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Aceros para rodamientos, aleaciones de cobre y materiales para cojinetes de deslizamiento

Los rodamientos, casquillos deslizantes, semicojinetes y piezas axiales se adaptan a diferentes movimientos. La selección del material debe considerar en conjunto la carga, la velocidad, la holgura, el muñón de acoplamiento, la lubricación, el aumento de temperatura, la contaminación y el diseño del ensamblaje.

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Materiales de las superficies de los cojinetes

El contacto rodante y deslizante requiere diferentes opciones de materiales

Los aceros para rodamientos requieren limpieza, dureza, resistencia a la fatiga de contacto rodante y estabilidad dimensional. Las aleaciones de cobre, el babbitt y los materiales compuestos para cojinetes de deslizamiento priorizan la reducción de la fricción, la resistencia al agarrotamiento, la adaptabilidad al eje, la capacidad de incrustar partículas extrañas, la presión, la velocidad y la lubricación. La carcasa del cojinete es una pieza estructural y debe evaluarse por separado de su superficie de trabajo.

Principales aplicaciones de las piezas

Tres grupos por tipo de contacto y posición de instalación.

01 · ROLLING BEARINGS

Rodamientos y elementos rodantes

Pieza
Dureza para capacidad de carga, resistencia a la fatiga por contacto rodante, limpieza del material y estabilidad dimensional, teniendo en cuenta el impacto, la temperatura y la contaminación.
Propiedades requeridas
Rodamientos de rodillos esféricos, cilíndricos y cónicos, anillos de rodamiento y elementos rodantes.

Identifique la designación completa del rodamiento, el juego, la precisión, la jaula y los sellos; Las dimensiones externas coincidentes por sí solas no son suficientes.

02 · BUSHINGS

Casquillos y piezas de empuje de aleación de cobre

Pieza
Resistencia al agarrotamiento, baja fricción, capacidad de carga, resistencia al desgaste, conducción de calor y tolerancia a partículas contaminantes.
Propiedades requeridas
Excéntrica de trituradora giratoria, casquillos de eje principal y de araña, casquillos de trituradora de cono, placas de empuje y casquillos de pasador de cadena.

Las aleaciones de cobre abarcan numerosos grados. Especifique el grado indicado en el plano, la composición, la dureza y las propiedades mecánicas, en lugar de solicitar simplemente bronce.

03 · BEARING LININGS

Semicojinetes, Babbitt y capas deslizantes compuestas

Pieza
Adaptabilidad al eje, capacidad de incrustar partículas extrañas, resistencia a la fatiga y al rayado adhesivo, unión al respaldo de acero y formación estable de la película de aceite.
Propiedades requeridas
Semicojinetes de muñones de molinos, revestimientos de cojinetes de deslizamiento para servicio pesado, semicojinetes reemplazables y revestimientos compuestos autolubricantes.

Evalúe el semicojinete junto con el muñón, la película de aceite, el rasqueteado y el patrón de contacto.

Propiedades de piezas, movimiento y materiales

El tipo de contacto, la carga y las condiciones de lubricación determinan la selección del material.

Parte / PosiciónModos de movimiento y fallaMateriales candidatosComprobaciones necesarias
Anillos de rodamientos/elementos rodantesFatiga por contacto rodante, picaduras, desconchado, indentaciones, desgaste y corrosión.Aceros para rodamientos templados en toda la sección, cementados, templados por inducción, inoxidables o para alta temperatura, seleccionados según la aplicación.Designación de rodamientos, carga, velocidad, holgura, lubricación, contaminación, temperatura y requisitos OEM.
Casquillos de eje principal y excéntricoDeslizamiento lento bajo cargas pesadas o desiguales, lubricación límite, aumento de temperatura, agarrotamiento y contaminación abrasiva.Aleaciones de cobre fundidas o forjadas especificadas en el plano, o materiales compuestos para cojinetes de deslizamiento cuando sea necesario.Diámetro interior y exterior, conicidad, espesor de pared, holgura, material y rugosidad del muñón, conductos de aceite, presión y velocidad del rodamiento.
Casquillos de arañaOscilación, impacto, entrada de polvo, lubricación insuficiente y desgaste local desigual.Aleaciones de cobre que equilibran la capacidad de carga, la resistencia al agarrotamiento y la capacidad de incrustar partículas extrañas, o el material especificado por el OEM.Ángulo de oscilación, dirección de carga, ranuras de lubricación, sellos, ajustes y distribución real del desgaste.
Casquillos de cojinete de muñón de molinoGrandes superficies de contacto deslizantes, comportamiento de la película de aceite, lubricación límite durante los arranques y paradas, fatiga y sobrecalentamiento local.Respaldo de acero u otro sustrato con babbitt o la capa antifricción indicada en el plano.Muñón, área de contacto, holgura de aceite, suministro de aceite, enfriamiento, espesor de la capa de aleación y calidad de unión.
alojamiento de rodamientoCargas estructurales, deformaciones de ajuste, grietas, desalineación de orificios y vibraciones.Hierro fundido, acero fundido o materiales estructurales soldados, en lugar de una superficie de trabajo de acero para rodamientos.Orificio de la carcasa, caras divididas, coaxialidad, fijación, NDT, contacto de base y ajuste del rodamiento.

Control de calidad

El rendimiento de los rodamientos depende del material, la geometría, las superficies, la lubricación y el ensamblaje trabajando juntos.

Trazabilidad de materiales

Compruebe la limpieza y el tratamiento térmico del acero para rodamientos; para las aleaciones de cobre y las capas antifricción, compruebe la composición, la identificación de la colada o del lote y las propiedades mecánicas.

Vinculación y defectos

Compruebe la integridad de la unión, la porosidad y el espesor de la capa en los casquillos de rodamientos compuestos. Inspeccione los casquillos grandes de aleación de cobre mediante UT/PT u otros métodos acordados.

Dimensiones y superficies

Compruebe la redondez, la cilindricidad, la conicidad, la coaxialidad, las ranuras de aceite, la rugosidad y las holguras de funcionamiento.

Montaje y lubricación

Verificar contactos, suministro de aceite, sellos, aumento de temperatura y control de contaminación; conservar los registros de montaje y puesta en marcha.

Encuentre las piezas relevantes

Abra la página de piezas para verificar la posición de instalación, el plano y los modelos aplicables.

Casquillos excéntricos de trituradora giratoriaDeslizamiento con cargas elevadas a baja velocidadCasquillos de cruceta de trituradora giratoriaOscilación, impacto y polvoCasquillo de carcasa inferiorApoyo del eje principal e interfaces de acoplamientoCojinetes de muñón / casquillos de molino de bolasSistema de película de aceite, muñón y casquilloRodamientos y alojamientos de sizer de mineralesCompruebe rodamientos y alojamientos estructurales por separadoCatálogo general de rodamientos y casquillosPiezas para distintos tipos de equipos

Referencias técnicas: ISO 683-17 define categorías de materiales y requisitos técnicos de entrega para aceros para rodamientos; ISO 4382-1 cubre aleaciones de cobre fundido para cojinetes de deslizamiento de paredes gruesas. SKF también identifica la dureza, la fatiga del contacto rodante, la limpieza, la lubricación, la contaminación y la estabilidad dimensional como importantes para el rendimiento y la vida útil del rodamiento. Los requisitos de suministro siguen los planos OEM y las especificaciones técnicas acordadas.

Enviar ubicación de rodamientos, ajuste y parámetros de lubricación.

Proporcione el modelo del equipo y sus detalles, las dimensiones del muñón y del alojamiento, la carga, la velocidad o la oscilación, la holgura, la lubricación, la temperatura, el material actual, fotografías de fallas y la cantidad.

Enviar detalles técnicos y una consulta

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Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

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Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

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Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

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