01
破碎颚衬板
Crushing Jaw Liner
固定在摆动颚一侧，是 ERC 破碎腔的固定耐磨面。核对型号、衬板分块、齿形、板厚、孔系、装配方向、CSS 范围和旧件磨损轮廓。
材料与制造核对：高锰钢、耐磨合金钢或经工况验证的复合耐磨方案；最终牌号、热处理和硬度按原图纸、矿石冲击性与磨损记录确认。
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OEM 单一设备页
型号、耐磨件、备件与材料在一页完成
ERC 将偏心单辊破碎与静态格栅组合。本页保留备件识别直接需要的标准型号、尺寸、安装位置、材料筛选、图号核对和询价入口。
5公开标准型号
7耐磨件入口
3核心备件入口
6官方资料来源
标准型号与核心尺寸
ERC 18-14 至 ERC 25-34
型号、能力、进料口、辊径、辊宽、CSS、驱动功率、设备重量和外形尺寸均取自对应 FLS 官方数据表。
| 型号 | 处理能力 | 进料口 | 辊径 / 辊宽 | CSS 范围 | 驱动功率 | 设备重量 | 外形尺寸 L×W×H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERC 18-14 | 550–1,850 t/h | 1,400 × 1,000 mm | 1,800 / 1,400 mm | 70–220 mm | 160–300 kW | 约 83,000 kg | 约 5,200 × 3,250 × 3,200 mm |
| ERC 22-20 | 1,050–3,450 t/h | 2,000 × 1,200 mm | 2,200 / 2,000 mm | 80–260 mm | 300–450 kW | 约 156,000 kg | 约 6,200 × 4,250 × 3,800 mm |
| ERC 25-25 | 1,450–4,900 t/h | 2,500 × 1,300 mm | 2,500 / 2,500 mm | 100–260 mm | 450–600 kW | 约 185,000 kg | 约 7,100 × 4,700 × 4,300 mm |
| ERC 25-30 | 2,150–7,300 t/h | 3,000 × 1,300 mm | 2,500 / 3,000 mm | 100–300 mm | 500–700 kW | 约 215,000 kg | 约 7,100 × 5,200 × 4,300 mm |
| ERC 25-34 | 2,600–8,800 t/h | 3,400 × 1,300 mm | 2,500 / 3,400 mm | 100–300 mm | 600–800 kW | 约 240,000 kg | 约 7,100 × 5,600 × 4,300 mm |
处理能力受物料容重、抗压强度、粒度分布、含水率、目标产品粒度和实际 CSS 影响；最终备件按完整型号、序列号、图号、图纸版本和安装尺寸确认。
耐磨件区
破碎颚、偏心辊、格栅、罩壳与排料防护
按真实安装位置排序：先列破碎腔的颚衬板与辊面，再列静态格栅、侧护板、罩壳和排料路径。每项连接统一零部件页与对应材料页。
02
偏心辊衬板 / 辊面
Roll Liner / Roll Surface
安装在偏心辊外圆，是与颚衬板配对工作的主要耐磨面。核对辊径、辊宽、分块数量、圆周定位、紧固结构、表面轮廓和旋转方向。
材料与制造核对：耐磨合金钢、高锰钢或复合耐磨结构按冲击、挤压和磨粒磨损比例筛选；不得只按外径替换。
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03
辊面分块衬板
Roll Shell Segment
辊面采用分块结构时，各段按圆周位置和装配顺序识别。核对弧长、宽度、接口、紧固孔、定位结构和相邻分块搭接。
材料与制造核对：材料与整体辊面一致时仍须分别核对铸造批次、热处理、尺寸偏差、重量差和装配间隙。
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一体式静态格栅耐磨件
Integrated Static Grizzly Wear Parts
位于进料侧的一体式静态格栅使细料绕过破碎腔。核对格栅长度、开口、条形截面、间距、支承位置、磨损方向和更换空间。
材料与制造核对：耐磨合金钢或调质耐磨钢板按大块冲击、磨粒磨损、截面厚度和焊接/机械固定方式确认。
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05
侧护板 / 腔体衬板
Side Liner / Cheek Plate
保护破碎腔侧壁和辊端邻近区域。核对左右侧、板形、厚度、孔系、与颚板及辊面的间隙、排料通道和磨损分区。
材料与制造核对：调质耐磨钢板、耐磨铸钢或双金属复合板按冲击与滑动磨损比例确认。
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罩壳衬板
Hood Liner
FLS 数据表将带衬板的罩壳列为常规检修中的最大件之一。核对机型、罩壳轮廓、衬板分块、吊点、固定孔和检修开启方向。
材料与制造核对：调质耐磨钢板或耐磨铸钢按板厚、冲击、可更换性和吊装重量确认。
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07
排料槽衬板
Discharge Chute Liner
位于破碎腔下方排料路径，承受高速物料冲刷和局部冲击。核对排料方向、板厚、分块编号、孔系、搭接和堵料空间。
材料与制造核对：调质耐磨钢板、双金属复合板或橡胶复合衬板按落差、粒度、冲击与噪声要求确认。
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偏心辊轴、轴承支承与液压调节
三类核心备件分别连接通用零部件页；同名零件在不同 ERC 型号之间不能仅凭外观互换，必须核对结构、尺寸、负荷、配合、材料和图号。
01
偏心辊轴与辊体总成
Eccentric Roll Shaft and Roll Assembly
FLS 数据表将带轴承和衬板的辊总成列为运输最大件。核对偏心量、轴颈、辊径、辊宽、轴承座距、键/胀套、旋向和动态平衡。
材料与制造核对：锻造传动合金钢、辊体结构和表面处理按原图纸确认；超声检测、尺寸链和轴颈精度须纳入检验。
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02
轴承、衬套与轴承座
Bearings, Bushings and Housings
支承偏心辊并承受周期性破碎载荷。核对轴承型号、游隙、轴颈、座孔、定位端/浮动端、密封、润滑和温度监测接口。
材料与制造核对：轴承本体、铜合金衬套、钢制轴承座和密封材料分别按载荷、转速、温升与润滑条件确认。
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液压间隙调节与过铁释放系统
Hydraulic Gap Setting and Tramp Release System
用于 CSS 调节、衬板磨损补偿和不可破碎物释放。核对缸径、行程、工作压力、安装耳轴、阀组、蓄能器、管口和密封沟槽。
材料与制造核对：液压缸合金钢、表面处理及 NBR、HNBR、FKM 或聚氨酯密封按压力、介质和温度确认。
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把 OEM 或第三方编号对应到型号、安装位置和核心尺寸
提交编号时同时提供 ERC 完整型号、序列号、零件名称、安装位置、总图或装配图、旧件照片、关键尺寸、材料与工况。
公开依据
产品线、型号、核心规格与主要部件来源
设备系列来自 FLS 当前辊式破碎机页面；五个型号的尺寸、功率、重量、主要部件和液压功能来自各型号官方数据表。
FLS ERC 有哪些公开标准型号？
当前官方资料列出 ERC 18-14、22-20、25-25、25-30 和 25-34。
衬板能否只按设备型号制造？
不能。还需核对序列号、OEM 图号、图纸版本、安装位置、辊径与辊宽、分块方式、紧固结构、材料和旧件磨损记录。