FLS EB / EB Pro — Щёковая дробилка

От шести стандартных моделей и основных размеров — к неподвижной и подвижной дробящим плитам, боковой защите, эксцентриковому валу, подшипникам, распорной плите, натяжению, регулировке и уплотнениям, проверке материалов и номеров чертежей перед запросом предложения.

Щёковая дробилка FLS EB: официальный разрез
Официальный разрез FLS EB показывает неподвижную и качающуюся щеки, дробящие плиты, эксцентриковый вал, маховик, распорную плиту и натяжной механизм.
Привод и смазка щёковой дробилки FLS EB: официальный боковой вид
Официальный боковой вид привода и смазки FLS EB помогает определить расположение маховика, подшипников, смазочных трубопроводов, двигателя и рамы.
Первая страница официального технического листа FLS EB 20-15 Pro
Первая страница официального технического листа FLS EB 20-15 Pro; таблица также содержит пять других типоразмеров EB и EB Pro.
Оборудование OEM

Модели, изнашиваемые детали, запчасти и материалы на одной странице

EB и EB Pro — щёковые дробилки с одной распорной плитой. Здесь собраны стандартные модели, размеры, места установки, материалы, проверка номеров чертежей и форма запроса для идентификации запчастей.

6 опубликованные стандартные модели
7 Категории износостойких деталей
9 Категории основных запчастей
7 официальных источников
Стандартные модели и основные размеры

От EB 09-07 до EB 20-15 Pro

Производительность, приёмное отверстие, CSS, частота вращения, мощность привода, масса и габариты взяты из официальных технических листов FLS соответствующих моделей.

МодельПроизводительностьПриёмное отверстие A×BДиапазон CSSРекомендуемая частота вращенияМощность двигателяМасса оборудованияГабариты L×W×H
EB 09-07104–288 t/h700 × 900 mm50–175 mm200–230 rpm90 kW (до 110 kW)около 16,000 kgоколо 3,350 × 2,150 × 2,840 mm
EB 11-08164–446 t/h800 × 1,100 mm70–225 mm200–230 rpm110 kW (до 132 kW)около 28,000 kgоколо 4,350 × 2,700 × 2,900 mm
EB 12-10207–523 t/h1,000 × 1,200 mm100–250 mm180–200 rpm132 kW (до 160 kW)около 45,000 kgоколо 4,780 × 2,750 × 3,300 mm
EB 14-11 Pro300–675 t/h1,100 × 1,400 mm100–250 mm160–180 rpm160 kW (до 200 kW)около 55,000 kgоколо 4,100 × 3,180 × 3,430 mm
EB 16-12 Pro400–1,200 t/h1,200 × 1,600 mm100–220 mm145–160 rpm200 kW (до 250 kW)около 80,000 kgоколо 4,500 × 3,300 × 4,000 mm
EB 20-15 Pro600–1,600 t/h1,500 × 2,000 mm130–230 mm145–160 rpm315 kW (до 370 kW)около 130,000 kgоколо 5,260 × 4,070 × 4,720 mm

Производительность зависит от насыпной плотности, прочности на сжатие, гранулометрического состава и влажности материала, требуемой крупности продукта и фактического CSS. Запчасти окончательно подбирают по полной модели, серийному номеру, номеру и редакции чертежа и установочным размерам.

Износостойкие детали

Неподвижная и подвижная плиты, боковая и корпусная защита

Сначала приведены неподвижная и подвижная дробящие плиты, затем верхняя и нижняя боковая защита, промежуточная и направляющая плиты и защита несущих элементов. Каждый раздел связан с общей страницей детали и материалов.

Неподвижная дробящая плита: расположение и конструкция в FLS EB
01

Неподвижная дробящая плита

Fixed Jaw Plate

Закреплена внутри передней стенки и вместе с подвижной плитой образует камеру дробления. Проверяют модель, цельное или секционное исполнение, профиль зубьев, верх и низ, толщину, отверстия, зажим, CSS и профиль износа старой детали.

Проверка материала и изготовления: Высокомарганцовистая сталь или износостойкая легированная сталь, проверенная в данных условиях. Марку, термообработку и твёрдость согласуют по ударным свойствам руды, абразивному износу и исходному чертежу.

Перейти к общей странице детали →
Подвижная дробящая плита: расположение и конструкция в FLS EB
02

Подвижная дробящая плита

Movable / Swing Jaw Plate

Установлена на качающейся щеке и является основной изнашиваемой поверхностью с циклической нагрузкой. Проверяют профиль и взаимное положение вершин зубьев, ширину, верхнюю и нижнюю фиксацию, зажимные клинья и сопряжение с неподвижной плитой.

Проверка материала и изготовления: Высокомарганцовистую или износостойкую легированную сталь либо композит выбирают по ударам, сжатию, твёрдости и требуемому ресурсу. Сходство внешнего вида не делает подвижную и неподвижную плиты взаимозаменяемыми.

Перейти к общей странице детали →
Верхняя боковая защита: расположение и конструкция в FLS EB
03

Верхняя боковая защита

Upper Cheek Plate

Защищает верхние боковые стенки камеры. Проверяют левую или правую сторону, форму, толщину, отверстия, контур приёмного отверстия, зазоры до дробящих плит и перекрытие соседней защиты.

Проверка материала и изготовления: Закалённый и отпущенный износостойкий лист, износостойкую стальную отливку или биметаллический лист выбирают по ударам крупных кусков и скользящему износу.

Перейти к общей странице детали →
Нижняя боковая защита: расположение и конструкция в FLS EB
04

Нижняя боковая защита

Lower Cheek Plate

Защищает нижние боковые стенки возле разгрузочной щели. Проверяют сторону, толщину, отверстия, диапазон CSS, рабочие зазоры до концов дробящих плит и путь разгрузки.

Проверка материала и изготовления: Закалённый и отпущенный износостойкий лист, износостойкую стальную отливку или композитную плиту выбирают по абразивному износу мелочью, местным ударам и периоду замены.

Перейти к общей странице детали →
Промежуточная плита: расположение и конструкция в FLS EB
05

Промежуточная плита

Intermediate Plate

Находится в переходной защитной зоне дробящей плиты или корпуса. Проверяют модель, уровень установки, форму, толщину, отверстия, контактную поверхность и сопряжение с соседними дробящими и защитными плитами.

Проверка материала и изготовления: Используют износостойкий лист или легированную сталь по исходному проекту. Плоскостность, толщину и крепление согласуют по чертежу.

Перейти к общей странице детали →
Направляющая плита: расположение и конструкция в FLS EB
06

Направляющая плита

Deflector Plate

Направляет питание и защищает верхнюю часть корпуса от ударов. Проверяют направление падения материала, толщину, угол, отверстия, опоры и безопасные зазоры до маховика и кожуха.

Проверка материала и изготовления: Закалённый и отпущенный износостойкий лист, биметаллический лист или износостойкую стальную отливку выбирают по высоте падения, крупности и направлению удара.

Перейти к общей странице детали →
Защитные плиты качающейся щеки и передней стенки: расположение и конструкция в FLS EB
07

Защитные плиты качающейся щеки и передней стенки

Pitman and Front Casting Protection Plate

Защищают корпус качающейся щеки или переднюю стенку от прямого износа. Проверяют зону защиты, сторону установки, контур, отверстия, толщину, подкладку и перекрытие с основной дробящей плитой.

Проверка материала и изготовления: Закалённый и отпущенный износостойкий лист или износостойкую легированную сталь выбирают по усилиям, ударам, жёсткости конструкции и возможности замены.

Перейти к общей странице детали →
Запасные части

Эксцентриковый вал, подшипники, распорные детали, натяжение, регулировка и уплотнения

Одноимённые детали разных моделей EB, сторон установки и поколений нельзя считать взаимозаменяемыми по внешнему виду. Проверяют номер чертежа, посадки, размерные цепи, материал и функцию.

Эксцентриковый вал: расположение и конструкция в FLS EB
01

Эксцентриковый вал

Eccentric Shaft

Приводит качающуюся щеку в возвратно-поступательное движение. Проверяют эксцентриситет, шейки, общую длину, концы под маховик и шкив, шпоночные пазы, резьбу, посадки подшипников, направление вращения и динамическую балансировку.

Проверка материала и изготовления: Кованую легированную сталь для передач, термообработку, точность шеек и ультразвуковой контроль согласуют по исходному чертежу и циклическим нагрузкам.

Перейти к общей странице детали →
Сферический роликоподшипник: расположение и конструкция в FLS EB
02

Сферический роликоподшипник

Spherical Roller Bearing

Поддерживает эксцентриковый вал и качающуюся щеку, воспринимая радиальные удары и монтажные отклонения. Проверяют обозначение, зазор, посадки вала и корпуса, фиксирующую опору, закрепительную втулку, уплотнения, смазку и нагрев.

Проверка материала и изготовления: Материалы подшипника и колец, сепаратор, уплотнения и смазку выбирают по нагрузке, частоте вращения, температуре и исходному обозначению подшипника.

Перейти к общей странице детали →
Распорная плита: расположение и конструкция в FLS EB
03

Распорная плита

Toggle Plate

Связывает качающуюся щеку с задней опорой, передаёт усилие дробления и участвует в защите от перегрузки. Проверяют длину, ширину, толщину, криволинейные торцы, ориентацию, диапазон CSS и сопряжённые опорные вкладыши.

Проверка материала и изготовления: Предусмотренную проектом легированную сталь, чугун или литую сталь согласуют по нагрузке и принципу защиты. Самовольное повышение прочности не должно изменять функцию защиты от перегрузки.

Перейти к общей странице детали →
Опорный вкладыш распорной плиты: расположение и конструкция в FLS EB
04

Опорный вкладыш распорной плиты

Toggle Seat

Поддерживает торец распорной плиты и образует поверхность качающегося контакта. Проверяют переднее или заднее положение, длину, кривизну, паз, ориентацию, пятно контакта и сопряжение с плитой.

Проверка материала и изготовления: Износостойкую легированную сталь или исходный материал выбирают по контактному давлению, скользящему износу, вязкости и материалу парной распорной плиты.

Перейти к общей странице детали →
Натяжная тяга: расположение и конструкция в FLS EB
05

Натяжная тяга

Tension Rod

Вместе с пружинной системой поддерживает рабочее положение распорной плиты и механизма щеки. Проверяют длину, диаметр, резьбу, концы, положение преднатяга, ориентацию и парную пружину.

Проверка материала и изготовления: Закалённую и отпущенную легированную сталь, обработку резьбы и защиту поверхности согласуют по преднатягу, усталости и коррозионной среде.

Перейти к общей странице детали →
Натяжная пружина: расположение и конструкция в FLS EB
06

Натяжная пружина

Tension Spring

В паре с натяжной тягой поддерживает предварительное усилие механизма. Проверяют наружный диаметр, диаметр проволоки, свободную длину, число рабочих витков, направление навивки, форму концов и рабочее сжатие.

Проверка материала и изготовления: Марку пружинной стали, термообработку, усталостный ресурс, обработку поверхности и нагрузочную характеристику согласуют по исходному чертежу.

Перейти к общей странице детали →
Клин регулировки CSS: расположение и конструкция в FLS EB
07

Клин регулировки CSS

CSS Adjustment Wedge

Обеспечивает механическую или гидравлически вспомогательную регулировку разгрузочной щели. Проверяют левое/правое и верхнее/нижнее положение, уклон, длину, толщину, отверстия, контактные поверхности и фактический диапазон CSS.

Проверка материала и изготовления: Закалённую и отпущенную легированную сталь, твёрдость, плоскостность и точность контакта наклонных поверхностей согласуют по регулировочной нагрузке и исходному чертежу.

Перейти к общей странице детали →
Зажимной клин дробящей плиты: расположение и конструкция в FLS EB
08

Зажимной клин дробящей плиты

Jaw Die Clamping Wedge

Крепит неподвижную или подвижную дробящую плиту. Проверяют верхний или нижний клин, сторону, уклон, отверстия, резьбу, прижимную поверхность и контур края плиты.

Проверка материала и изготовления: Закалённую и отпущенную легированную сталь, поверхностную твёрдость и преднатяг болтов согласуют по усилию зажима и частоте разборки.

Перейти к общей странице детали →
Лабиринтное пылезащитное уплотнение: расположение и конструкция в FLS EB
09

Лабиринтное пылезащитное уплотнение

Labyrinth Dust Seal

Защищает подшипники эксцентрикового вала и смазочную зону. Проверяют диаметр, число ступеней лабиринта, осевой зазор, крепление, смазочные каналы, направление вращения и соседний кожух.

Проверка материала и изготовления: Стальное лабиринтное кольцо, конструкционный пластик или эластомер выбирают по пылевой нагрузке, температуре, смазочной среде и частоте вращения.

Перейти к общей странице детали →
Номера чертежей и запчастей

Сопоставление OEM- или стороннего номера с моделью, местом установки и основными размерами

Вместе с номером укажите полную модель EB, серийный номер, неподвижное или подвижное положение и название детали; приложите чертежи, фотографии старой детали, основные размеры и данные о материале и условиях работы.

Какие стандартные модели FLS EB и EB Pro опубликованы?

В текущих официальных материалах указаны EB 09-07, 11-08, 12-10, 14-11 Pro, 16-12 Pro и 20-15 Pro.

Можно ли изготовить дробящую плиту только по модели оборудования?

Нет. Нужны также серийный номер, номер OEM-чертежа, неподвижное или подвижное положение, цельное или секционное исполнение, профиль зубьев, ориентация, зажим, CSS, материал и записи об износе старой детали.

Отправьте модель FLS EB, номер чертежа и требования к дробящим плитам или основным запчастям

Укажите полную модель, серийный номер, неподвижное или подвижное положение, OEM- или сторонний номер; приложите чертежи, фотографии старой детали, основные размеры и данные о материале и условиях работы. Это основа для идентификации, оценки материала, подбора производства, контроля качества и поставки готового изделия.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых изделий

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру комплексные услуги по закупке нестандартных, износостойких и запасных промышленных деталей в Китае: проверку чертежей, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества и поставку готовых изделий. Возможна работа и с другими видами нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, выбор материалов и оценка возможности изготовления.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация проверок и приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых изделий в рамках согласованной схемы снабжения.

Передайте модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы. На их основе определим порядок технической проверки и поставки.

Отправить запрос