
placa de mandíbula fija
placa de mandíbula fija
Montada en el bastidor, forma la cámara con la mandíbula móvil. Compruebe perfil, orientación, extremos, sujeciones, espesor, peso y tipo de cámara.
Ver página del componente →Use modelos CJ actuales para identificar mandíbulas fijas/móviles, placas laterales, ejes excéntricos, rodamientos, placas articuladas, cuñas, juntas y referencias OEM documentadas para cotizar.

La tabla sigue el sitio actual de Sandvik. Las piezas de desgaste se organizan por posición y prestaciones del material; transmisión y apoyos figuran por separado. Las referencias OEM históricas se publican solo con evidencia que las vincule a un modelo específico.
Aberturas de alimentación, capacidad y potencia proceden de las páginas actuales de trituradoras estacionarias Sandvik. Los campos de capacidad ausentes del resumen se dejan vacíos, sin estimaciones.
| Model | Abertura de alimentación | Capacity | Potencia del motor |
|---|---|---|---|
| CJ815 | 1,500 × 1,300 mm | 480–1,160 t/h | 200 kW |
| CJ615 | 1,500 × 1,070 mm | 385–1,085 t/h | 200 kW |
| CJ613 | 1,300 × 1,130 mm | 330–960 t/h | 160 kW |
| CJ412 | 1,200 × 830 mm | 165–790 t/h | 132 kW |
| CJ411 | 1,045 × 840 mm | 150–565 t/h | 110 kW |
| CJ409 | 895 × 660 mm | — | 75 kW |
| CJ211 | 1,100 × 700 mm | — | 90 kW |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Placas de mandíbula | Superficie dentada de trituración visible a la izquierda | |
| 2 | Placas de mandíbula | Superficie dentada de trituración visible a la derecha |
Identifique mandíbulas por lado fijo/móvil, perfil de dientes, cámara y material. Compruebe placas laterales y protectoras según posición superior/inferior, lado y ubicación.

placa de mandíbula fija
Montada en el bastidor, forma la cámara con la mandíbula móvil. Compruebe perfil, orientación, extremos, sujeciones, espesor, peso y tipo de cámara.
Ver página del componente →
placa de mandíbula móvil / oscilante
Montada en la mandíbula móvil con accionamiento excéntrico. Compruebe perfil, extremo fijo, segmentación, espesor, peso, dirección de dientes y emparejamiento con la placa fija.
Ver página del componente →
placa lateral superior
Protege los laterales superiores del bastidor del impacto lateral y del flujo de mineral. Compruebe lado, orificios, espesor, contorno y holgura con bordes de mandíbula.
Ver página del componente →
placa lateral inferior
Protege el bastidor inferior junto a la descarga. Compruebe lado, límites, orificios, posición de descarga y perfil local de desgaste.
Ver página del componente →
Placa protectora de mandíbula móvil & fundición frontal
Protegen zonas expuestas de mandíbula móvil y fundición frontal. Compruebe posición, forma, orificios, holgura de movimiento y solapamiento con otros revestimientos.
Ver página del componente →
placa intermedia
Se usan en cámaras específicas o mandíbulas segmentadas. Compruebe modelo, orden de segmentos, continuidad de dientes, orificios, espesor y correspondencia entre placas superiores/inferiores.
Ver página del componente →Compruebe piezas de accionamiento, estructura, ajuste y sellado según modelo completo, serie, orientación, dimensiones de acoplamiento, holguras, lubricación e interfaces hidráulicas.

eje excéntrico
Produce el movimiento alternativo de la mandíbula. Compruebe diámetro, excentricidad, asientos de rodamientos, chaveteros, conexiones de extremos, giro, tratamiento térmico y equilibrado dinámico.
Ver página del componente →
rodamiento de rodillos a rótula
Apoyan el eje excéntrico bajo impactos y cargas alternantes. Compruebe designación completa, holgura, ajustes de aros interior/exterior, lubricación, juntas y control de temperatura.
Ver página del componente →
Placa de articulación
Transmite la fuerza de trituración y contribuye a la protección contra sobrecarga. Compruebe longitud, espesor, perfiles de extremos, orientación, ajuste del asiento y rango de descarga.
Ver página del componente →
Asiento de placa de articulación
La imagen identifica la categoría del sistema de articulación. Compruebe lado de bastidor/mandíbula, perfil de contacto, anchura, posicionamiento, lubricación y placa articulada correspondiente.
Ver página del componente →
Cuña de sujeción de placa de mandíbula
Fijan las mandíbulas en la cámara. Compruebe posición superior/inferior, lado fijo/móvil, ángulo de cuña, orificios, pernos y superficies de contacto.
Ver página del componente →
Cuña de ajuste de CSS
Ajustan la abertura de lado cerrado. Compruebe ángulo de cuña, recorrido, interfaces hidráulicas/mecánicas, emparejamiento lateral, caras y rango permitido.
Ver página del componente →
Tirante & resorte
Mantienen el sistema articulado y el retorno de mandíbula. Compruebe diámetro y longitud de tirante, roscas, diámetro exterior del muelle, altura libre, rigidez y precarga.
Ver página del componente →
sello antipolvo laberíntico
Impiden la entrada de polvo en rodamientos. Compruebe diseño de aros interior/exterior, diámetro del eje, holguras, orientación, lubricación y ajuste de tapa.
Ver página del componente →No. Compruebe también lado fijo/móvil, perfil de dientes, sufijo de material, posición del segmento, plano y revisión.
No. La documentación OEM los limita a disposiciones CC/HD específicas. Compruebe impacto, abrasión, alimentación y objetivos de la planta.
No. CJ612 es un modelo histórico del parque instalado. Compruebe por separado modelo CJ613 completo, BOM, perfil, planos y dimensiones.
Proporcione modelo completo, serie, lado fijo/móvil, perfil, planos o muestras, fotos de piezas usadas, material y servicio para identificación, evaluación del material, control de calidad y entrega.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.
Enviar una consulta