01
破碎齿 / 齿帽
Crushing Teeth / Tooth Caps
位于两辊外圆并直接接触物料。核对固定辊或浮动辊、齿形、齿高、节距、排列、旋向、连接结构、实际间隙和旧件磨损轮廓。
材料与制造核对：高锰钢、耐磨合金钢、硬质合金增强或复合耐磨方案按物料强度、冲击、磨粒磨损和目标寿命筛选。
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OEM 单一设备页
型号、耐磨件、备件与材料在一页完成
DRC 以固定辊和可液压退让的浮动辊完成一级破碎。本页保留备件识别直接需要的型号、尺寸、安装位置、材料筛选、图号核对和询价入口。
4公开标准型号
5耐磨件入口
5核心备件入口
5官方资料来源
标准型号与核心尺寸
DRC 18-18 至 DRC 22-28
产品粒度、处理能力、带齿辊径、辊长、进料口、可调间隙和驱动功率均取自对应 FLS 官方数据表。
| 型号 | 产品粒度 | 处理能力 | 带齿辊径 | 辊长 | 进料口 | 可调破碎间隙 | 电机功率 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DRC 18-18 | 0–300 mm | 2,500–4,000 t/h | 约 1,800 mm | 约 1,800 mm | 约 1,700 × 1,850 mm | 约 200–350 mm | 2 × 250 kW |
| DRC 20-25 | 0–400 mm | 4,000–6,000 t/h | 约 2,000 mm | 约 2,500 mm | 约 2,500 × 2,200 mm | 约 200–400 mm | 2 × 450 kW |
| DRC 22-25 | 0–400 mm | 5,000–7,000 t/h | 约 2,300 mm | 约 2,500 mm | 约 2,500 × 2,600 mm | 约 250–450 mm | 2 × 650 kW |
| DRC 22-28 | 0–500 mm | 6,000–8,000 t/h | 约 2,300 mm | 约 2,800 mm | 约 2,900 × 3,100 mm | 约 250–450 mm | 2 × 650 kW |
处理能力受物料容重、强度、粒度分布、含水率、目标产品粒度和实际间隙影响；最终备件按完整型号、序列号、图号、图纸版本和安装尺寸确认。
耐磨件区
破碎齿、辊套、侧衬板、底衬板与刮料器
破碎齿和辊套放在最前面，再按侧壁、底部和清扫位置展开。每项连接统一零部件页及对应材料页。
02
辊套 / 辊壳
Roll Shell / Roller Sleeve
构成固定辊与浮动辊的耐磨外圆和齿座基础。核对辊径、辊长、轴孔或胀套接口、分块方式、定位结构、重量与动态平衡。
材料与制造核对：耐磨合金钢或经原设计确认的组合结构；材料、热处理、同轴度、圆跳动和配合公差按图纸确认。
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侧衬板 / 端部护板
Side Liner / Side Plate
保护辊端和破碎腔两侧，控制物料旁路并保持工作间隙。核对左右侧、板形、厚度、孔系、辊端间隙和相邻衬板搭接。
材料与制造核对：调质耐磨钢板、耐磨铸钢或双金属复合板按冲击、滑动磨损和板厚确认。
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04
底部衬板
Bottom Liner
保护两辊下方机架和排料区域。核对排料方向、板厚、分块编号、孔系、搭接关系、堵料空间和现场更换通道。
材料与制造核对：调质耐磨钢板、双金属复合板或耐磨铸钢按物料落差、粒度和冲刷方向确认。
进入统一零部件页 →05
刮料器 / 清扫刮板
Scraper / Cleaner Blade
位于辊面邻近区域，用于限制湿黏物料附着。核对安装侧、刮板轮廓、与辊面的间隙、长度、支架、磨损余量和调节范围。
材料与制造核对：耐磨钢板、弹性体或组合刮板按物料黏附、辊面结构、温度和冲击情况确认。
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辊轴、轴承、液压、驱动与调整件
同名零件在不同 DRC 型号及固定辊、浮动辊之间不能仅凭外观互换；必须核对图号、配合、旋向、载荷、材料和热处理。
01
固定辊轴与浮动辊轴
Fixed and Floating Roll Shafts
两根辊轴分别连接固定辊和可液压退让的浮动辊。核对轴径、轴颈、辊体接口、键/胀套、轴承座距、旋向、同轴度和动态平衡。
材料与制造核对：锻造传动合金钢、热处理、轴颈精度和无损检测按原图纸及载荷确认。
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02
轴承与轴承座
Bearing and Bearing Housing
支承固定辊和浮动辊并承受破碎冲击。核对轴承型号、游隙、轴颈、座孔、定位端/浮动端、密封、润滑和温度监测接口。
材料与制造核对：滚动轴承、钢制轴承座与密封材料分别按径向载荷、冲击、转速、温升和润滑条件确认。
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液压退让与间隙调节系统
Hydraulic Relief and Gap Setting System
过载或过铁时液压系统使浮动辊退让，并承担工作间隙调节。核对缸径、行程、压力、安装耳轴、阀组、蓄能器、管口和密封。
材料与制造核对：液压缸合金钢、表面处理及 NBR、HNBR、FKM 或聚氨酯密封按压力、介质和温度确认。
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04
驱动、齿轮箱与联轴器
Drive, Gearbox and Coupling
FLS DRC 可采用直接或 V 带驱动，公开型号数据表列示双电机配置。核对电机功率、速比、旋向、轴伸、联轴器、带轮和防护罩。
材料与制造核对：齿轮及轴采用传动合金钢；联轴器、V 带和弹性元件按扭矩、冲击、转速、环境温度与原设计确认。
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调整楔块与垫片
Adjustment Wedge and Shim
用于结构定位、间隙补偿或装配调整。核对安装位置、厚度组合、斜度、孔系、接触面和与液压调节机构的关系。
材料与制造核对：调质合金钢或原设计规定材料，厚度、平面度、硬度和表面处理按图纸确认。
进入统一零部件页 →图号与备件号
把 OEM 或第三方编号对应到型号、辊别和安装位置
提交编号时同时提供 DRC 完整型号、序列号、固定辊或浮动辊、零件名称、安装位置、图纸、旧件照片、关键尺寸、材料与工况。
公开依据
产品线、型号、核心规格与主要部件来源
设备系列与适用范围来自 FLS 当前辊式破碎机页面；四个型号的尺寸、功率、主要部件和液压退让功能来自各型号官方数据表。
FLS DRC 有哪些公开标准型号？
当前官方资料列出 DRC 18-18、20-25、22-25 和 22-28。
破碎齿能否只按设备型号制造？
不能。还需核对序列号、OEM 图号、固定辊或浮动辊、齿形、节距、排列、旋向、紧固结构、材料和旧件磨损记录。