Empiece por los seis modelos estándar y las dimensiones principales para identificar placas de mandíbula fija y móvil, placas laterales, ejes excéntricos, rodamientos, placas de articulación, piezas de tensado, ajuste y sellado; después compruebe los materiales y el plano para la consulta.
EB y EB Pro son trituradoras de mandíbulas de articulación simple. Esta página cubre los modelos estándar, las dimensiones, las posiciones de montaje, la selección de materiales, la comprobación de planos y la información de consulta necesarios para identificar repuestos.
La capacidad, la abertura de alimentación, el CSS, la velocidad, la potencia de accionamiento, el peso del equipo y las dimensiones generales proceden de las fichas técnicas oficiales correspondientes de FLS.
| Model | Capacity | Abertura de alimentación A×B | Rango de CSS | Velocidad recomendada | potencia del motor | Peso del equipo | Dimensiones totales L×W×H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EB 09-07 | 104–288 t/h | 700 × 900 mm | 50–175 mm | 200–230 rpm | 90 kW (up to 110 kW) | Aproximadamente 16,000 kg | Aproximadamente 3,350 × 2,150 × 2,840 mm |
| EB 11-08 | 164–446 t/h | 800 × 1,100 mm | 70–225 mm | 200–230 rpm | 110 kW (up to 132 kW) | Aproximadamente 28,000 kg | Aproximadamente 4,350 × 2,700 × 2,900 mm |
| EB 12-10 | 207–523 t/h | 1,000 × 1,200 mm | 100–250 mm | 180–200 rpm | 132 kW (up to 160 kW) | Aproximadamente 45,000 kg | Aproximadamente 4,780 × 2,750 × 3,300 mm |
| EB 14-11 Pro | 300–675 t/h | 1,100 × 1,400 mm | 100–250 mm | 160–180 rpm | 160 kW (up to 200 kW) | Aproximadamente 55,000 kg | Aproximadamente 4,100 × 3,180 × 3,430 mm |
| EB 16-12 Pro | 400–1,200 t/h | 1,200 × 1,600 mm | 100–220 mm | 145–160 rpm | 200 kW (up to 250 kW) | Aproximadamente 80,000 kg | Aproximadamente 4,500 × 3,300 × 4,000 mm |
| EB 20-15 Pro | 600–1,600 t/h | 1,500 × 2,000 mm | 130–230 mm | 145–160 rpm | 315 kW (up to 370 kW) | Aproximadamente 130,000 kg | Aproximadamente 5,260 × 4,070 × 4,720 mm |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Carcasa modular | Carcasa portante de la trituradora | EB14-11Pro |
| 2 | Unión atornillada patentada | Uniones entre los módulos de la carcasa | EB14-11Pro |
| 3 | Mandíbula móvil con rodamiento | Lado móvil de la cámara de trituración | EB14-11Pro |
| 4 | Ajuste de la abertura | Detrás de la parte inferior de la mandíbula móvil | EB14-11Pro |
| 5 | Mandíbula fija segmentada | Lado fijo de la cámara de trituración | EB14-11Pro |
Empiece por las placas de mandíbula fija y móvil, seguidas de las placas laterales superiores/inferiores, las placas intermedias, las guías de alimentación y las placas de protección estructural. Cada elemento enlaza con sus páginas de piezas y materiales.
placa de mandíbula fija
Las placas de mandíbula fija se sujetan al interior de la pared frontal y forman la cámara junto con las placas de mandíbula móvil. Compruebe el modelo, la construcción de una pieza/segmentada, el perfil de dientes, la orientación superior/inferior, el espesor, la distribución de orificios, el método de sujeción, el CSS y el perfil de desgaste de la pieza usada.
Ver detalles de la pieza →
placa de mandíbula móvil / oscilante
Se montan en el cuerpo de la mandíbula móvil y constituyen las principales superficies de desgaste bajo carga cíclica. Compruebe el perfil de dientes, las posiciones relativas de sus puntas, el ancho de placa, la posición superior/inferior, las cuñas de sujeción y el emparejamiento con las placas de mandíbula fija.
Ver detalles de la pieza →
placa lateral superior
Protegen los laterales superiores de la cámara. Compruebe el lado izquierdo/derecho, la forma, el espesor, la distribución de orificios, el perfil de la abertura de alimentación, la holgura con la placa de mandíbula y los solapes de los protectores adyacentes.
Ver detalles de la pieza →
placa lateral inferior
Protegen los laterales inferiores de la cámara junto a la abertura de descarga. Compruebe el lado izquierdo/derecho, el espesor, la distribución de orificios, el rango de ajuste del CSS, la holgura de trabajo en los extremos de las placas de mandíbula y la trayectoria de descarga.
Ver detalles de la pieza →
placa intermedia
Protegen las zonas de transición alrededor de las placas de mandíbula o del cuerpo. Compruebe el modelo específico, la capa de montaje, la forma de la placa, el espesor, la distribución de orificios, las superficies de contacto y su relación con las placas de mandíbula o protectores adyacentes.
Ver detalles de la pieza →placa deflectora
Guían la alimentación y protegen las zonas de impacto del cuerpo superior. Compruebe la dirección de caída, el espesor, el ángulo, la distribución de orificios, los soportes y la distancia de seguridad respecto a volantes/protectores.
Ver detalles de la pieza →
Biela de mordaza y placa de protección de fundición frontal
Protegen el cuerpo de la mandíbula móvil o la pared frontal frente al desgaste directo. Compruebe la zona de protección, el lado de montaje, la forma general, la distribución de orificios, el espesor, las placas de apoyo y el solape con las placas de mandíbula principales.
Ver detalles de la pieza →Las piezas con el mismo nombre no son intercambiables por su apariencia entre modelos EB, lados o generaciones. Compruebe el plano, los ajustes, las relaciones dimensionales, los materiales y la función.
eje excéntrico
El eje acciona el movimiento alternativo de la mandíbula móvil. Compruebe la excentricidad, los muñones, la longitud total, el extremo del volante/polea, los chaveteros, las roscas, los ajustes de rodamientos, el sentido de giro y los requisitos de equilibrado dinámico.
Ver detalles de la pieza →
rodamiento de rodillos a rótula
Soportan el eje excéntrico y la mandíbula móvil bajo impactos radiales y desalineación del montaje. Compruebe el modelo de rodamiento, la holgura, los ajustes del eje/carcasa, el extremo de fijación, el manguito de fijación, los sellos, la lubricación y el aumento de temperatura.
Ver detalles de la pieza →
Placa de articulación
Conectan la mandíbula móvil con el soporte trasero, transmiten la fuerza de trituración y contribuyen a la protección contra sobrecargas. Compruebe la longitud, el ancho, el espesor, los perfiles de ambos extremos, la dirección de montaje, el rango del CSS y los asientos de articulación correspondientes.
Ver detalles de la pieza →Asiento de placa de articulación
Soportan los extremos de la placa de articulación y proporcionan superficies de contacto oscilante. Compruebe el asiento delantero/trasero, la longitud, la curvatura, el perfil de la ranura, la dirección de montaje, el patrón de contacto y el emparejamiento con la placa de articulación.
Ver detalles de la pieza →
Varilla de tensión
Junto con el sistema de resortes, mantienen la relación de trabajo entre la placa de articulación y el mecanismo de mandíbula móvil. Compruebe la longitud total, el diámetro, la rosca, la geometría de los extremos, la posición de precarga, la dirección de montaje y los resortes correspondientes.
Ver detalles de la pieza →
resorte tensor
Trabajan con las barras tensoras para mantener la precarga del mecanismo. Compruebe el diámetro exterior, el diámetro del alambre, la longitud libre, las espiras activas, el sentido de arrollamiento, el tipo de extremos y la compresión de trabajo.
Ver detalles de la pieza →
Cuña de ajuste de CSS
Permiten ajustar la abertura de descarga mecánicamente o con asistencia hidráulica. Compruebe las posiciones izquierda/derecha y superior/inferior, la conicidad, la longitud, el espesor, la distribución de orificios, las superficies de contacto y el rango real de ajuste del CSS.
Ver detalles de la pieza →
Cuña de sujeción de placa de mandíbula
Fijan las placas de mandíbula fija o móvil. Compruebe la cuña superior/inferior, el lado de montaje, la conicidad, la distribución de orificios, las roscas, la superficie de sujeción y el perfil del borde de la placa de mandíbula.
Ver detalles de la pieza →
sello antipolvo laberíntico
Protegen los rodamientos del eje excéntrico y las zonas de lubricación. Compruebe el diámetro del sello, las etapas del laberinto, la holgura axial, el método de fijación, los conductos de lubricación, el sentido de giro y los protectores adyacentes.
Ver detalles de la pieza →Los documentos oficiales actuales enumeran EB 09-07, 11-08, 12-10, 14-11 Pro, 16-12 Pro y 20-15 Pro.
No. Compruebe también el número de serie, el plano, la posición fija/móvil, la construcción de una pieza/segmentada, el perfil de dientes, la dirección de montaje, el método de sujeción, el CSS, el material y los registros de desgaste de la pieza usada.
Proporcione el modelo completo, el número de serie, la posición fija/móvil, los planos o muestras, las fotos de la pieza usada, las dimensiones críticas, el material y las condiciones de operación. Los utilizamos para identificar piezas, evaluar materiales, adecuar los requisitos de fabricación, controlar la calidad y entregar componentes terminados.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
Enviar una consulta