圆锥破碎机

中细碎工段主力。破碎壁与轧臼壁承受高应力磨粒磨损与疲劳,材料等级与腔型必须匹配给料特性。

圆锥破碎机

主机剖切定位图

圆锥破碎机主机剖面与零件位置图A
圆锥破碎机主机剖面与零件位置图A
圆锥破碎机主机剖面与零件位置图B
圆锥破碎机主机剖面与零件位置图B

圆锥破碎机通过破碎头的偏心摆动,使动锥衬板(Mantle)与定锥衬板(Bowl Liner / Concave)之间的破碎腔周期性变化,对物料进行层压挤压破碎。动锥、定锥是主要消耗件;给料盘、机架保护件、铜合金滑动轴承、密封件以及齿轮副则直接影响连续运行。本页将原清单中的组合名称拆分为 20 个可独立识别、独立采购和独立展示的零件。

设备零件清单

零件识别与技术清单

每个零件保留原设备页面中的名称、图片、材料和技术要求;点击卡片进入行业通用备品备件页面。

核心组件与总成

核心组件与总成

单一零件与维护件

单一零件与维护件

动锥衬板 / 破碎壁
01

动锥衬板 / 破碎壁

Mantle / Head Liner

候选材料
高锰奥氏体钢;特定工况可采用 OEM 认可的复合增强方案
安装位置与作用
安装在破碎头上的内侧工作衬板
维护属性
高
定锥衬板 / 轧臼壁
02

定锥衬板 / 轧臼壁

Bowl Liner / Concave

候选材料
高锰奥氏体钢;特定工况可采用 OEM 认可的复合增强方案
安装位置与作用
安装在碗形架内,形成外侧破碎工作面
维护属性
高
给料盘 / 分料锥
03

给料盘 / 分料锥

Feed Plate / Feed Cone

候选材料
高锰钢、耐磨铸钢或调质耐磨钢
安装位置与作用
分散入料并保护破碎头顶部
维护属性
中—高
04
04

火炬环 / 燃烧环

Torch Ring / Burning Ring

候选材料
OEM 指定低碳钢或易切割钢
安装位置与作用
压紧动锥并在拆卸时作为可切割牺牲件
维护属性
每次或按检修方案
锁紧螺母 / 头螺母
05

锁紧螺母 / 头螺母

Locking Nut

候选材料
铸钢或调质合金钢
安装位置与作用
对动锥和火炬环施加轴向锁紧
维护属性
低
主机架衬板
06

主机架衬板

Mainframe Liner

候选材料
高锰钢或调质耐磨钢板
安装位置与作用
保护主机架内壁和排料区
维护属性
中
臂护板
07

臂护板

Arm Guard / Arm Liner

候选材料
高锰钢、耐磨铸钢或调质耐磨板
安装位置与作用
保护主机架臂及传动轴邻近区域
维护属性
中
08
08

配重护板

Counterweight Guard / Liner

候选材料
耐磨铸钢或调质耐磨板
安装位置与作用
保护配重及偏心总成外侧
维护属性
中
球面座衬套
09

球面座衬套

Socket Liner

候选材料
OEM 指定锡青铜、铅锡青铜或其他轴承铜合金
安装位置与作用
支承破碎头球面并形成低摩擦滑动副
维护属性
中
10
10

上动锥衬套

Upper Head Bushing

候选材料
OEM 指定轴承铜合金
安装位置与作用
约束破碎头上部并承受摆动滑动载荷
维护属性
低—中
11
11

下动锥衬套

Lower Head Bushing

候选材料
OEM 指定轴承铜合金
安装位置与作用
破碎头与偏心总成之间的主要径向滑动支承
维护属性
中
偏心衬套
12

偏心衬套

Eccentric Bushing

候选材料
OEM 指定离心铸造轴承铜合金
安装位置与作用
形成偏心运动并承受高面压滑动载荷
维护属性
中
传动轴衬套
13

传动轴衬套

Countershaft Bushing

候选材料
OEM 指定轴承铜合金
安装位置与作用
支承小齿轮轴高速旋转
维护属性
低—中
14
14

止推轴承 / 止推板

Thrust Bearing

候选材料
铜合金、钢背轴承材料或 OEM 复合结构
安装位置与作用
支承偏心总成的轴向载荷
维护属性
低—中
15
15

防尘壳密封 / 防尘密封环

Dust Shell Seal

候选材料
NBR、HNBR、聚氨酯或 OEM 指定弹性体
安装位置与作用
阻止粉尘进入调整和润滑区域
维护属性
中
锁紧缸总成
16

锁紧缸总成

Clamping Cylinder Assembly

候选材料
调质钢缸体/活塞与配套密封件
安装位置与作用
周向锁紧调整环或碗形架
维护属性
低;密封件较高
17
17

小齿轮

Pinion

候选材料
渗碳或调质合金钢,按 OEM 齿轮材料和热处理
安装位置与作用
从传动轴向大齿轮输入扭矩
维护属性
低
18
18

大齿轮 / 锥齿圈

Drive Gear

候选材料
渗碳或调质合金钢,按 OEM 成对制造
安装位置与作用
驱动偏心总成旋转
维护属性
低
19
19

U 形密封

U-Seal

候选材料
模压弹性体或 OEM 指定非金属材料
安装位置与作用
与 T 形密封共同隔离粉尘和润滑腔
维护属性
中
20
20

T 形密封

T-Seal

候选材料
模压弹性体、聚合物分段环或 OEM 指定材料
安装位置与作用
与 U 形密封形成非金属密封界面
维护属性
中

同名零件在不同 OEM、型号与工况下材料体系可能不同;订货与制造须按主机型号、OEM 图号与实测尺寸复核。

材料说明

  • 动锥与定锥:高锰钢的价值来自冲击和挤压条件下的加工硬化。Mn18、Mn22 或复合增强方案应由物料磨蚀性、抗压强度、给料级配、腔型、功率利用率和实际硬化层共同决定;不能用未经验证的高铬白口铸铁直接替代高冲击破碎衬板。
  • 给料盘与保护板:采用高锰钢时关注固溶组织和韧性;采用 400–500 级调质耐磨板时关注冲击边界、焊接/切割热影响、沉孔和紧固面。
  • 铜合金滑动件:材料必须与轴颈、润滑油、间隙和载荷匹配。除化学成分外,应控制离心铸造致密度、铅/锡分布、硬度、同轴度、油槽、表面粗糙度和配合间隙;不能笼统以“巴氏合金”替代 OEM 铜合金。
  • 齿轮副:大齿轮和小齿轮应作为匹配副控制齿形、螺旋角、热处理、硬化层、齿面粗糙度、接触斑点和侧隙。FLS 资料明确把接触斑点列为可靠性的关键条件。
  • 密封件:NBR、HNBR、聚氨酯等材料需根据油品、温度、粉尘、线速度和压缩变形选择;几何、预压、接头和配合件磨损往往比单一硬度更重要。
  • 火炬环:属于检修牺牲件,材料应满足可安全切割和拆卸的原设计意图,不能随意改用难切割的高合金钢。

典型品牌兼容性

HP系列(Metso)、GP系列(Metso)、Symons系列、CH系列(Sandvik)、H系列(Telsmith)、F系列(FLSmidth Raptor)

行业应用

矿山中细碎(金矿、铜矿、铁矿)、采石场骨料生产、砂石骨料、建筑骨料、工业矿物加工

同名零件在不同 OEM、型号与工况下材料体系可能不同;订货与制造须按主机型号、OEM 图号与实测尺寸复核。

可生产该类设备的 OEM 与设备系列

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01

图纸与工程评审

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02

材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

03

质量管控

覆盖图纸确认、材料与工艺控制、生产跟踪、检验及验收协调。

04

成品交付

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