01
动锥衬板
Mantle / Head Liner
安装在动锥头部并随偏心运动，与定锥衬板形成破碎腔。核对腔型、轮廓、头部接口、背衬间隙、排料口及磨损分区。
材料核对：高锰钢为主要候选；牌号、铬含量、热处理和分区方案须结合进料、冲击、矿石硬度与磨损记录确认。
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OEM 单一设备页
型号、耐磨件、备件和编号在一页完成
本页只保留与备件供应直接相关的当前标准型号、核心尺寸、安装位置、材料和编号核对。历史 H/S 系列映射需在获得铭牌或设备文件后单独确认。
18当前官网型号
123–622 mm最大进料范围
21–1,837 t/h名义能力范围
90–750 kW电机功率
标准型号与核心尺寸
CH、CS 与 800i 当前型号规格
最大进料、名义能力和电机功率来自 Sandvik 当前固定式圆锥破产品页及各型号资料；最终按破碎腔、偏心距、排料口和项目配置确认。
| 型号 | 最大进料 | 名义能力 | 电机功率 |
|---|---|---|---|
| CH895i | 127 mm | 258–1,077 t/h | 750 kW |
| CH890i | 428 mm | 275–1,837 t/h | 750 kW |
| CH870i | 350 mm | 202–1,370 t/h | 600 kW |
| CH865i | 123 mm | 155–517 t/h | 500 kW |
| CH860i | 315 mm | 250–910 t/h | 500 kW |
| CH840i | 250 mm | 212–659 t/h | 330 kW |
| CH830i | 211 mm | 61–283 t/h | 250 kW |
| CS840i | 431 mm | 212–659 t/h | 330 kW |
| CH662 | 286 mm | 116–646 t/h | 315 kW |
| CH660 | 321 mm | 116–646 t/h | 315 kW |
| CH442 | 250 mm | 58–336 t/h | 220 kW |
| CH440 | 250 mm | 58–336 t/h | 220 kW |
| CH430 | 214 mm | 42–215 t/h | 132 kW |
| CH420 | 155 mm | 21–135 t/h | 90 kW |
| CS660 | 622 mm | 314–908 t/h | 315 kW |
| CS440 | 500 mm | 191–510 t/h | 220 kW |
| CS430 | 400 mm | 99–298 t/h | 132 kW |
| CS420 | 267 mm | 70–172 t/h | 90 kW |
能力随矿石特性、腔型、排料口、偏心距、给料分布和运行条件变化。本表用于装机识别，不替代原机选型文件。
耐磨件区
动锥、定锥、进料与机架耐磨系统
先展示市场需求最大的动锥衬板和定锥衬板，再按进料、主机架和机架臂位置展开；卡片连接统一零部件页和对应材料页。
02
定锥衬板
Concave / Bowl Liner
固定在上部壳体或调整环内，与动锥形成规定破碎腔。核对腔型、夹角、支承面、锁紧结构、闭边排料口与磨损轮廓。
材料核对：高锰钢或经工况验证的特种耐磨合金；化学成分、热处理、尺寸和表面质量按原图纸确认。
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03
布料盘与进料锥
Feed Plate / Feed Cone
位于破碎机顶部，分散矿流并保护头部区域。核对外径、中心孔、锥面、紧固结构、旋转方向和进料落点。
材料核对：高锰钢、调质耐磨钢或复合耐磨结构按冲击、矿流偏载、板厚和固定方式确认。
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04
主机架衬板
Mainframe Liner
保护主机架受落料、反弹和粉尘冲刷的区域。核对分块、弧度、开口、板厚、孔系及与传动侧的避让。
材料核对：调质耐磨钢板、高锰钢或复合耐磨板按冲击与磨粒磨损比例选择。
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05
机架臂护板
Arm Guard / Arm Liner
保护机架臂及出料区域，承受飞石冲击和物料摩擦。核对臂位、左右方向、孔系、贴合面与拆装空间。
材料核对：高锰钢、调质耐磨钢板或复合耐磨件按局部冲击、磨损方向和连接方式确认。
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偏心、铜套、传动、液压与锁紧备件
普通传动件和支承件单独识别；按完整型号、序列号、图纸版本、方向、配合尺寸、齿轮参数和液压接口核对。
01
偏心衬套
Eccentric Bushing
安装在偏心机构中并支承主轴偏摆。核对内外径、偏心距、上下方向、油槽、止口和工作间隙。
材料核对：轴承铜合金的牌号、铸造质量、油槽和配合间隙按载荷、转速、润滑和原图纸确认。
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02
球面瓦 / 承板
Socket Liner
承受动锥头部载荷并形成球面支承。核对球面半径、厚度、油槽、接触斑点、止口及润滑通道。
材料核对：轴承铜合金或原设计支承材料按面压、滑动速度、润滑和温升确认。
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03
传动轴衬套
Countershaft Bushing
支承水平传动轴并保持齿轮中心距。核对法兰方向、内外径、键槽、油孔、轴向定位与配合间隙。
材料核对：轴承铜合金按转速、径向载荷、润滑方式、温升和原图纸确认。
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传动齿轮
Drive Gear
官方整机图只用于识别设备类别，不作为单件实物图。齿轮须与小齿轮成对核对模数、齿数、旋向、安装距、侧隙和接触斑点。
材料核对：渗碳或调质传动合金钢，齿面硬度、芯部韧性、精度和配对检验按原设计确认。
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小齿轮与传动轴
Pinion & Countershaft
官方整机图只用于识别设备类别，不作为单件实物图。核对齿形、轴径、轴承位、旋向、端部连接及传动箱结构。
材料核对：锻造传动合金钢及相应热处理，按转矩、冲击载荷、齿面硬度和芯部韧性确认。
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06
夹紧液压缸总成
Clamping Cylinder Assembly
用于夹紧或保持调整系统状态。核对缸径、行程、压力、安装耳轴、油口、密封沟槽和控制逻辑。
材料核对：液压缸合金钢、密封材料及连接件按压力、介质、温度和循环次数确认。
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07
锁紧螺母
Locking Nut
用于固定动锥衬板或相关头部结构。核对螺纹、旋向、端面、孔系、锁紧方式和拆装工具接口。
材料核对：调质合金钢、螺纹强度、表面处理和无损检测按原图纸及预紧要求确认。
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08
上部头衬套
Upper Head Bushing
图片用于铜合金衬套类别识别。核对上部安装位置、内外径、长度、油槽、止口和与主轴的配合。
材料核对：轴承铜合金按面压、滑动速度、润滑和间隙确认。
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09
下部头衬套
Lower Head Bushing
图片用于铜合金衬套类别识别。核对下部安装位置、内外径、长度、油槽、止口和工作间隙。
材料核对：轴承铜合金按载荷、润滑、热膨胀和原图纸确认。
进入统一零部件页 →图号与备件号
已知第三方目录编号与型号对应关系
以下编号来自已归档的第三方供应商目录，不作为 Sandvik 官方目录声明。它们可用于初步检索，但制造和报价前必须回到铭牌、BOM、图纸版本、安装位置与核心尺寸复核。
| 适用型号 | 零件 | 目录编号 | 证据属性 |
|---|---|---|---|
| CH420 / CS420 | 主轴 | 442.7450 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH420 / CS420 | 主轴衬套 | 442.6140 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH420 / CS420 | 偏心衬套 | 442.9657 / 442.9658 / 442.9659 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH420 / CS420 | 齿轮总成 | 442.6127 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH430 / CS430 | 主轴衬套 | 442.7913 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH430 / CS430 | 定锥衬板 | 452.1216 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH440 / CS440 | 主轴 | 442.7100 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH440 / CS440 | 主轴衬套 | 442.7117 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH440 / CS440 | 动锥衬板 | 442.9073 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH660 / CS660 | 主轴 | 442.8767 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH660 / CS660 | 偏心衬套 | 442.8824 / 442.8825 / 442.8826 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
| CH660 / CS660 | 定锥衬板 | 442.8813 | 第三方供应商目录；制造前须用铭牌、BOM 与图纸复核 |
使用规则：第三方目录编号仅用于检索，不等同于已完成制造确认；OEM 图号与第三方备件号必须分栏记录。
公开依据
型号规格、官方图片与编号依据
当前型号与核心规格来自 Sandvik Rock Processing 产品页；已知编号表来自本地归档的第三方供应商目录并按证据属性明确标注。
CH、CS 和 800i 型号能否只按相近数字互换零件？
不能。即使型号数字相近，也必须核对完整型号、破碎腔、序列号、图号、方向、接口和配合尺寸。
页面中的第三方目录编号是否等同于 Sandvik 官方确认？
不等同。页面明确标注其第三方证据属性，只用于初步检索；制造前必须用铭牌、BOM、图纸版本和安装位置复核。
圆锥破衬板材料是否只看高锰钢牌号？
不是。还要结合腔型、进料、冲击、矿石硬度、磨损分区、铸造与热处理质量，以及现场寿命目标。