Revisión de planos e ingeniería
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Conjuntos de rotor
Sostiene los martillos de impacto, almacena energía de rotación y convierte el par de accionamiento en energía de trituración por impacto.
conjuntos de rotor (conjunto de rotor) — trituradora de impacto. Pieza de desgaste, posición 04.
Ubicación y función
| Opciones de material | Acero fundido de alta resistencia y baja aleación, conjunto soldado de piezas forjadas o acero estructural soldado de alta resistencia; alojamientos de martillos de impacto según diseño OEM |
| Propiedades típicas y criterios de aceptación | El rotor es crítico para la operación segura a alta velocidad y bajo carga elevada. Controle el límite elástico y la resistencia a tracción del material base, la tenacidad al impacto a baja temperatura, la calidad interna de fundición o forja, la cualificación del procedimiento de soldadura, la geometría de ranuras de martillos de impacto, el ajuste del eje principal, la desviación circular de giro y el equilibrado estático y dinámico. Las reparaciones de grietas, el recargue o los cambios estructurales requieren revisión de ingeniería y NDT. La soldadura superficial por sí sola no establece una reparación íntegra. |
| Mecanismo principal de fallo | Abrasión, fatiga, corrosión o daños de montaje; utilice fotografías de piezas falladas del sitio para identificar el mecanismo dominante |
Información necesaria para la solicitud de presupuesto
- Fabricante del equipo, modelo de máquina, número de serie, datos del modelo y última revisión del plano;
- Dimensiones de la pieza, peso unitario, tolerancias principales y método de montaje y fijación;
- Material actual, composición química, tratamiento térmico e informes de dureza y propiedades mecánicas;
- Material procesado, tamaño máximo de partícula, dureza/abrasividad, humedad y registros de cuerpos extraños;
- Velocidad, carga, temperatura, presión, composición química del medio de proceso y tiempo de funcionamiento continuo;
- Fotografías de fallos, mediciones de desgaste, ubicación de fisuras/fracturas y vida útil actual;
Los materiales y valores orientan la selección preliminar de ingeniería. La composición química final, el tratamiento térmico, la dureza y las tolerancias dimensionales deben ajustarse a los planos OEM y al acuerdo técnico.
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Equipos, materiales e instalaciones OEM
Utilice estos enlaces para la preselección técnica. La compatibilidad final debe confirmarse con el modelo completo, el número de serie, la revisión del plano, las dimensiones y las condiciones reales de servicio.
Equipos
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