HPGR Комплекты уплотнений гидравлического цилиндра
Системы уплотнений для цилиндров загрузки и регулирования зазора · Идентификация по профилю, канавке и жидкости
Комплекты уплотнений цилиндров могут включать уплотнения поршня и штока, грязесъёмники, направляющие и опорные кольца, статические уплотнения. ANRANST сверяет положение цилиндра, диаметр отверстия и штока, ход, канавки, давление, жидкость, температуру, скорость, профиль уплотнения и чертёж. Одного наружного диаметра или цвета недостаточно для подбора замены.
Поддерживайте давление, контролируйте утечки и направляйте движение поршня и штока.
Поршень обеспечивает раздельное давление по обе стороны поршня; уплотнения штока ограничивают внешние утечки; дворники исключают загрязнение; направляющие кольца воспринимают боковые нагрузки и предотвращают контакт металла; статические уплотнения служат торцевым крышкам и соединениям.
Срок службы уплотнения зависит от материала, геометрии канавок, фасок, шероховатости поверхности, концентричности, зазоров, чистоты жидкости и процедур установки.
Каждый уплотнительный элемент выполняет свою функцию и требует правильного профиля.
Сверьте весь комплект, чтобы не пропустить направляющие кольца, опорные кольца или статические уплотнения.
Поршневые уплотнения
Раздельное давление между камерами цилиндра. Сверьте конструкцию двойного или одностороннего действия, канавку, давление, зазор и риск выдавливания.
Штоковые уплотнения
Контролируйте утечку вдоль стержня. Сверьте ориентацию кромки, диаметр штока, состояние поверхности, эксцентриситет и условия возврата жидкости.
Грязесъёмники штока
Не допускайте попадания пыли и частиц в цилиндр. Сопоставьте внешнее загрязнение, температуру, поверхность стержня и установочную канавку.
Направляющие и опорные кольца
Переносите боковые грузы и избегайте контакта с металлом. Сверьте ширину ленты, ее толщину, зазор, зазор и материал.
Статические уплотнения и защитные кольца от выдавливания
Определите уплотнительные кольца, клеевые уплотнения и опорные кольца на торцевых крышках, соединениях и зазорах высокого давления, используя размеры канавок, давление и жидкость.
Последовательность установки полного комплекта
По чертежу в разрезе зафиксируйте последовательность, ориентацию и количество каждого уплотнения. Снятые уплотнения сохраняйте с маркировкой положения.
Сопоставьте материалы с жидкостью, температурой, давлением и движущимися поверхностями.
Группы материалов поддерживают отбор. Сверьте состав, твердость и профиль уплотнения по чертежам и данным производителя уплотнения.
Последовательность выбора: давление, жидкость, температура и скорость → нагрузка и трение уплотнения → материал и профиль → канавки и поверхности → чистая установка → записи об утечках и сроке службы.
Различают внешнюю утечку, внутреннюю утечку, выдавливание, износ и термическое повреждение.
Перед заменой уплотнений сверьте отверстие цилиндра, шток, направляющие и гидравлическую жидкость.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты улучшения |
|---|---|---|
| Внешняя утечка на стержне | Уплотнение штока, грязесъемник, ориентация кромки, задиры на штоке, эксцентриситет, пики давления и возврат жидкости | Осмотрите уплотнения, поверхность штока и направляющие как систему. |
| Плохое удержание давления или внутренняя утечка | Уплотнения поршня, поверхность отверстия, канавки, зазоры, температура, жидкость и блок клапанов | Отличие обхода уплотнения от внутренней утечки в гидравлических компонентах |
| Выдавленные или обрезанные края уплотнения | Пики давления, зазоры сопряжений, опорные кольца, фаски, монтажные инструменты и прочность материала | Восстановите зазоры и расположение опорных колец, а также улучшите вводы при установке. |
| Затвердевание, размягчение или набухание уплотнения | Совместимость жидкостей, температура, загрязнение, периоды простоя и партия материала | Повторно выберите материалы для фактической жидкости и температуры. |
| Неравномерный износ, повреждение направляющих колец или задиров в цилиндре. | Боковые нагрузки, концентричность, зазор направляющей, изгиб стержня и частицы загрязнений | Перед заменой уплотнений отремонтируйте направляющие и движущиеся поверхности. |
Идентифицируйте комплекты уплотнений по положению цилиндра, канавке, профилю и условиям работы
Не имея достоверного чертежа, предоставьте разрезы цилиндров, фотографии старых уплотнений по расположению и размерам канавок. Не полагайтесь исключительно на измерения деформированных использованных уплотнений.
Оборудование и положение цилиндра
OEM, полная модель, серийный номер, функция цилиндра, положение установки, номер цилиндра и количество.
Диаметр отверстия и штока
Диаметр отверстия, диаметр штока, ход поршня, рабочая скорость, способ крепления и конструкция направляющих поршня/штока.
Пазы и профили
Диаметр канавки, ширина, глубина, фаски, зазоры, профиль уплотнения, ориентация и последовательность комплектов.
Чертеж или образец и использованные детали
чертеж, сведения о модели клиента, редакция, маркировка старых деталей, цвет и фотографии по позициям.
Рабочая жидкость и условия эксплуатации
Обозначение жидкости, температура, рабочее/пиковое давление, частота циклов, окружающая пыль и условия отключения.
Разрушения и поверхности
Место утечки, время эксплуатации, повреждение уплотнения, шероховатость отверстия/штока, задиров, покрытие и загрязнение.
Подсоедините гидравлические уплотнения к оборудованию HPGR, установкам OEM и материалам уплотнений.
На этой странице описаны системы уплотнений и выявление неисправностей. Используйте страницы оборудования OEM, чтобы подтвердить серию, модель и гидравлическую конфигурацию.
ANRANST — независимая группа разработчиков быстроизнашивающихся деталей. Названия и товарные знаки OEM принадлежат соответствующим владельцам. Перед заказом сверьте полную модель, положение цилиндра, чертежи, канавки, жидкость, давление, температуру и условия эксплуатации.