01
动锥衬板
Mantle / Head Liner
安装在动锥头部，与定锥衬板共同形成破碎腔。核对腔型、上下轮廓、安装高度、锁紧结构、闭边排料口和实际磨损轮廓。
材料与制造核对：高锰钢或经工况验证的特种耐磨合金；化学成分、热处理和加工余量按图纸与矿石冲击性确认。
进入统一零部件页 →
OEM 单一设备页
两条产品线，型号、零件、材料与工装在一页完成
FLS 当前圆锥破产品线包括 Raptor 和 kubria。本页只保留备件识别与制造确认直接需要的型号、尺寸、安装位置、材料和检修工装信息。
9Raptor 规格行
4kubria 规格行
18耐磨件与备件入口
3原厂专用工装
标准型号与核心尺寸
Raptor 250–2500 型号表
以下最大进料口按官方手册各腔型中最大公开值列示；设备重量与调整环最大直径用于装机识别，不用于替代项目总图。
| 型号 | 最大进料口 | 电机功率 | 破碎机重量 | 调整环最大直径 A |
|---|---|---|---|---|
| Raptor 250 | 235 mm | 190 kW / 250 hp | 8,917 kg | 2,020 mm |
| Raptor 350 | 240 mm | 260 kW / 350 hp | 16,089 kg | 2,460 mm |
| Raptor 450 | 335 mm | 340 kW / 450 hp | 24,470 kg | 2,750 mm |
| Raptor 500 | 330 mm | 370 kW / 500 hp | 51,113 kg | 3,757 mm |
| Raptor 650 | 380 mm | 450 kW / 600 hp | 65,522 kg | 3,484 mm |
| Raptor 900 | 345 mm | 670 kW / 900 hp | 71,648 kg | 3,484 mm |
| Raptor 1100 | 415 mm | 820 kW / 1,100 hp | 151,848 kg | 5,464 mm |
| Raptor 1300 | 415 mm | 970 kW / 1,300 hp | 151,955 kg | 5,464 mm |
| Raptor 2500 | 450 mm | 1,860 kW / 2,500 hp | 401,089 kg | 6,785 mm |
最终备件仍按完整型号、序列号、腔型、图号、图纸版本和配合尺寸确认。
kubria 标准型号
F 210、F/M 150、G 150 与 M 210 核心规格
下锥直径、进料口、闭边排料口、最大进料粒度、最大能力和功率均来自对应型号的 FLS 官方数据表。
| 型号 | 下锥直径 | 进料口 | CSS 范围 | 最大进料粒度 | 最大能力 | 驱动功率 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| kubria F 210 | 2,100 mm | 250 mm | 10–25 mm | 200 mm | 360 tph | 600 kW |
| kubria F/M 150 | 1,500 mm | 300 mm | 13–45 mm | 240 mm | 260 tph | 315 kW |
| kubria G 150 | 1,500 mm | 500 mm | 30–50 mm | 400 mm | 750 tph | 315 kW |
| kubria M 210 | 2,100 mm | 450 mm | 25–50 mm | 360 mm | 1,250 tph | 600 kW |
公开最大能力对应数据表规定的破碎腔和物料条件；实际产能随物料、腔型、偏心距、CSS 和给料状态变化。
耐磨件区
破碎腔、进料与机架防护
动锥和定锥放在最前面，再按进料、主机架、机架臂和配重防护位置展开。每个入口连接统一零部件页及材料页。
02
定锥衬板 / 轧臼壁
Bowl Liner / Concave
固定在定锥或调整环内侧，是破碎腔的固定耐磨面。核对腔型、上口尺寸、排料口、支承面、浇注背衬间隙和磨损分区。
材料与制造核对：高锰钢或特种耐磨合金按物料硬度、粒度、冲击、磨粒磨损和目标寿命确认。
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03
进料盘 / 分料锥
Feed Plate / Feed Cone
位于动锥顶部或进料中心，承受落料冲击并引导物料进入破碎腔。核对外径、中心孔、锥面、紧固孔、旋转方向和周边干涉。
材料与制造核对：高锰钢、耐磨合金钢或复合耐磨结构按冲击与滑动磨损比例确认。
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04
主机架衬板
Mainframe Liner
保护主机架内受排料、反弹和积料磨损的表面。核对机器侧别、弧度、分块编号、板厚、孔系和排料通道。
材料与制造核对：调质耐磨钢板、双金属复合板或耐磨铸钢按板厚、冲击和固定方式确认。
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05
机架臂护板
Arm Guard / Arm Liner
保护机架臂和邻近排料区。核对臂数、左右位置、板型、孔系、搭接关系以及与传动侧的干涉空间。
材料与制造核对：调质耐磨钢板、高锰钢或双金属复合结构按落料冲击和磨粒磨损确认。
进入统一零部件页 →06
配重护板
Counterweight Guard / Liner
原厂剖切图用于识别配重及其防护区域，不作为单一零件实物图。核对机型、安装方向、外形包络、固定方式和动态平衡要求。
材料与制造核对：耐磨钢板或经原图纸确认的合金钢防护件；材料变更必须同时核对重量与平衡。
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铜套、齿轮、轴承、液压、紧固与密封
同名零件在 Raptor 与 kubria、不同规格和不同腔型之间不能仅凭外观互换；必须核对图号、配合、旋向、材料和热处理。
01
球面瓦 / 碗形轴承
Socket Liner
承载动锥头部并形成球面滑动支承。核对球面半径、内外径、油槽、止口、壁厚、接触斑点和润滑条件。
材料与制造核对：轴承铜合金牌号、铸造质量、机加工精度和油槽按面压、温升及原图纸确认。
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上部头衬套
Upper Head Bushing
原厂剖切图用于识别动锥头部上侧支承位置。核对轴径、衬套内外径、长度、过盈、油槽和上下安装方向。
材料与制造核对：轴承铜合金按载荷、滑动速度、润滑和装配过盈确认。
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下部头衬套
Lower Head Bushing
原厂剖切图用于识别动锥头部下侧支承位置。它与上部头衬套分别核对，不得仅按外观互换。
材料与制造核对：轴承铜合金按轴颈配合、油膜、温升和原图纸确认。
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04
偏心衬套
Eccentric Bushing
位于偏心总成内，决定主轴偏摆支承关系。核对偏心距、旋向、内外径、长度、油槽、法兰和装配方向。
材料与制造核对：轴承铜合金与配套钢制偏心件的材料、间隙和润滑按原设计确认。
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05
传动轴衬套
Countershaft Bushing
支承传动轴或小齿轮轴。核对驱动侧、轴径、衬套长度、法兰、油孔、密封位置和轴向定位。
材料与制造核对：轴承铜合金按转速、比压、润滑和配合公差确认。
进入统一零部件页 →06
大齿轮
Drive Gear
原厂剖切图用于识别底部传动齿轮位置。核对模数、齿数、压力角、螺旋方向、安装距、孔系、侧隙和接触斑点。
材料与制造核对：渗碳或调质传动合金钢，齿面硬度、芯部韧性、加工精度和无损检测按图纸确认。
进入统一零部件页 →07
小齿轮
Pinion
与大齿轮成对工作。核对模数、齿数、旋向、轴孔或轴体结构、安装距和配对接触，不以单个齿轮外观直接替换。
材料与制造核对：渗碳或调质传动合金钢，热处理和磨齿精度与配对大齿轮一致确认。
进入统一零部件页 →08
止推轴承 / 止推板
Thrust Bearing
原厂剖切图用于识别偏心与底部止推支承区域。核对上中下组合顺序、接触直径、油槽、厚度和平面度。
材料与制造核对：轴承铜合金、耐磨合金钢或原设计复合支承体系按面压和润滑确认。
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09
夹紧缸总成
Clamping Cylinder Assembly
用于调整环夹紧或相关液压保持功能。核对缸径、行程、压力、安装耳轴、管口、活塞杆和密封沟槽。
材料与制造核对：液压缸合金钢、表面处理及 NBR、HNBR、FKM 或聚氨酯密封按压力、介质和温度确认。
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10
防尘罩密封
Dust Shell Seal
位于动锥、偏心或机架防尘结构附近。核对密封型式、直径、沟槽、接触面、吹扫条件、油品和运动方式。
材料与制造核对：NBR、HNBR、FKM、聚氨酯或工程塑料按温度、粉尘和润滑介质确认。
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11
锁紧螺母
Locking Nut
用于固定动锥衬板或相关头部结构。核对螺纹直径、螺距、旋向、端面、扳手接口以及与烧环或紧固系统的关系。
材料与制造核对：高强度合金钢、螺纹加工和热处理按预紧力与拆装方式确认。
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12
烧环 / 火环
Torch Ring / Burning Ring
原厂工装图用于说明该区域的动锥衬板拆装关系，不作为烧环实物图。核对直径、截面、材质、装配间隙和拆卸工艺。
材料与制造核对：材料与尺寸按具体头部结构及拆装方案确认，不凭通用规格替代。
进入统一零部件页 →专用工装区
FLS 官方圆锥破检修工装
三项工装均有 FLS 官方圆锥破专用数据表和设备针对性图片；承载能力、吊点、接口和操作空间按具体型号与现场检修方案确认。
01
头部检修平台
Head Maintenance Platform
FLS 官方圆锥破工装，用于稳定支承拆下的头部总成，便于检查和更换磨损件。平台承载、接口与支承结构按具体机型确认。
提交型号与工装需求 →
02
锁紧螺母 / 螺栓紧固工具
Lock Nut / Bolt Tightening Tool
FLS 官方圆锥破工装，用于锁紧螺母或螺栓的紧固与拆卸，降低人工直接施力并改善装配可靠性。
提交型号与工装需求 →03
动锥衬板吊装工具
Mantle Liner Lifting Tool
FLS 官方圆锥破工装，用于动锥衬板吊装、转运和更换，减少焊接吊耳或开放式吊钩作业。吊点与额定载荷按机型确认。
提交型号与工装需求 →图号与备件号
Raptor 1100 已知第三方公开目录号
以下编号来自可追溯的第三方公开目录，只作为资料检索和询价线索，不代表 FLS 官方互换性确认。
| 适用型号 | 零件 | 目录编号 | 证据属性 |
|---|---|---|---|
| Raptor 1100 | 定锥衬板 / Concave | RXL1010-B003 | 第三方公开目录；Mn18Cr2；制造前按图纸确认 |
| Raptor 1100 | 定锥衬板 / Concave | RXL1010-B011 | 第三方公开目录；Mn18CrMo；制造前按图纸确认 |
| Raptor 1100 | 动锥衬板 / Mantle | RXL1010-M004 | 第三方公开目录；Mn18Cr2；制造前按图纸确认 |
| Raptor 1100 | 动锥衬板 / Mantle | RXL1010-M006 | 第三方公开目录；Mn18CrMo；制造前按图纸确认 |
| Raptor 1100 | 楔块 / Wedge | RXL1010-0001 | 第三方公开目录；制造前按装配图确认 |
| Raptor 1100 | 球面螺母 / Spherical Nut | RXL1010-0003 | 第三方公开目录；制造前按装配图确认 |
| Raptor 1100 | 燃烧环 / Torch Ring | RXL1010-0004 | 第三方公开目录；制造前按装配图确认 |
| Raptor 1100 | 锁板 / Lock Plate | RXL1010-0006 | 第三方公开目录；制造前按装配图确认 |
| Raptor 1100 | 挡圈 / Retainer | RXL1010-0007 | 第三方公开目录；制造前按装配图确认 |
| Raptor 1100 | 楔垫 / Wedge Shim | RXL1010-0008 / 0009 | 第三方公开目录；3 mm / 6 mm；制造前按装配图确认 |
使用规则：必须同时核对完整型号、序列号、腔型、图纸版本、关键尺寸、重量、材料和装机接口；未经确认图纸不得直接制造或声明互换。
公开依据
设备系列、核心规格、工装和目录号来源
产品线、Raptor 与 kubria 尺寸和专用工装采用 FLS 官方资料；Raptor 1100 目录号单独标注为第三方公开目录。
FLS 圆锥破当前有哪些主要型号？
当前官方资料包含 Raptor 250、350、450、500、650、900、1100、1300、2500，以及 kubria F 210、F/M 150、G 150、M 210。
零件仅凭型号能否直接制造？
不能。制造前还需核对序列号、腔型、图号、图纸版本、安装位置、配合尺寸、材料和旧件磨损记录。
原厂工装可以直接按名称采购吗？
不能只按名称确认。还需核对具体机型、头部结构、额定载荷、吊点、接口和现场操作空间。