FLS Raptor 与 kubria 圆锥破碎机

从标准型号和核心尺寸进入动锥、定锥、机架耐磨系统,铜套、齿轮、液压与密封备件,材料核对、专用工装、图纸确认和询价。

FLS Raptor 500 圆锥破碎机整机与剖切图
FLS Raptor 500 官方整机与剖切图,可用于识别破碎腔、动锥头、偏心与底部传动位置。
FLS Raptor 2500 圆锥破碎机整机与剖切图
FLS Raptor 2500 官方整机与剖切图,适合核对大型矿用机型的头部、衬套、偏心和传动结构。
FLS kubria M 210 圆锥破碎机官方数据表首页
FLS kubria M 210 官方数据表首页。kubria 系列另列 F 210、F/M 150 和 G 150 的核心规格。
OEM 单一设备页

两条产品线,型号、零件、材料与工装在一页完成

FLS 当前圆锥破产品线包括 Raptor 和 kubria。本页只保留备件识别与制造确认直接需要的型号、尺寸、安装位置、材料和检修工装信息。

9Raptor 规格行
4kubria 规格行
18耐磨件与备件入口
3原厂专用工装
标准型号与核心尺寸

Raptor 250–2500 型号表

以下最大进料口按官方手册各腔型中最大公开值列示;设备重量与调整环最大直径用于装机识别,不用于替代项目总图。

型号最大进料口电机功率破碎机重量调整环最大直径 A
Raptor 250235 mm190 kW / 250 hp8,917 kg2,020 mm
Raptor 350240 mm260 kW / 350 hp16,089 kg2,460 mm
Raptor 450335 mm340 kW / 450 hp24,470 kg2,750 mm
Raptor 500330 mm370 kW / 500 hp51,113 kg3,757 mm
Raptor 650380 mm450 kW / 600 hp65,522 kg3,484 mm
Raptor 900345 mm670 kW / 900 hp71,648 kg3,484 mm
Raptor 1100415 mm820 kW / 1,100 hp151,848 kg5,464 mm
Raptor 1300415 mm970 kW / 1,300 hp151,955 kg5,464 mm
Raptor 2500450 mm1,860 kW / 2,500 hp401,089 kg6,785 mm
最终备件仍按完整型号、序列号、腔型、图纸版本和配合尺寸确认。
kubria 标准型号

F 210、F/M 150、G 150 与 M 210 核心规格

下锥直径、进料口、闭边排料口、最大进料粒度、最大能力和功率均来自对应型号的 FLS 官方数据表。

型号下锥直径进料口CSS 范围最大进料粒度最大能力驱动功率
kubria F 2102,100 mm250 mm10–25 mm200 mm360 tph600 kW
kubria F/M 1501,500 mm300 mm13–45 mm240 mm260 tph315 kW
kubria G 1501,500 mm500 mm30–50 mm400 mm750 tph315 kW
kubria M 2102,100 mm450 mm25–50 mm360 mm1,250 tph600 kW

公开最大能力对应数据表规定的破碎腔和物料条件;实际产能随物料、腔型、偏心距、CSS 和给料状态变化。

FLS

零部件位置图

图上编号与下表一一对应。

FLS 圆锥破碎机 – 零部件位置图
编号部件部位适用型号
1主机架总成下部承载机架R500;R650;R900
1主机架总成下部承载机架R250;R350;R450
1主机架总成下部承载机架R1100;R1300;R2500
2调整环总成定锥外侧调整环R500;R650;R900
2调整环总成定锥外侧调整环R250;R350;R450
2调整环总成定锥外侧调整环R1100;R1300;R2500
3过铁释放总成机体外侧液压释放装置R500;R650;R900
3过铁释放总成机体外侧液压释放装置R250;R350;R450
3过铁释放总成机体外侧液压释放装置R1100;R1300;R2500
4横轴箱总成侧部传动轴箱R500;R650;R900
4横轴箱总成侧部传动轴箱R250;R350;R450
4横轴箱总成侧部传动轴箱R1100;R1300;R2500
5偏心套组件主轴下部R500;R650;R900
5偏心套组件主轴下部R250;R350;R450
5偏心套组件主轴下部R1100;R1300;R2500
6配重组件偏心机构周围R500;R650;R900
6配重组件偏心机构周围R250;R350;R450
6配重组件偏心机构周围R1100;R1300;R2500
7碗形轴承座总成动锥下方支承R500;R650;R900
7碗形轴承座总成动锥下方支承R250;R350;R450
7碗形轴承座总成动锥下方支承R1100;R1300;R2500
8动锥总成中央动锥R500;R650;R900
8动锥总成中央动锥R250;R350;R450
8动锥总成中央动锥R1100;R1300;R2500
9定锥总成动锥外侧固定锥体R500;R650;R900
9定锥总成动锥外侧固定锥体R250;R350;R450
9定锥总成动锥外侧固定锥体R1100;R1300;R2500
10给料斗总成顶部给料区R500;R650;R900
10给料斗总成顶部给料区R250;R350;R450
10给料斗总成顶部给料区R1100;R1300;R2500
11调整机构总成定锥外侧调整驱动R500;R650;R900
11调整机构总成定锥外侧调整驱动R250;R350;R450
11调整机构总成定锥外侧调整驱动R1100;R1300;R2500
12定锥衬板固定破碎腔内表面R500;R650;R900
12定锥衬板固定破碎腔内表面R250;R350;R450
12定锥衬板固定破碎腔内表面R1100;R1300;R2500
13动锥衬板动锥外表面R500;R650;R900
13动锥衬板动锥外表面R250;R350;R450
13动锥衬板动锥外表面R1100;R1300;R2500
14给料盘总成动锥上端R500;R650;R900
14给料盘总成动锥上端R250;R350;R450
14给料盘总成动锥上端R1100;R1300;R2500
15大齿轮与小齿轮下部传动啮合位置R500;R650;R900
15大齿轮与小齿轮下部传动啮合位置R250;R350;R450
15大齿轮与小齿轮下部传动啮合位置R1100;R1300;R2500
耐磨件区

破碎腔、进料与机架防护

动锥和定锥放在最前面,再按进料、主机架、机架臂和配重防护位置展开。每个入口连接统一零部件页及材料页。

定锥衬板 / 轧臼壁识别与安装位置参考图
02

定锥衬板 / 轧臼壁

Bowl Liner / Concave

固定在定锥或调整环内侧,是破碎腔的固定耐磨面。核对腔型、上口尺寸、排料口、支承面、浇注背衬间隙和磨损分区。

进入统一零部件页 →
备件区

铜套、齿轮、轴承、液压、紧固与密封

同名零件在 Raptor 与 kubria、不同规格和不同腔型之间不能仅凭外观互换;必须核对配合、旋向、材料和热处理。

球面瓦 / 碗形轴承识别与安装位置参考图
01

球面瓦 / 碗形轴承

Socket Liner

承载动锥头部并形成球面滑动支承。核对球面半径、内外径、油槽、止口、壁厚、接触斑点和润滑条件。

进入统一零部件页 →
上部头衬套识别与安装位置参考图
02

上部头衬套

Upper Head Bushing

原厂剖切图用于识别动锥头部上侧支承位置。核对轴径、衬套内外径、长度、过盈、油槽和上下安装方向。

进入统一零部件页 →
锁紧螺母识别与安装位置参考图
11

锁紧螺母

Locking Nut

用于固定动锥衬板或相关头部结构。核对螺纹直径、螺距、旋向、端面、扳手接口以及与烧环或紧固系统的关系。

进入统一零部件页 →
烧环 / 火环识别与安装位置参考图
12

烧环 / 火环

Torch Ring / Burning Ring

原厂工装图用于说明该区域的动锥衬板拆装关系,不作为烧环实物图。核对直径、截面、材质、装配间隙和拆卸工艺。

进入统一零部件页 →
FAQ

常见问题

FLS 圆锥破当前有哪些主要型号?

当前官方资料包含 Raptor 250、350、450、500、650、900、1100、1300、2500,以及 kubria F 210、F/M 150、G 150、M 210。

零件仅凭型号能否直接制造?

不能。制造前还需核对序列号、腔型、图纸版本、安装位置、配合尺寸、材料和旧件磨损记录。

原厂工装可以直接按名称采购吗?

不能只按名称确认。还需核对具体机型、头部结构、额定载荷、吊点、接口和现场操作空间。

提交 FLS 圆锥破型号、腔型或工装需求

提供 Raptor 或 kubria 完整型号、序列号、图纸或样品、旧件照片、材料与工况,我们据此完成零件识别、材料评估、制造匹配、质量管控和成品交付。

主机品牌与型号型号图纸或尺寸现用材料失效照片目标寿命工况描述
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或直接联系:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 为全球客户按客户技术要求设计制造定制耐磨件:工程评审、按品类匹配认证工厂、驻厂检验与成品交付;同一机台的配套备件可一并咨询。

01

图纸与工程评审

审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。

02

材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

03

驻厂检验与文件

关键工序驻厂见证,硬度、冲击、探伤与热处理记录齐套后放行,逐炉文件随货。

04

成品交付

组织制造、驻厂放行、包装与完整成品交付,质量文件随货同行。

发来型号、图纸、型号与工况,工程师 24 小时内分类并给预算区间,再确定工程评审与供货路径。

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