Сплавы для высокотемпературных, агрессивных и специальных сред

Select materials for high-temperature oxidation, thermal cycling, creep, acid, alkali or chloride corrosion, and combined corrosion and wear. Applications include clinker cooler grates, kiln hot-end parts, corrosion-resistant pump wet ends and nozzles. Specify the exact grade, beyond "stainless steel" or "heat-resistant steel".

Выбор материала по температуре и среде

Начните со среды обслуживания

Для жаропрочных сплавов оцените окисление, науглероживание, сульфидирование, ползучесть, термическую усталость и жаропрочность. Для коррозионностойких сплавов оцените pH, хлориды, температуру, щели, скорость потока и коррозию под напряжением. Износ частиц добавляет необходимость сбалансировать коррозионную стойкость, твердость, ударную вязкость и технологичность.

Сопутствующие части

01 · КОНЕЦ ВЫХОДА

Охладитель клинкера и детали горячего конца печи

Деталь
Устойчивость к горячему окислению, термической усталости, деформации и истиранию, сохраняя при этом микроструктурную стабильность в ходе термических циклов.
Требуемые свойства
Плиты и брусья колосников холодильника, боковые плиты, уплотнительные полосы, направляющие потока и защитные элементы горячего конца, опоры печи и высокотемпературные сопла.

Постоянные и пиковые температуры, термоциклирование, атмосфера и механические нагрузки определяют систему жаропрочных сплавов.

02 · КОРРОЗИОННАЯ ПРОЧНОСТЬ

Коррозионно-активные шламовые насосы и детали для работы с жидкостями

Деталь
Устойчивость к точечной, щелевой коррозии, эрозионной коррозии и коррозии под напряжением, сохраняя при этом гидравлические размеры и механическую прочность.
Требуемые свойства
Крыльчатки насосов, корпуса и вкладыши, передние и задние вкладыши, втулки вала, корпуса клапанов и детали, контактирующие с рабочей средой, для специальных сред.

Для выбора материала недостаточно одного pH. Укажите содержание хлоридов, температуру, содержание твёрдых частиц, окислительные или восстановительные условия и скорость потока.

03 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС

Сопла, сетки и специальные технологические детали

Деталь
Сохраняйте прочность, коррозионную стойкость и стабильность размеров в указанной среде и температуре, одновременно соблюдая требования к сварке, литью или механической обработке.
Требуемые свойства
Форсунки для работы в горячих или агрессивных средах, сетки, фильтрующие элементы, внутренние устройства реакторов, детали мешалок, а также коррозионностойкие крепежные детали и опоры.

Детали границы давления и детали, критичные для безопасности, также должны соответствовать применимым нормам для изделия, стандарту материала и требованиям неразрушающего контроля.

Детали, окружающая среда, семейства сплавов и проверка технических характеристик

Деталь/Окружающая средаОсновные виды отказовСемейства материалов-кандидатовНеобходимые проверки
Плиты / брусья колосников холодильникаГорячее окисление, термическая усталость, износ клинкера, ползучесть и деформация.Стали железо-хромовые или хромоникелевые жаропрочные литые, сортированные по температуре и атмосфере.Постоянные и пиковые температуры, термические циклы, атмосфера, зазоры колосников, нагрузки и микроструктура существующей детали.
Защитные устройства / сопла горячего конца печиОкисление, сульфидирование, науглероживание, термический шок и эрозия.Жаростойкая нержавеющая сталь, жаростойкая литая сталь или более высоколегированные материалы.Состав атмосферы, температурные градиенты, охлаждение, напряжения и сварная конструкция.
Рабочие колёса / корпуса насосов для агрессивных пульпЭрозионная, питтинговая и щелевая коррозия, утрата гидравлического профиля.Отливки из аустенитной или дуплексной нержавеющей стали, высоколегированных или никелевых сплавов либо эластомерная футеровка.pH, Cl⁻, температура, частицы, концентрация, скорость потока, тип насоса и давление.
Втулки валов, внутренние детали клапанов и соплаХимическая коррозия, эрозия, задиры и местный износ.Нержавеющие или дуплексные стали, никелевые или кобальтовые сплавы либо сочетания с обработанными поверхностями.Сопрягаемые поверхности, среда, температура, разница твёрдости, смазка, давление и допуски обработки.
Высокотемпературные сита / детали конвейеровОкисление, ползучесть, термическая усталость, износ и трещины в сварных швах.Жаростойкий лист, отливки или легированная проволока.Рабочая температура, нагрузка, отверстия, опоры, сварка и способ очистки.

Производство и контроль качества

Специальные сплавы требуют строгого контроля состава, термообработки, тепловложения при сварке и микроструктуры. Соответствие спектрометрического анализа не определяет коррозионную стойкость или жаростойкость.

Стандарты материалов и обозначение плавки

Укажите точную марку и применимый стандарт ASTM, EN, GB, GOST либо иной стандарт на чертеже. Сверьте состав плавки, обозначение материала и прослеживаемость.

Термообработка и микроструктура

Для жаростойкой литой стали оцените стабильность микроструктуры и горячее трещинообразование. Для дуплексной стали оцените баланс фаз и вредные интерметаллические фазы, при необходимости применяя соответствующие испытания.

Сварка и ремонт

Задайте совместимые присадочные металлы, тепловложение, межслойную температуру и послесварочную обработку. Ремонтные швы на деталях для агрессивных сред повторно контролируйте по тем же требованиям качества.

Испытания стойкости к среде и свойств

Выбирайте испытания на растяжение при высокой температуре, ползучесть, коррозию, межкристаллитную или питтинговую коррозию, ударную вязкость, твёрдость и NDT по рискам проекта.

Изучите сопутствующее оборудование и детали

Различия материалов: Высокохромистый белый чугун предназначен прежде всего для сопротивления абразивному износу и отличается от хромоникелевой жаростойкой литой стали. Обычная нержавеющая сталь 304/316 подходит не для всех хлоридных растворов, кислых пульп и высокотемпературных атмосфер.

Отправьте температурные профили и анализ среды для подбора сплава

Укажите модель оборудования, чертёж детали, постоянную и пиковую температуры, состав атмосферы или жидкости, pH, Cl⁻, характеристики частиц, давление, текущий материал, фотографии повреждений и количество.

Отправьте техническую информацию и запрос

Отправьте запрос по вашей изнашиваемой детали

Сообщите модель оборудования и пришлите чертёж для инженерной оценки и расчёта стоимости. Если вас беспокоит срок службы или износ, опишите также условия эксплуатации.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос