
placa de mandíbula fija
placa de mandíbula fija
Montada en el bastidor, forma la cámara con la mandíbula móvil. Compruebe perfil, orientación, extremos, sujeciones, espesor, peso y tipo de cámara.
Ver página del componente →Use modelos CJ actuales para identificar mandíbulas fijas/móviles, placas laterales, ejes excéntricos, rodamientos, placas articuladas, cuñas, juntas y referencias OEM documentadas para cotizar.

La tabla sigue el sitio actual de Sandvik. Las piezas de desgaste se organizan por posición y prestaciones del material; transmisión y apoyos figuran por separado. Las referencias OEM históricas se publican solo con evidencia que las vincule a un modelo específico.
Aberturas de alimentación, capacidad y potencia proceden de las páginas actuales de trituradoras estacionarias Sandvik. Los campos de capacidad ausentes del resumen se dejan vacíos, sin estimaciones.
| Model | Abertura de alimentación | Capacity | Potencia del motor |
|---|---|---|---|
| CJ815 | 1,500 × 1,300 mm | 480–1,160 t/h | 200 kW |
| CJ615 | 1,500 × 1,070 mm | 385–1,085 t/h | 200 kW |
| CJ613 | 1,300 × 1,130 mm | 330–960 t/h | 160 kW |
| CJ412 | 1,200 × 830 mm | 165–790 t/h | 132 kW |
| CJ411 | 1,045 × 840 mm | 150–565 t/h | 110 kW |
| CJ409 | 895 × 660 mm | — | 75 kW |
| CJ211 | 1,100 × 700 mm | — | 90 kW |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Placas de mandíbula | Superficie dentada de trituración visible a la izquierda | Vista de la familia CJ de OEM; dos superficies de trabajo de mandíbula, dimensiones no especificadas |
| 2 | Placas de mandíbula | Superficie dentada de trituración visible a la derecha | Vista de la familia CJ de OEM; dos superficies de trabajo de mandíbula, dimensiones no especificadas |
Identifique mandíbulas por lado fijo/móvil, perfil de dientes, cámara y material. Compruebe placas laterales y protectoras según posición superior/inferior, lado y ubicación.

placa de mandíbula fija
Montada en el bastidor, forma la cámara con la mandíbula móvil. Compruebe perfil, orientación, extremos, sujeciones, espesor, peso y tipo de cámara.
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placa de mandíbula móvil / oscilante
Montada en la mandíbula móvil con accionamiento excéntrico. Compruebe perfil, extremo fijo, segmentación, espesor, peso, dirección de dientes y emparejamiento con la placa fija.
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placa lateral superior
Protege los laterales superiores del bastidor del impacto lateral y del flujo de mineral. Compruebe lado, orificios, espesor, contorno y holgura con bordes de mandíbula.
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placa lateral inferior
Protege el bastidor inferior junto a la descarga. Compruebe lado, límites, orificios, posición de descarga y perfil local de desgaste.
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Placa protectora de mandíbula móvil & fundición frontal
Protegen zonas expuestas de mandíbula móvil y fundición frontal. Compruebe posición, forma, orificios, holgura de movimiento y solapamiento con otros revestimientos.
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placa intermedia
Se usan en cámaras específicas o mandíbulas segmentadas. Compruebe modelo, orden de segmentos, continuidad de dientes, orificios, espesor y correspondencia entre placas superiores/inferiores.
Ver página del componente →Compruebe piezas de accionamiento, estructura, ajuste y sellado según modelo completo, serie, orientación, dimensiones de acoplamiento, holguras, lubricación e interfaces hidráulicas.

eje excéntrico
Produce el movimiento alternativo de la mandíbula. Compruebe diámetro, excentricidad, asientos de rodamientos, chaveteros, conexiones de extremos, giro, tratamiento térmico y equilibrado dinámico.
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rodamiento de rodillos a rótula
Apoyan el eje excéntrico bajo impactos y cargas alternantes. Compruebe designación completa, holgura, ajustes de aros interior/exterior, lubricación, juntas y control de temperatura.
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Placa de articulación
Transmite la fuerza de trituración y contribuye a la protección contra sobrecarga. Compruebe longitud, espesor, perfiles de extremos, orientación, ajuste del asiento y rango de descarga.
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Asiento de placa de articulación
La imagen identifica la categoría del sistema de articulación. Compruebe lado de bastidor/mandíbula, perfil de contacto, anchura, posicionamiento, lubricación y placa articulada correspondiente.
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Cuña de sujeción de placa de mandíbula
Fijan las mandíbulas en la cámara. Compruebe posición superior/inferior, lado fijo/móvil, ángulo de cuña, orificios, pernos y superficies de contacto.
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Cuña de ajuste de CSS
Ajustan la abertura de lado cerrado. Compruebe ángulo de cuña, recorrido, interfaces hidráulicas/mecánicas, emparejamiento lateral, caras y rango permitido.
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Tirante & resorte
Mantienen el sistema articulado y el retorno de mandíbula. Compruebe diámetro y longitud de tirante, roscas, diámetro exterior del muelle, altura libre, rigidez y precarga.
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sello antipolvo laberíntico
Impiden la entrada de polvo en rodamientos. Compruebe diseño de aros interior/exterior, diámetro del eje, holguras, orientación, lubricación y ajuste de tapa.
Ver página del componente →No. Compruebe también lado fijo/móvil, perfil de dientes, sufijo de material, posición del segmento, plano y revisión.
No. La documentación OEM los limita a disposiciones CC/HD específicas. Compruebe impacto, abrasión, alimentación y objetivos de la planta.
No. CJ612 es un modelo histórico del parque instalado. Compruebe por separado modelo CJ613 completo, BOM, perfil, planos y dimensiones.
Proporcione modelo completo, serie, lado fijo/móvil, perfil, planos o muestras, fotos de piezas usadas, material y servicio para identificación, evaluación del material, control de calidad y entrega.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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