HPGR HYDRAULIC CYLINDER SEAL KIT
Equipos del sello del cilindro hidráulico HPGR
Sistemas de sellado para cilindros de control de carga y roll-gap · Identificar por perfil, ranura y fluido
Los kits pueden incluir sellos de pistón y vástago, rascadores, anillos guía, anillos de apoyo y sellos estáticos. ANRANST comprueba la posición del cilindro, el diámetro interior y del vástago, la carrera, las ranuras, la presión, el fluido, la temperatura, la velocidad, el perfil del sello y el plano. El diámetro exterior o el color por sí solos no bastan para elegir un recambio.
Función del sistema Identificación del sello Sello de pistón, sello de vástago, rascador, anillo guía, anillo de rodamiento o sello estático Identificación de geometría Diámetros de orificio y vástago, ranura, perfil de sellado, labio y chaflanes Condiciones de operación Presión, temperatura, velocidad, carrera, fluido y frecuencia de ciclo. Identificación del kit Cantidades por cilindro/máquina, secuencia de posiciones y anillos asociados
Mantiene la presión, controla las fugas y guía el movimiento del pistón y la vástago.
Los sellos de pistón separan las presiones en cada lado del pistón; los sellos de vástago limitan las fugas externas; los rascador de vástago excluyen la contaminación; los anillos guía soportan cargas laterales y evitan el contacto con el metal; Los sellos estáticos sirven para tapas de extremos y conexiones.
La vida útil del sello depende del material, la geometría de la ranura, los chaflanes, la rugosidad de la superficie, la concentricidad, los espacios libres, la limpieza del fluido y los procedimientos de instalación.
Posición y rendimiento
Cada elemento de sellado tiene una función distinta y requiere el perfil correcto
Revisar el kit completo para evitar omitir anillos guía, anillos antiextrusión o sellos estáticos.
Sellos de pistón
Separe la presión entre las cámaras del cilindro. Compruebe el diseño de doble o simple efecto, ranura, presión, holgura y riesgo de extrusión.
Sellos de vástago
Controle las fugas a lo largo de la vástago. Compruebe la orientación del labio, el diámetro de la vástago, el estado de la superficie, la excentricidad y las condiciones de retorno del fluido.
Rascadores de vástago
Evite que entre polvo y partículas en el cilindro. Haga coincidir la contaminación externa, la temperatura, la superficie de la vástago y la ranura de instalación.
Anillos guía y anillos de apoyo
Transporte cargas laterales y evite el contacto con metales. Compruebe el ancho de la banda, el grosor, la separación, la holgura y el material.
Sellos estáticos y anillos antiextrusión
Identifique juntas tóricas, sellos adheridos y anillos antiextrusión en cubiertas de extremos, conexiones y espacios de alta presión utilizando las dimensiones de las ranuras, la presión y el fluido.
Secuencia de montaje del kit completo
Utilice el plano seccionado para registrar la secuencia, orientación y cantidad de cada sello. Mantenga los sellos retirados identificados por posición.
Materiales y superficies de contacto
Haga coincidir los materiales con el fluido, la temperatura, la presión y las superficies en movimiento.
Las familias de materiales apoyan la selección. Compruebe el compuesto, la dureza y el perfil del sello con los planos y los datos del fabricante del sello.
Secuencia de selección: presión, fluido, temperatura y velocidad → carga y fricción del sello → material y perfil → ranuras y superficies → instalación limpia → registros de fugas y vida útil.
Diagnóstico de fallos
Distinguir fugas externas, fugas internas, extrusión, desgaste y daño térmico.
Inspeccione el orificio del cilindro, la vástago, las guías y el fluido hidráulico antes de reemplazar los sellos.
| Estado observado | Comprobaciones prioritarias | Opciones de mejora |
|---|---|---|
| Fuga externa en la vástago. | Sello del vástago, rascador, orientación del labio, rayado del vástago, excentricidad, picos de presión y retorno de fluido | Inspeccionar los sellos, la superficie de la vástago y las guías como un sistema. |
| Mala retención de presión o fugas internas | Sellos de pistón, superficie del orificio, ranuras, holguras, temperatura, fluido y bloque de válvulas | Distinga la derivación del sello de las fugas internas en los componentes hidráulicos. |
| Bordes de sellado extruidos o cortados. | Picos de presión, holguras de acoplamiento, anillos antiextrusión, chaflanes, herramientas de instalación y resistencia del material | Restaure los espacios libres y la disposición de los anillos antiextrusión y mejore las entradas de instalación. |
| Sellado endurecido, reblandecido o hinchado. | Compatibilidad de fluidos, temperatura, contaminación, períodos de inactividad y lote de material | Vuelva a seleccionar los materiales para el fluido y la temperatura reales. |
| Desgaste desigual, anillos guía dañados o rayaduras en el cilindro | Cargas laterales, concentricidad, holgura de guía, flexión de vástago y partículas contaminantes. | Repare las guías y las superficies móviles antes de reemplazar los sellos. |
Planos y datos de consulta
Identifique los kits de sellos por posición del cilindro, ranura, perfil y condiciones de servicio
Sin un plano confiable, proporcione secciones del cilindro, fotografías de sellos antiguos por posición y dimensiones de las ranuras. No confíe únicamente en las mediciones de sellos usados deformados.
Posición del equipo y del cilindro.
OEM, modelo completo, número de serie, función del cilindro, posición de instalación, referencia del cilindro y cantidad.
Diámetros de orificio y vástago
Diámetro del orificio, diámetro del vástago, carrera, velocidad de funcionamiento, disposición de montaje y estructuras de guía del pistón/vástago.
Ranuras y perfiles
Diámetro de ranura, ancho, profundidad, chaflanes, holguras, perfil de sello, orientación y secuencia del kit.
Plano o muestra y piezas usadas.
plano, detalles del modelo del cliente, revisión, marcas de piezas antiguas, color y fotografías por posición.
Fluido y condiciones de servicio
Designación del fluido, temperatura, presión máxima/de funcionamiento, frecuencia del ciclo, polvo ambiental y condiciones de parada.
Fallos y superficies
Ubicación de la fuga, tiempo en servicio, daño al sello, rugosidad del orificio/vástago, rayado, enchapado y contaminación.
Equipos y piezas relacionados
Conecte los sellos hidráulicos con el equipo HPGR, las instalaciones OEM y los materiales del sello.
Esta página cubre sistemas de sellado e identificación de fallas. Utilice las páginas del equipo OEM para comprobar la serie, el modelo y la configuración hidráulica.
Información general sobre rodillos abrasivos de alta presión Revisión de carga hidráulica, movimiento de rodillos flotantes y control de separación de rodillos. Metso HRC / HRCe Consulte los modelos HRC / HRCe y las posiciones del sistema hidráulico. FLS HPGR Identificar plano de pieza hidráulica a través de la serie de equipos FLS. thyssenkrupp Polysius HPGR Revise cilindros y kits de sellos a través de la serie de equipos de la marca. Elastómeros de sellado y plásticos de ingeniería Revise la selección de materiales para fluido, temperatura, presión y velocidad. Caucho y Poliuretano Revisión de la resistencia a la abrasión, elasticidad y compatibilidad ambiental del poliuretano y elastómero.
ANRANST es un equipo independiente de ingeniería de piezas de desgaste. Los nombres y marcas comerciales OEM pertenecen a sus respectivos dueños. Antes de realizar el pedido, compruebe el modelo completo, la posición del cilindro, los planos, las ranuras, el fluido, la presión, la temperatura y las condiciones de funcionamiento.