ERC combines primary crushing with an integrated screen. Current OEM resources include ERC 18-14, 22-20, 25-25, 25-30 and 25-34. Check legacy nameplates separately. Confirm capacity from the duty, configuration and OEM data sheet.
ERC — первичная эксцентриковая валковая дробилка с предварительным грохочением: один валок работает против неподвижной футеровки; гидравлическая регулировка зазора компенсирует износ. Модели — по актуальным страницам OEM. На странице только проверенный функционал/конструкция.
Основные узлы: футеровки валка и челюсти, узлы предгрохота, гидравлика зазора и рама. Материал/твёрдость/толщина/брак и BOM уплотнений остаются still-nailed.
Обечайка валка / поверхность валка
Сегмент оболочки валка
Дробящая щека / подвижная щека
Неподвижная щека / противостоящая щека
Боковая футеровка / боковая плита
эксцентриковый вал
Подшипник / втулка подшипника
Гидроцилиндр / натяжная тяга
футеровочный элемент подающего желоба
футеровка разгрузочного жёлоба
Материалы деталей с одинаковыми названиями могут отличаться в зависимости от OEM, модели машины и условий эксплуатации. Перед заказом или изготовлением сверьте модель машины, чертеж и измеренные размеры.
Диапазон FLS ERC 18-14 / 22-20 / 25-25 / 25-30 / 25-34; идентифицируйте устаревшие установки thyssenkrupp Mining по паспортной табличке.
Первичное дробление золотых, медных и железных руд; подземные и мобильные дробильные станции; производство заполнителей; дробление цементного сырья.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос