Para sellos, rascadores y guías de cilindros hidráulicos, ejes giratorios, rodamientos, sistemas antipolvo y equipos de lodos. Seleccione según fluido, presión, temperatura, velocidad, movimiento, geometría de ranura y superficie.
Los elastómeros aportan resiliencia y presión de contacto. El poliuretano resiste desgaste y extrusión en ciertos sellos hidráulicos dinámicos. El PTFE y sus compuestos ofrecen baja fricción y compatibilidad química; los plásticos de ingeniería se usan en anillos guía, de desgaste y apoyos. Seleccione junto con el tipo de sello y el diseño completo de la ranura.
Agrupe piezas por función y seleccione materiales según fluido y servicio.
Los sellos y las guías forman un sistema. Compruebe ranuras, holguras y daños del vástago al sustituir un sello.
La velocidad, el diámetro, el descentramiento y la lubricación insuficiente pueden cambiar rápidamente el desempeño.
Los revestimientos húmedos y los sellos de bombas de lodos tienen funciones diferentes. El compuesto de un revestimiento de caucho no sirve automáticamente para sellar un eje.
Tras elegir la familia, defina límites térmicos y vida útil objetivo para el servicio específico.
| Familia de materiales | Propiedades principales | Piezas típicas | Límites de selección |
|---|---|---|---|
| Caucho de nitrilo NBR | Equilibrio de elasticidad, sellado y resistencia al desgaste en aplicaciones comunes con aceite. | Juntas tóricas O, sellos estáticos, ciertos sellos de eje y sellos hidráulicos convencionales. | Tipo de aceite, temperaturas bajas y altas, ozono y compuesto concreto; la designación NBR sola no determina la idoneidad. |
| Caucho de nitrilo hidrogenado HNBR | Mayor resistencia que el NBR convencional a ciertas condiciones de envejecimiento térmico, mecánico y ambiental. | Sellos hidráulicos de servicio pesado, dinámicos y aplicaciones con aceite más exigentes. | Compruebe compatibilidad con el fluido, temperatura, ciclos de presión y certificación del compuesto. |
| Fluoroelastómero FKM | Sellado estable en ciertas aplicaciones a alta temperatura, con aceite o productos químicos. | Sellos de aceite de alta temperatura, estáticos y secundarios para fluidos especiales. | Las temperaturas bajas, el vapor y las aminas pueden limitar su uso; consulte los datos de compatibilidad del compuesto. |
| Poliuretano PU | Resistencia al desgaste, desgarro y extrusión en ciertos sellos hidráulicos alternativos. | Sellos de pistón y vástago, rascadores, sellos amortiguadores y anillos de desgaste. | Hidrólisis, temperatura, compatibilidad con fluidos y fricción a alta velocidad; el PU para sellos difiere del PU para revestimientos mineros. |
| PTFE y compuestos | Baja fricción, amplia compatibilidad química y baja adherencia; las cargas pueden modificar capacidad de carga y desgaste. | Anillos deslizantes, sellos rotativos y alternativos, anillos guía y de desgaste y componentes secundarios de cierres mecánicos. | Resiliencia, flujo en frío, fluencia, superficies de contacto y precarga; se usa a menudo con un elastómero. |
| Plásticos de ingeniería / materiales compuestos de guiado | Apoyo, guiado, baja fricción, resistencia al agarrotamiento y estabilidad dimensional. | Anillos guía, de apoyo y de desgaste y separadores aislantes o de baja fricción. | Presión de apoyo y velocidad, temperatura, absorción de agua, fluencia, lubricación y holgura. |
Los sellos pequeños pueden afectar considerablemente las paradas del equipo.
Registre familia, compuesto o calidad, lote y certificado; el color no identifica de forma fiable el material.
Compruebe sección, diámetros interior y exterior, labios, rebabas, cortes, superficies y deformación por embalaje.
Compruebe ranuras, holguras de extrusión, superficies de eje o cilindro, chaflanes y orientación de montaje.
Evalúe compatibilidad y realice los ensayos de banco o ajustes de prueba necesarios para fluido, presión, temperatura y movimiento.
Use las páginas de piezas para comprobar plano, datos del modelo del repuesto, posiciones y modelos aplicables.
Referencias técnicas: Trelleborg Sealing Solutions distingue NBR, HNBR, FKM, poliuretano y otros elastómeros y explica su interacción con fluidos, temperaturas y diseños de sellado. La calidad final y los límites dependen del servicio completo, los planos del cliente y los datos del proveedor.
Indique modelo, plano, tipo de sello, fluido, presión, temperatura, velocidad, diámetro de eje u orificio, ranura, material actual, fotografías de fallas y cantidad.
Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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