Comience por los cuatro modelos estándar y las dimensiones clave para identificar dientes de trituración, camisas de rodillos, revestimientos laterales e inferiores, ejes de rodillos, rodamientos, sistema hidráulico y repuestos del accionamiento; después compruebe materiales y plano para la consulta.
DRC realiza trituración primaria con un rodillo fijo y otro flotante que cede hidráulicamente. Esta página cubre modelos, dimensiones, posiciones de instalación, selección de materiales, comprobación de planos e información de consulta directamente necesarios para identificar repuestos.
El tamaño del producto, la capacidad, el diámetro del rodillo dentado, la longitud del rodillo, la abertura de alimentación, la separación ajustable y la potencia del accionamiento proceden de las fichas técnicas oficiales de FLS correspondientes.
| Model | Tamaño del producto | Capacity | Diámetro del rodillo dentado | Longitud del rodillo | Apertura de alimentación | Separación de trituración ajustable | potencia del motor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DRC 18-18 | 0–300 mm | 2,500–4,000 t/h | Aproximadamente 1,800 mm | Aproximadamente 1,800 mm | Aproximadamente 1,700 × 1,850 mm | Aproximadamente 200–350 mm | 2 × 250 kW |
| DRC 20-25 | 0–400 mm | 4,000–6,000 t/h | Aproximadamente 2,000 mm | Aproximadamente 2,500 mm | Aproximadamente 2,500 × 2,200 mm | Aproximadamente 200–400 mm | 2 × 450 kW |
| DRC 22-25 | 0–400 mm | 5,000–7,000 t/h | Aproximadamente 2,300 mm | Aproximadamente 2,500 mm | Aproximadamente 2,500 × 2,600 mm | Aproximadamente 250–450 mm | 2 × 650 kW |
| DRC 22-28 | 0–500 mm | 6,000–8,000 t/h | Aproximadamente 2,300 mm | Aproximadamente 2,800 mm | Aproximadamente 2,900 × 3,100 mm | Aproximadamente 250–450 mm | 2 × 650 kW |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Carcasa de la trituradora | Carcasa alrededor de los rodillos | DRC22-25 |
| 2 | Flywheel | Extremo de accionamiento del eje del rodillo | DRC22-25 |
| 3 | Bastidor de base | Parte inferior de la máquina | DRC22-25 |
| 4 | Rodillo fijo | Rodillo triturador de eje fijo | DRC22-25 |
| 5 | Rodillo flotante | Rodillo triturador de eje móvil | DRC22-25 |
| 6 | Sistema hidráulico de ajuste de la abertura | Junto al rodillo flotante | DRC22-25 |
Comience por dientes de trituración y camisas de rodillos; después revise posiciones laterales, inferiores y de limpieza. Cada elemento enlaza con las páginas correspondientes de piezas y materiales.
Dientes de trituración / capuchones de dientes
Se sitúan alrededor de ambos rodillos y contactan directamente con la alimentación. Compruebe rodillo fijo o flotante, perfil y altura de dientes, paso, disposición, sentido de giro, conexiones, separación real y perfil de desgaste de la pieza usada.
Ver detalles de la pieza →Camisa de rodillo / manguito de rodillo
Forman las superficies exteriores resistentes al desgaste y las bases de asiento de dientes de los rodillos fijo y flotante. Compruebe diámetro, longitud, orificio del eje o interfaz del conjunto de bloqueo, segmentación, estructura de posicionamiento, peso y equilibrado dinámico.
Ver detalles de la pieza →Revestimiento lateral / placa lateral
Protegen extremos de rodillos y lados de la cámara, limitan el paso de material sin triturar y mantienen holguras de trabajo. Compruebe lado izquierdo/derecho, forma y espesor de placa, patrón de orificios, holgura de extremo del rodillo y solapes de revestimientos contiguos.
Ver detalles de la pieza →
Revestimiento inferior
Protegen el bastidor y la zona de descarga bajo los rodillos. Compruebe dirección de descarga, espesor de placas, números de segmentos, patrones de orificios, solapes, holgura contra obstrucciones y acceso para sustitución en planta.
Ver detalles de la pieza →Rascador / cuchilla limpiadora
Situados cerca de las superficies de los rodillos, limitan la acumulación de material húmedo y pegajoso. Compruebe el lado de montaje, el perfil de cuchilla, la holgura con el rodillo, la longitud, los soportes, el margen de desgaste y el rango de ajuste.
Ver detalles de la pieza →Las piezas con el mismo nombre no son intercambiables por su apariencia entre modelos DRC ni entre rodillos fijos y flotantes. Compruebe el plano, los ajustes, el sentido de giro, las cargas, los materiales y el tratamiento térmico.
Ejes de los rodillos fijo y flotante
Los dos ejes se conectan respectivamente al rodillo fijo y al rodillo flotante que cede hidráulicamente. Compruebe los diámetros de ejes y muñones, las interfaces con los cuerpos de los rodillos, las chavetas/conjuntos de bloqueo, la separación entre alojamientos de rodamientos, el sentido de giro, la concentricidad y el equilibrado dinámico.
Ver detalles de la pieza →
Cojinetes y carcasas de cojinetes
Los rodamientos soportan los rodillos fijo y flotante bajo los impactos de trituración. Compruebe el modelo de rodamiento, la holgura, los muñones, los taladros de alojamiento, el extremo fijo/flotante, los sellos, la lubricación y las interfaces de control de temperatura.
Ver detalles de la pieza →Sistema hidráulico de protección contra sobrecargas y ajuste de abertura
Durante una sobrecarga o la entrada de metal extraño, el sistema hidráulico permite que el rodillo flotante ceda y también ajusta la abertura de trabajo. Compruebe el diámetro del cilindro, la carrera, la presión, los muñones de montaje, los bloques de válvulas, los acumuladores, los puertos y los sellos.
Ver detalles de la pieza →
Accionamiento, caja de engranajes y acoplamiento
FLS DRC puede utilizar accionamiento directo o por correas trapezoidales; las fichas publicadas muestran configuraciones de dos motores. Compruebe la potencia del motor, la relación de velocidades, el sentido de giro, el extremo saliente del eje, los acoplamientos, las poleas y los resguardos.
Ver detalles de la pieza →Cuña y calce de ajuste
Permiten el posicionamiento estructural, la compensación de holguras o el ajuste del montaje. Compruebe la posición de montaje, el espesor del conjunto, la conicidad, la distribución de orificios, las caras de contacto y la relación con los mecanismos hidráulicos de ajuste.
Ver detalles de la pieza →La documentación oficial actual enumera DRC 18-18, 20-25, 22-25 y 22-28.
No. Compruebe también el número de serie, el plano, el rodillo fijo/flotante, el perfil del diente, el paso, la distribución, el sentido de giro, la estructura de fijación, el material y los registros de desgaste de la pieza usada.
Proporcione el modelo completo, el número de serie, el rodillo fijo/flotante, planos o muestras, fotos de piezas usadas, dimensiones críticas, material y condiciones de servicio. Con estos datos identificamos piezas, evaluamos materiales, ajustamos requisitos de fabricación, controlamos la calidad y entregamos componentes terminados.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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