Sellos industriales

Sellos industriales

Sistemas de sellado de ejes, cojinetes, hidráulicos y contra el polvo

Los sellos retienen lubricantes o medios de proceso y evitan la entrada de polvo, agua, lodos y gases calientes en los sistemas adyacentes. Compruebe conjuntamente la estructura, el material y las superficies de contacto según la posición en el equipo y las condiciones de trabajo. Las dimensiones exteriores por sí solas no bastan para la sustitución.

Sistemas giratoriosSellos para ejes de accionamiento, rotores, ejes de rodillos, ejes verticales y extremos de cojinetes
Sistema hidráulicoCombinaciones de sellos de pistón, de vástago, rascadores, guías y sellos estáticos
Protección contra el polvo y alojamientosSellos laberínticos, Taconite, anulares y de tira, y sellos de entrada y salida del horno
Requisitos de identificaciónMovimiento, medio, presión, velocidad, temperatura, descentramiento, ranuras y superficies
Anillo de sellado contra el polvo de la trituradora giratoria
Los sellos contra el polvo de trituradoras grandes requieren comprobar conjuntamente los anillos de sellado, las superficies de contacto, las condiciones de lubricación o purga y los componentes móviles adyacentes.
Alcance del sistema

Un sistema de sellado comprende más que un anillo de goma

Un sistema de sellado puede incluir sellos principales, rascadores, anillos guía, anillos de apoyo, sellos estáticos, prensaestopas, manguitos de eje y superficies de contacto. Los ejes giratorios también requieren comprobar el descentramiento, la excentricidad y la velocidad superficial. Los cilindros hidráulicos requieren comprobar los picos de presión, las holguras de extrusión y el estado del vástago.

Los sellos de cojinetes están junto a los rodamientos, casquillos y alojamientos, pero tienen funciones y mecanismos de fallo distintos. Indique en la consulta el medio que debe retenerse, los contaminantes que deben excluirse y la dirección de fuga.

Motion Condición estática, movimiento alternativo, rotatorio, oscilante o helicoidal
Medios de proceso Aceite, grasa, agua, lodos, polvo, gas o medios de limpieza
Interfaces Eje o vástago, orificio, ranuras, prensaestopas, manguito, superficies y descentramiento
Identificación para suministro OEM, modelo completo, plano o muestra, sección y material
Sellos rotatorios, de cojinetes y contra el polvo

Retención del lubricante y exclusión de polvo, agua y lodos

Los sellos de extremo de eje de contacto, sin contacto y combinados difieren en velocidad admisible, fricción y eliminación de contaminantes.

Sello del eje del piñón de la trituradora giratoria

Sellos del eje del piñón de trituradoras giratorias

Retienen el aceite del accionamiento y excluyen el polvo y el agua del exterior. Compruebe el diámetro del eje, el manguito, la velocidad, el descentramiento, el orificio del alojamiento y la dirección de fuga.

Sellos de rodamientos de la trituradora de martillos

Sellos de rodamientos de trituradoras de martillos

Trabajan en presencia de polvo, impactos y vibración del eje. Compruebe el descentramiento del eje del rotor, el alojamiento, la combinación de sellos, el lubricante y el intervalo de mantenimiento.

Sello del rodamiento del rotor de VSI

Sello del rodamiento del rotor de VSI

Protegen los rodamientos del eje vertical y la lubricación. Compruebe la orientación del eje, el funcionamiento a alta velocidad, el polvo, el aumento de temperatura, la proyección de aceite y la estructura del cartucho de rodamientos.

Sellos de eje de molinos de torre y agitados

Sellos de eje de molinos de torre y agitados

Evitan la migración de lodos o lubricante a lo largo del eje vertical. Compruebe la disposición del eje, la velocidad, los medios, la diferencia de presión y la configuración de lavado o lubricación.

Sellos hidráulicos, estáticos y de alojamientos grandes

La presión, la temperatura y el movimiento relativo determinan las combinaciones de sellos

El sellado hidráulico suele utilizar varios componentes. Los sellos de alojamientos grandes deben admitir la deformación térmica, el descentramiento, las holguras y la presión positiva o negativa.

Sello del cilindro hidráulico de HPGR

Sello del cilindro hidráulico de HPGR

Se utilizan en los sistemas hidráulicos de carga de rodillos y liberación de sobrecarga. Compruebe el diámetro interior, el diámetro del vástago, la carrera, las pulsaciones de presión, la temperatura, el fluido y las holguras de extrusión.

Sello del cilindro hidráulico del molino vertical

Sellos de cilindros de carga de molinos verticales

Trabajan con movimiento alternativo y cambios de presión en el sistema de carga. Compruebe el fluido, la superficie del vástago, las guías, las cargas laterales, la temperatura y las condiciones de polvo.

Sello del cilindro hidráulico del enfriador de parrilla

Sello del cilindro hidráulico del enfriador de parrilla

Se utilizan en accionamientos hidráulicos en ambientes calientes y polvorientos. Compruebe la temperatura por radiación, la exclusión de polvo, la contaminación del vástago, la frecuencia de accionamiento y la presión.

Tira de sellado del enfriador de parrilla

Tira de sellado del enfriador de parrilla

Controlan las fugas de aire y material alrededor del lecho de la parrilla y la carcasa. Compruebe la posición, la temperatura, el método de contacto, el desgaste y la estructura de fijación.

Sellos de entrada y salida de hornos rotatorios

Sellos de entrada y salida de hornos rotatorios

Admiten el descentramiento y el movimiento térmico entre la carcasa giratoria y la campana fija. Compruebe el diámetro exterior de la carcasa, el descentramiento, el movimiento axial, la temperatura, la presión negativa y el polvo.

Materiales e interfaces de sellado

Seleccione los materiales según los medios, la temperatura, la velocidad y las superficies de contacto

Las familias de materiales orientan la selección técnica inicial. Compruebe el grado exacto, el compuesto y la combinación respecto a las condiciones completas de trabajo y los planos.

Elastómeros NBR / HNBR Son habituales en sellos de eje e hidráulicos para servicio con aceite. Compruebe también los aditivos del aceite, la temperatura, la presión, la velocidad, el ozono y la contaminación abrasiva.
Fluoroelastómero FKM Se utilizan para temperaturas más altas o compatibilidad química específica. La denominación de alta temperatura no elimina la necesidad de comprobar la baja temperatura, los medios, el calor por fricción y la fatiga dinámica.
Materiales de poliuretano para sellos Son habituales en sellos hidráulicos de movimiento alternativo, rascadores y elementos de apoyo. Revise la resistencia al desgaste, las holguras de extrusión, la presión, la temperatura y las condiciones de hidrólisis. Consulte Caucho y poliuretano.
PTFE y compuestos de plásticos de ingeniería Pueden servir para sellos específicos de baja fricción, resistentes a sustancias químicas o de alta velocidad; a veces requieren un elemento elastomérico de activación o cargas de refuerzo. Consulte los plásticos de ingeniería para sellos.
Laberintos, anillos metálicos y anillos laminares Para polvo intenso o protección sin contacto, compruebe las holguras radiales y axiales, la concentricidad, la descarga de contaminantes, la purga de grasa y el desgaste de las piezas de contacto.
Grafito flexible, fibras y materiales para sellos estáticos Para alojamientos, bridas o prensaestopas calientes, compruebe conjuntamente el material, la recuperación tras la compresión, las cargas de fijación, los medios y las superficies de las bridas.
Diagnóstico de fallos

Rastree las fugas, la entrada de polvo y el desgaste anormal en toda la interfaz

Sustituir los sellos blandos sin reparar los manguitos, las ranuras o el descentramiento suele dejar sin resolver los fallos repetidos.

Symptoms Comprobaciones prioritarias Riesgos asociados
Desgaste rápido del labio del sello Rugosidad del manguito, dureza, ranuras, excentricidad, descentramiento, lubricación y partículas abrasivas Fugas persistentes, manguitos ranurados y aumento de temperatura
Entrada de polvo o agua del exterior en los cojinetes Holguras del laberinto, orientación del sello de contacto, purga o descarga de grasa, tapas de extremo y respiraderos Lubricante contaminado, picaduras en los cojinetes y fallo prematuro
Fuga interna o externa del cilindro Picos de presión, holguras de extrusión, superficies del diámetro interior y del vástago, anillos guía, cargas laterales y medios Fuerza de carga insuficiente, extrusión del sello y rayado del vástago
Endurecimiento, agrietamiento o hinchamiento del sello Temperatura, compatibilidad con medios y limpiadores, envejecimiento, almacenamiento y lotes de material Pérdida de elasticidad, cambio dimensional y fuga repentina
Fugas de aire o material de alojamientos grandes Deformación térmica, descentramiento de la carcasa, movimiento axial, presión de contacto, holgura y desgaste Consumo de energía, escape de polvo y fluctuaciones del proceso
Fuga inmediatamente después del montaje Orientación, daños del labio, chaflanes, herramientas de montaje, torsión, limpieza y precarga del prensaestopas Sellos cortados, labios invertidos, carga desigual o separación de las caras de sellado
Consultas y control de calidad

Información para el suministro del sistema de sellado

Priorice los planos del conjunto de sellado, las ranuras y las superficies de contacto, en lugar de medir únicamente sellos usados deformados.

Equipo y posición

OEM, modelo completo, número de serie, número de conjunto, datos del modelo, posición de montaje y dirección de sellado.

Ranuras y superficies de contacto

Dimensiones y tolerancias del eje o vástago, el orificio, la ranura, el prensaestopas y el manguito, chaflanes, rugosidad, dureza y descentramiento.

Movimiento y velocidad

Condición estática o movimiento rotatorio, alternativo u oscilante; velocidad de rotación o lineal, carrera, frecuencia, excentricidad y movimiento axial.

Presión y temperatura

Presiones normales y máximas, diferencia de presión, temperaturas de trabajo y parada, calor por fricción y fuentes externas de calor.

Medios y contaminación

Aceite, grasa, agua, lodos, polvo, gases, limpiadores, tamaño de partículas sólidas y método de lavado o purga.

Piezas usadas e historial de fallos

Material y estructura actuales, dirección de fuga, fotografías de fallos, vida útil, desgaste del manguito y registros de montaje.

Referencias técnicas: Las pautas de SKF para seleccionar sellos consideran conjuntamente el movimiento, la temperatura, la velocidad, la presión, los medios, las dimensiones de los componentes, las superficies de contacto y la contaminación. La información sobre sellos de cojinetes también destaca el lubricante, la disposición axial, el descentramiento, la concentricidad y el calentamiento por fricción. La información de Metso sobre repuestos de trituradoras señala la identificación correcta del equipo y de la pieza como requisitos para un suministro fiable.Selección de sellos SKF · Piezas de trituradoras Metso

Comente sus necesidades de sellos industriales y solicite una cotización

Envíe los modelos de equipo, los datos del conjunto y del modelo, las ranuras y superficies de contacto, el movimiento, los medios, la presión, la temperatura y la información de fallos para la evaluación técnica.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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