FLS Fuller-Traylor SAG / AG 磨机

按装机尺寸、支承和驱动配置识别耐磨件与备件,并把零件位置、材料、图纸核对和询价集中在一个页面。

FLS SAG/AG 磨机官方整机图
FLS SAG/AG 磨机官方整机图:用于核对壳体支承、进料端和总体配置。
FLS SAG/AG 磨机官方顶部视图
FLS 官方顶部视图:装机识别还需结合直径、有效长度、支承和驱动方式。
FLS SAG 磨机内部衬板实景
FLS 官方 SAG 磨机内部实景:给料端、筒体与排料端衬板按位置分别核对。
OEM 单一设备页

尺寸识别、零件和材料在一页完成

FLS 当前公开的 Fuller-Traylor SAG/AG 磨机直径范围为 4.3–12.2 m,装机功率最高 28,000 kW。备件确认还必须结合有效长度、序列号、总图、支承方式和驱动配置。

4.3–12.2 m公开直径范围
28,000 kW公开最高功率
10核心耐磨件位置
6普通备件类别
系列与核心尺寸

FLS SAG/AG 装机识别范围

FLS 该系列按项目尺寸和配置识别。本页只列官方公开范围,不编造独立型号代码。

系列 / 配置官方公开尺寸或参数备件核对重点
Fuller-Traylor SAG Mill直径 4.3–12.2 m;装机功率最高 28,000 kW;钢球装载比例 6–15%直径 × 有效长度、序列号、进排料方向、衬板分块与驱动配置
Fuller-Traylor AG Mill同属 4.3–12.2 m 公开直径范围;采用矿石自磨,不使用钢球介质直径 × 有效长度、序列号、排料方式、衬板系统与支承结构
支承方式耳轴支承(trunnion-supported)或壳体支承(shell-supported)总图、基础接口、轴承形式、轴颈或壳体承载结构
驱动方式高速减速器、低速直联或无齿轮驱动;齿轮方案可为单/双小齿轮,单小齿轮公开业绩最高 10,000 kW大齿圈、小齿轮、传动轴、联轴器、减速器或环形电机接口
排料配置滚筒筛或振动筛;FLS 公布的 AG/SAG 滚筒筛直径可达 6.0 m排料格子板、出浆提升器、排料锥、筛筒接口与旋向
FLS

零部件位置图

图上编号与下表一一对应。

FLS SAG/AG 磨机 – 零部件位置图
编号部件部位适用型号
1磨机筒体磨机中部旋转筒体原厂所示结构版本;其它装机按图纸确认
2给料溜槽主图前端进料口原厂所示结构版本;其它装机按图纸确认
3驱动防护罩筒体外周黄色防护罩原厂所示结构版本;其它装机按图纸确认
耐磨件区

给料端、筒体和排料端耐磨系统

同一台磨机不同位置的冲击、磨粒磨损与矿浆冲刷并不相同。卡片先说明位置和材料路径,最终以装机图、孔系和工况确认。

备件区

齿轮副、耳轴、轴承与重载传动组件

齿轮传动、耳轴支承和壳体支承所需备件不同。提交完整装机型号、序列号、总图、OEM图纸或第三方图纸后再建立一对一对应。

耳轴轴瓦与主轴承识别图
04

耳轴轴瓦与主轴承

Trunnion Bearing & Bearing Bush

对应滑动轴承配置;需核对轴颈直径、瓦面半径、油槽、测温孔、巴氏合金层或铜合金结构。

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重载传动组件识别图
05

重载传动组件

Heavy-Duty Drive Components

包括传动轴、联轴器、减速器接口、轴套与紧固连接件;按高速减速、低速直联或无齿轮驱动配置分别识别。

进入统一零部件页 →
公开依据

设备尺寸与配置来源

尺寸、功率、支承、驱动和排料配置采用 FLS 当前官方产品资料;制造仍以具体设备图纸和合同技术文件为准。

FAQ

常见问题

只有第三方图纸或旧件照片可以询价吗?

可以先提交第三方图纸对应设备型号、安装位置、旧件照片和关键尺寸,再核对其与 OEM图纸BOM 和装机图纸的对应关系。

同一台磨机的衬板是否只能采用一种材料?

不一定。给料端、筒体、排料端和出浆系统的工况不同,材料与结构应按位置、失效方式及原设计分别确认。

提交 FLS SAG/AG 磨机尺寸、序列号、图纸或旧件资料

提供直径 × 有效长度、支承和驱动方式、序列号、安装位置、OEM/第三方图纸旧件照片、图纸与工况,我们据此完成零件识别、材料评估、制造匹配、质量管控和成品交付。

主机品牌与型号型号图纸或尺寸现用材料失效照片目标寿命工况描述
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或直接联系:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 为全球客户按客户技术要求设计制造定制耐磨件:工程评审、按品类匹配认证工厂、驻厂检验与成品交付;同一机台的配套备件可一并咨询。

01

图纸与工程评审

审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。

02

材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

03

驻厂检验与文件

关键工序驻厂见证,硬度、冲击、探伤与热处理记录齐套后放行,逐炉文件随货。

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成品交付

组织制造、驻厂放行、包装与完整成品交付,质量文件随货同行。

发来型号、图纸、型号与工况,工程师 24 小时内分类并给预算区间,再确定工程评审与供货路径。

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