборки. Сопоставьте модель подшипника, зазор, посадки вала/корпуса, фиксирующий конец, закрепительную втулку, уплотнения, смазку и повышение температуры.
Посмотреть детали детали →
Распорная плита
Соединяют подвижную щеку с задней опорой, передают усилие дробления и участвуют в защите от перегрузки. Сопоставьте длину, ширину, толщину, профили обоих концов, направление установки, диапазон CSS и сопрягаемые опорные вкладыши распорной плиты.
Посмотреть детали детали →Опора распорной плиты
Поддерживают концы распорной плиты и обеспечивают контактные поверхности для качания. Сопоставьте передний/задний вкладыш, длину, кривизну, профиль канавки, направление установки, пятно контакта и сопряжение с распорной плитой.
Посмотреть детали детали →
Натяжной стержень
Совместно с пружинной системой поддерживают рабочее положение распорной плиты и механизма подвижной щеки. Сопоставьте общую длину, диаметр, резьбу, геометрию концов, положение предварительного натяга, направление установки и соответствующие пружины.
Посмотреть детали детали →
натяжная пружина
Работают совместно с натяжными тягами для поддержания предварительного натяга механизма. Сопоставьте наружный диаметр, диаметр проволоки, свободную длину, число рабочих витков, направление навивки, тип концов и рабочее сжатие.
Посмотреть детали детали →
Клин регулировки CSS
Обеспечивают механическую регулировку разгрузочного зазора или регулировку с гидравлической помощью. Сопоставьте левое/правое и верхнее/нижнее положение, конусность, длину, толщину, схему отверстий, контактные поверхности и фактический диапазон регулировки CSS.
Посмотреть детали детали →
Прижимной клин дробящей плиты
Закрепляют неподвижные или подвижные дробящие плиты щёк. Сопоставьте верхний/нижний клин, сторону установки, конусность, схему отверстий, резьбы, прижимную поверхность и профиль кромки дробящей плиты.
Посмотреть детали детали →
лабиринтное пылезащитное уплотнение
Защищают подшипники эксцентрикового вала и зоны смазки. Сопоставьте диаметр уплотнения, ступени лабиринта, осевой зазор, способ крепления, каналы смазки, направление вращения и соседние ограждения.
Посмотреть детали детали →В текущих официальных документах указаны EB 09-07, 11-08, 12-10, 14-11 Pro, 16-12 Pro и 20-15 Pro.
Нет. Также сопоставьте серийный номер, чертёж, неподвижное/подвижное положение, цельное/сегментированное исполнение, профиль зубьев, направление установки, способ прижима, CSS, материал и записи об износе использованной детали.
Укажите полную модель, серийный номер, неподвижное/подвижное положение, чертежи или образцы, фотографии использованной детали, критические размеры, материал и условия эксплуатации. Мы используем их для идентификации деталей, оценки материалов, согласования требований к изготовлению, контроля качества и поставки готовых компонентов.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос