01
固定颚板
Fixed Jaw Plate
固定在机架侧，与活动颚板构成破碎腔。核对齿形、上下方向、端部结构、夹紧位置、板厚、重量和腔型。
材料核对：高锰钢为主要材料体系。Sandvik 当前资料区分 M1 与更偏磨粒磨损的 M9，具体选择结合冲击、磨蚀指数和给料特性。
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OEM 单一设备页
型号、颚板、核心备件和编号在一页完成
当前型号表来自 Sandvik 官网；耐磨件按照破碎腔安装位置与材料性能展开，普通传动和支承件独立列出。官方历史编号仅在证据能够对应到具体型号时发布。
7当前标准型号
895×660–1,500×1,300 mm进料口范围
150–1,160 t/h官网已列能力范围
75–200 kW电机功率
标准型号与核心尺寸
CJ211 至 CJ815 当前型号规格
进料口、能力和电机功率来自 Sandvik 当前固定式颚式破产品页；官网总览未列出的能力保持为空，不作推算。
| 型号 | 进料口 | 能力 | 电机功率 |
|---|---|---|---|
| CJ815 | 1,500 × 1,300 mm | 480–1,160 t/h | 200 kW |
| CJ615 | 1,500 × 1,070 mm | 385–1,085 t/h | 200 kW |
| CJ613 | 1,300 × 1,130 mm | 330–960 t/h | 160 kW |
| CJ412 | 1,200 × 830 mm | 165–790 t/h | 132 kW |
| CJ411 | 1,045 × 840 mm | 150–565 t/h | 110 kW |
| CJ409 | 895 × 660 mm | — | 75 kW |
| CJ211 | 1,100 × 700 mm | — | 90 kW |
实际能力随矿石特性、给料级配、颚板齿形、闭边排料口和运行条件变化；本表用于装机识别。
耐磨件区
固定颚板、活动颚板与破碎腔防护
颚板按固定/活动侧、齿形、腔型和材料分开识别；侧护板及结构保护板按上下、左右和安装位置核对。
02
活动颚板
Movable / Swing Jaw Plate
安装在动颚体上并随偏心运动。核对齿形、固定端、分段方式、板厚、重量、齿峰方向及与固定颚板的配对关系。
材料核对：高锰钢或经工况验证的复合耐磨体系；当前官方资料对 CJ412 与 CJ615 的部分 CC/HD 颚板提供硬质合金嵌件方案。
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03
上侧护板
Upper Cheek Plate
保护破碎腔上部两侧机架，承受侧向冲击与矿流摩擦。核对左右方向、孔系、板厚、轮廓和与颚板边缘的间隙。
材料核对：高锰钢、调质耐磨钢板或原设计耐磨材料按冲击、板厚和连接方式确认。
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04
下侧护板
Lower Cheek Plate
保护破碎腔下部机架并邻近排料口。核对左右方向、板块分界、孔系、排料口位置和局部磨损轮廓。
材料核对：高锰钢或调质耐磨钢板按冲击和滑动磨损比例选择，孔系和贴合面按原图纸确认。
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05
动颚与前铸件保护板
Pitman & Front Casting Protection Plate
保护动颚体及前部铸件暴露区域。核对安装位置、板型、孔系、动颚运动空间和与其他衬板的搭接。
材料核对：调质耐磨钢板、高锰钢或复合耐磨板按冲击、摩擦和结构刚度确认。
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06
中间板
Intermediate Plate
用于特定破碎腔或颚板分段结构。核对适用机型、板块顺序、齿形衔接、孔系、厚度和与上下颚板的配对。
材料核对：高锰钢或原设计耐磨合金按颚板材料体系、冲击与磨粒磨损条件确认。
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偏心轴、轴承、肘板、楔块与密封备件
传动、承载、调整和密封件按完整型号、序列号、方向、配合尺寸、间隙、润滑和液压接口确认。
01
偏心轴
Eccentric Shaft
驱动动颚体往复运动。核对轴径、偏心距、轴承位、键槽、端部连接、旋向、热处理和动平衡要求。
材料核对：锻造传动合金钢，热处理、轴颈精度、表面质量和无损检测按载荷与原图纸确认。
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02
球面滚子轴承
Spherical Roller Bearing
支承偏心轴并承受冲击与交变载荷。核对轴承完整型号、游隙、内外圈配合、润滑、密封及温度监测。
材料核对：轴承钢、保持架和润滑材料按载荷、转速、冲击、温升和原装轴承规格确认。
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03
肘板
Toggle Plate
传递破碎力并参与过载保护。核对长度、厚度、两端曲面、安装方向、肘板座配合和排料口调整范围。
材料核对：铸钢、球墨铸铁或原设计材料按强度、受力路径和保护逻辑确认，不以外形相似替代。
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肘板座
Toggle Seat
图片用于肘板系统类别识别。核对机架侧或动颚侧位置、接触曲面、宽度、定位结构、润滑和配对肘板。
材料核对：耐磨铸钢或原设计材料按接触应力、滑动磨损和表面硬度确认。
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05
颚板夹紧楔块
Jaw Die Clamping Wedge
固定颚板并保持破碎腔装配位置。核对上/下、固定/活动侧、楔角、孔系、螺栓和接触面。
材料核对：调质合金钢或高强度铸钢按预紧、冲击、磨损和可拆卸要求确认。
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06
排料口调整楔块
CSS Adjustment Wedge
用于调整闭边排料口。核对楔角、行程、液压或机械接口、左右关系、接触面和允许调整范围。
材料核对：调质合金钢、耐磨表面和液压配套材料按载荷、摩擦和循环次数确认。
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07
张紧杆与弹簧
Tension Rod & Spring
保持肘板系统和动颚回程关系。核对杆径、长度、螺纹、弹簧外径、自由高度、刚度和预紧量。
材料核对：调质合金钢杆件与弹簧钢按疲劳、预紧和腐蚀条件确认。
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08
迷宫防尘密封
Labyrinth Dust Seal
保护轴承区域免受粉尘进入。核对内外环结构、轴径、间隙、方向、润滑和与端盖的配合。
材料核对：耐磨合金、工程塑料或弹性密封材料按温度、粉尘、润滑介质和相对运动确认。
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CJ612 / JM1211 已知官方颚板与侧护板编号
以下编号来自已归档的 Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF，对应 CJ612 / JM1211 历史及装机基础型号。编号中的齿形和材料后缀不能省略，制造前仍须核对图纸版本和安装位置。
| 适用型号 | 零件 | 目录编号 | 证据属性 |
|---|---|---|---|
| CJ612 / JM1211 | 固定颚板 CC M1 | 400.2266-001 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
| CJ612 / JM1211 | 活动颚板 CC M1 | 400.0443-001 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
| CJ612 / JM1211 | 固定颚板 ST M1 | 402.4747-01 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
| CJ612 / JM1211 | 活动颚板 ST M1 | 402.4748-01 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
| CJ612 / JM1211 | 固定颚板 WW M1 | 400.0440-001 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
| CJ612 / JM1211 | 活动颚板 WW M1 | 400.0438-001 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
| CJ612 / JM1211 | 上侧护板 | 10-314-262-000 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
| CJ612 / JM1211 | 下侧护板 | 10-314-263-000 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
| CJ612 / JM1211 | 导料板 | BG00541518 | Sandvik 官方颚式破碎机技术规格 PDF；CJ612 为历史/装机基础型号 |
提交 Sandvik OEM 图号核对 CJ 型号、序列号、齿形、材料后缀和安装位置提交颚板照片与齿形区分 WT、C、CC、HD 及固定/活动侧提交第三方零件号对应 OEM 型号、零件名称、齿形和核心尺寸
使用规则：完整编号、齿形代码、材料后缀、固定/活动侧和分段位置必须同时核对；不得只按相似编号或外观制造。
公开依据
当前型号、颚板材料与编号依据
当前型号和核心规格来自 Sandvik Rock Processing 产品页；颚板齿形、M1/M9 材料定位、硬质合金嵌件适用范围及 CJ612 编号来自官方资料。
CJ 颚板只看设备型号就能确认吗？
不能。还要核对固定或活动侧、齿形、材料后缀、分段位置、图号和图纸版本。
CJ412 和 CJ615 的硬质合金嵌件颚板是否适合所有工况？
不是。官方资料限定在特定 CC/HD 方案，仍须结合冲击、磨蚀、给料和现场目标确认。
CJ612 的官方编号能否直接用于 CJ613？
不能直接套用。CJ612 是历史及装机基础型号，必须分别核对 CJ613 的完整型号、BOM、齿形、图纸和尺寸。