Начните с пяти стандартных моделей и основных размеров, чтобы идентифицировать футеровки щек, поверхности валков, решетки, защиту от износа кожуха, валы эксцентриковых валков, подшипники и запасные части гидравлической системы, а затем сверьте материалы и чертежи для запроса.
ERC объединяет эксцентриковую одновалковую дробилку с неподвижной колосниковой решёткой. На странице приведены стандартные модели, размеры, положения установки, выбор материалов, сопоставление чертежей и данные запроса, необходимые для определения запасных частей.
Модели, производительность, загрузочное отверстие, диаметр и ширина валка, CSS, мощность привода, масса и габариты оборудования взяты у соответствующего официального лица. FLS таблицы данных.
| Модель | Производительность | Загрузочное отверстие | Диаметр / ширина валка | Диапазон CSS | Мощность привода | Вес оборудования | Габаритные размеры L×W×H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERC 18-14 | 550–1,850 t/h | 1,400 × 1,000 mm | 1,800 / 1,400 mm | 70–220 mm | 160–300 kW | Примерно 83,000 kg | Примерно 5,200 × 3,250 × 3,200 mm |
| ERC 22-20 | 1,050–3,450 t/h | 2,000 × 1,200 mm | 2,200 / 2,000 mm | 80–260 mm | 300–450 kW | Примерно 156,000 kg | Примерно 6,200 × 4,250 × 3,800 mm |
| ERC 25-25 | 1,450–4,900 t/h | 2,500 × 1,300 mm | 2,500 / 2,500 mm | 100–260 mm | 450–600 kW | Примерно 185,000 kg | Примерно 7,100 × 4,700 × 4,300 mm |
| ERC 25-30 | 2,150–7,300 t/h | 3,000 × 1,300 mm | 2,500 / 3,000 mm | 100–300 mm | 500–700 kW | Примерно 215,000 kg | Примерно 7,100 × 5,200 × 4,300 mm |
| ERC 25-34 | 2,600–8,800 t/h | 3,400 × 1,300 mm | 2,500 / 3,400 mm | 100–300 mm | 600–800 kW | Примерно 240,000 kg | Примерно 7,100 × 5,600 × 4,300 mm |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Встроенный неподвижный колосниковый грохот | Верхняя секция грохочения со стороны подачи | ERC22-20 |
| 2 | Housing | Корпус машины | ERC22-20 |
| 3 | Roll | Эксцентриковый валок внутри камеры | ERC22-20 |
| 4 | Jaw | Дробящая поверхность напротив валка | ERC22-20 |
| 5 | Гидравлическая система регулировки зазора | Регулировочный узел рядом с камерой дробления | ERC22-20 |
| 6 | Hood | Верхняя часть корпуса | ERC22-20 |
Детали заказываются в соответствии с фактическим положением установки: сначала футеровки щек и поверхности валков в камере, затем статические решетки, боковые ограждения, кожухи и зоны разгрузки. Каждый элемент ссылается на свою деталь и страницы материалов.
Сокрушительный футеровка челюсти
Прикрепленные к поворотной губке, они образуют фиксированную поверхность износа на стороне челюсти камеры ERC. Сверьте модель, сегменты футеровки, профиль зуба, толщину, расположение отверстий, направление сборки, диапазон CSS и профиль износа использованной детали.
Посмотреть детали детали →Футеровка валка / поверхность валка
Они устанавливаются вокруг эксцентрикового ролика и образуют основную поверхность износа, соприкасающуюся с футеровками щек. Сверьте диаметр и ширину валка, количество сегментов, расположение по окружности, крепления, профиль поверхности и направление вращения.
Посмотреть детали детали →
Сегмент оболочки валка
Для сегментированных поверхностей валков идентифицируйте каждый сегмент по расположению на окружности и последовательности сборки. Сверьте длину, ширину дуги, границы раздела, крепежные отверстия, фиксирующую конструкцию и перекрытие соседних сегментов.
Посмотреть детали детали →Интегрированные изнашиваемые детали статического Grizzly
Встроенная статическая решетка на стороне подачи позволяет мелочи обходить камеру дробления. Сверьте длину решетки, отверстия, поперечное сечение стержня, расстояние между ними, положение опор, направление износа и доступ для замены.
Посмотреть детали детали →
Боковая футеровка / боковая плита
Они защищают боковые стенки камеры и области рядом с концами валков. Сверьте левую/правую сторону, форму листа, толщину, расположение отверстий, зазоры щек и валков, разгрузочные каналы и зоны износа.
Посмотреть детали детали →Футеровка кожуха
В технических описаниях FLS капот с подкладкой указан как один из самых крупных компонентов, с которыми приходится обращаться во время планового технического обслуживания. Сверьте модель машины, профиль капота, сегментацию футеровки, точки подъема, крепежные отверстия и направление отверстия для технического обслуживания.
Посмотреть детали детали →
футеровка разгрузочного жёлоба
Расположенные под камерой, они сталкиваются с высокоскоростным потоком материала и локализованным ударом. Сверьте направление выпуска, толщину пластины, номера сегментов, расположение отверстий, перекрытие и зазор.
Посмотреть детали детали →Эти три основные категории запасных частей имеют ссылки на свои общие страницы деталей. Детали с одинаковым названием не являются взаимозаменяемыми по внешнему виду в моделях ERC. Сверьте конструкцию, размеры, нагрузки, посадки, материалы и чертеж.
Эксцентриковый вал и узел ролика
В технических описаниях FLS валок в сборе с подшипниками и футеровками указан как самая крупная транспортная единица. Сверьте эксцентриситет, шейки, диаметр и ширину ролика, расстояние между корпусами подшипников, шпонки/блокировочные узлы, направление вращения и динамический баланс.
Посмотреть детали детали →
Подшипники, втулки и корпуса
Подшипники поддерживают эксцентриковый валок при циклических разрушающих нагрузках. Сверьте модель подшипника, зазор, шейки, отверстия корпуса, фиксирующий/плавающий конец, уплотнения, интерфейсы смазки и контроля температуры.
Посмотреть детали детали →Гидравлическая система регулировки зазора и освобождения от помех
Они регулируют CSS, компенсируют износ футеровки и освобождают неразрушаемые предметы. Сверьте диаметр цилиндра, ход поршня, рабочее давление, монтажные цапфы, блоки клапанов, аккумуляторы, порты и канавки уплотнений.
Посмотреть детали детали →Список текущих официальных документов ERC 18-14, 22-20, 25-25, 25-30 и 25-34.
Нет. Также сверьте серийный номер, версию чертежа, положение установки, диаметр и ширину валка, сегментацию, конструкцию крепления, записи об износе материалов и использованных деталей.
Предоставьте полную модель, серийный номер, чертежи или образцы, фотографии бывших в употреблении деталей, критические размеры, материалы и условия эксплуатации. Мы используем их для идентификации деталей, оценки материалов, соответствия производственным требованиям, контроля качества и доставки готовых компонентов.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос