
Martillos de impacto (blow bar)
Martillo de impacto (blow bar)
Se montan en el rotor bajo impacto directo de alta velocidad. Compruebe sección, longitud, peso, retención, ranura, orientación de cara y bandas de apoyo.
Ver página del componente →Use CI711–CI732 actuales para identificar martillos de impacto, placas, rotores, rodamientos, conjuntos de impacto, ajuste hidráulico y materiales para cotizar.

Los modelos y especificaciones principales identifican la máquina. Las piezas enlazan a componentes y materiales. No se muestran planos donde no existe correspondencia fiable.
Peso, alimentación máxima, capacidad y potencia proceden de páginas actuales Sandvik HSI fijas y apoyan la identificación inicial.
| Model | Weight | Alimentación máxima | Capacity | Potencia del motor |
|---|---|---|---|---|
| CI732 | 29,650 kg | 350 mm | 250–575 t/h | 440 kW |
| CI731 | 27,750 kg | 1,000 mm | 400–700 t/h | 440 kW |
| CI722 | 16,256 kg | 350 mm | 150–250 t/h | 250 kW |
| CI721 | 16,000 kg | 900 mm | 200–400 t/h | 250 kW |
| CI712 | 11,184 kg | 300 mm | ≤150 t/h | 185 kW |
| CI711 | 11,005 kg | 600 mm | ≤200 t/h | 185 kW |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Primera placa de impacto | Placa de impacto de la primera etapa de trituración | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 2 | Viga transversal de la primera placa de impacto | Viga transversal sobre la primera placa de impacto | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 3 | Cilindro de ajuste de la primera placa de impacto | Ajuste sobre la primera placa de impacto | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 4 | Segunda placa de impacto | Segunda etapa de trituración por impacto | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 5 | Revestimientos de las placas de impacto | Superficies de trabajo de las placas de impacto | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 6 | Revestimientos del bastidor | Paredes interiores del bastidor de la cámara de trituración | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 7 | Rotor | Cámara inferior de trituración | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 8 | Martillo / martillo de impacto (blow bar) | Periferia del rotor | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 9 | Cuña de bloqueo del martillo | Conexión del martillo con el rotor | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 10 | Alojamiento de rodamiento | Extremo exterior del eje del rotor | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 11 | Cilindro del bastidor pivotante | Conexión de apertura del bastidor trasero | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 12 | Tolva primaria de alimentación | Entrada superior | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 13 | Pluma de izado de martillos | Punto de izado sobre el bastidor | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 14 | Central hidráulica eléctrica | Módulo separado a la derecha | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 15 | Acoplamientos hidráulicos de desconexión rápida | Conexión externa de la central hidráulica | CI700 - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
Identifique cada posición por separado. Seleccione materiales según impacto, abrasión, metales en alimentación, forma de producto, acceso de cambio y fallos actuales.

Martillo de impacto (blow bar)
Se montan en el rotor bajo impacto directo de alta velocidad. Compruebe sección, longitud, peso, retención, ranura, orientación de cara y bandas de apoyo.
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Revestimiento de primera placa de impacto
Soportan mayor impacto y erosión en la primera etapa. Compruebe orden de segmentos, curvatura, taladros, espesor, solape y posición de placa.
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Revestimiento de segunda placa de impacto
Controlan forma y reducción adicional. Compruebe fila, curvatura, taladros, espesor y holgura al rotor.
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Revestimiento de la tercera placa de impacto
Para máquinas con tercera etapa de impacto. Compruebe configuración, posición, segmentos, taladros, curvatura y abertura de descarga.
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Revestimiento lateral
Protegen los laterales del cuerpo del rozamiento del mineral. Compruebe lado, posición delantera/trasera, referencia, taladros, espesor y holgura a la placa.
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revestimiento de alimentación
Protegen paso de alimentación y entrada de cámara. Compruebe secuencia, dirección, taladros, espesor, solape y holgura segura al rotor.
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Revestimiento de protección del rotor
Protegen rotor y montaje de martillos. Compruebe posición, forma, taladros, fijaciones, equilibrio de peso e interfaces del conjunto.
Ver página del componente →Compare piezas motrices, de apoyo, retención e hidráulicas por modelo completo, dirección, dimensiones, ajustes, tolerancias, presión y relaciones de conjuntos.

conjunto del rotor
Conjunto giratorio principal de alta velocidad. Compruebe modelo, diámetro, anchura, ranuras, extremos de eje, giro, inercia, soldadura y equilibrado.
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eje del rotor
Transmite potencia y soporta rotor. Compruebe diámetro, asientos, chaveteros, extremos, giro, material, tratamiento, descentramiento y ensayos no destructivos.
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rodamiento del rotor
Soportan cargas radiales, impacto y calentamiento. Compruebe designación completa, holgura, ajustes, tolerancias, lubricación, sellos y vigilancia térmica.
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alojamiento de rodamiento
Posicionan y soportan rodamientos. Compruebe lado, altura de centro, agujeros de montaje y rodamiento, tolerancias, aceite, sellos y referencias de bastidor.
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sello del rodamiento del rotor
Excluyen polvo y retienen lubricante. Compruebe diseño, diámetro del eje, dirección, holgura, temperatura, lubricante e interfaz de tapa.
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Conjunto de placa de impacto
Soporta revestimientos y forma la abertura de trituración. Compruebe etapa, eje de pivote, apoyos, hidráulica, revestimientos y ángulo de trabajo.
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Pasador & casquillo de pivote de placa de impacto
Permiten movimiento y ajuste de la placa. Compruebe diámetro y longitud del pasador, diámetros del casquillo, ranuras, retención, ajustes y orientación.
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cilindro de ajuste del panel de impacto
Ajustan la abertura y mueven la placa. Compruebe diámetros de cilindro y vástago, carrera, muñones, puertos, presión, sellos y lado.
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Varilla de ajuste de placa de impacto
Conectan el ajuste y transfieren precarga o cargas de posicionamiento. Compruebe longitud, rosca, diámetro, extremos, resortes y posición.
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Cuña de retención de martillo de impacto
Fijan martillos en ranuras. Compruebe ángulo, longitud, dirección, contactos, fijación y bandas y martillos compatibles.
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Barra de respaldo de martillo de impacto
Se montan entre martillo y retención del rotor. Compruebe sección, longitud, caras, orientación y juego martillo/cuñas.
Ver página del componente →No. Compruebe ranura, sección, longitud, peso, retención, dirección, material y bandas o cuñas compatibles.
No necesariamente. Alimentación, energía de impacto, abrasión, velocidad, etapas y aberturas influyen en martillos y revestimientos.
Sí. Envíe modelo completo, serie, posición, fotos y dimensiones principales o planos. Identificamos la pieza antes de acordar el suministro.
Facilite modelo completo, serie, posición, planos o muestras, fotos, material y servicio para identificación, materiales, calidad y entrega.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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