Промышленные уплотнения

Промышленные уплотнения

Уплотнения валов и подшипников, гидравлические и пылезащитные системы

Уплотнения удерживают смазку или технологическую среду, не допуская проникновения пыли, воды, пульпы и горячих газов в соседние системы. Сверьте конструкцию, материал и сопрягаемые поверхности с положением в оборудовании и условиями работы. Для замены одних наружных размеров недостаточно.

Вращающиеся системыУплотнения приводных валов, роторов, валов валков, вертикальных валов и торцов подшипников
Гидравлическая системаКомбинации поршневых и штоковых уплотнений, грязесъёмников, направляющих и статических уплотнений
Пылезащита и корпусаЛабиринтные, Taconite, кольцевые и ленточные уплотнения, уплотнения входа и выхода печи
Требования в отношении идентификацииДвижение, среда, давление, скорость, температура, биение, канавки и поверхности
Пылезащитное кольцо конусной дробилки крупного дробления (гирационной)
Пылезащитные уплотнения крупных дробилок требуют совместной проверки уплотнительных колец, сопрягаемых поверхностей, условий смазки или продувки и соседних движущихся элементов.
Состав системы

Система уплотнений не ограничивается резиновым кольцом

Система уплотнений может включать основные уплотнения, грязесъёмники, направляющие и опорные кольца, статические уплотнения, сальниковые узлы, втулки валов и сопрягаемые поверхности. Для вращающихся валов также проверяют биение, эксцентриситет и окружную скорость. Для гидроцилиндров проверяют пики давления, экструзионные зазоры и состояние штока.

Уплотнения подшипников соседствуют с подшипниками, втулками и корпусами, но выполняют другие функции и имеют иные механизмы повреждения. В запросе укажите удерживаемую среду, загрязнения, от которых требуется защита, и направление утечки.

Характер движения Неподвижное состояние, возвратно-поступательное, вращательное, качательное или винтовое движение
Технологические среды Масло, пластичная смазка, вода, пульпа, пыль, газ или моющие среды
Сопряжения Вал или шток, отверстие, канавки, сальниковый узел, втулка, поверхности и биение
Идентификация для поставки OEM, полная модель, чертёж или образец, сечение и материал
Вращательные, подшипниковые и пылезащитные уплотнения

Удержание смазки и защита от пыли, воды и пульпы

Контактные, бесконтактные и комбинированные уплотнения на концах валов различаются по допустимой скорости, трению и удалению загрязнений.

Уплотнение подшипника ротора VSI

Уплотнение подшипника ротора VSI

Защищают подшипники вертикального вала и смазку. Проверьте ориентацию вала, высокоскоростной режим, пыль, повышение температуры, разбрызгивание масла и конструкцию подшипникового картриджа.

Уплотнения подшипников HPGR

Уплотнения подшипников валов валков HPGR

Не допускают проникновения пыли и материала в тяжёлонагруженные подшипники валков. Сверьте фиксированный и плавающий концы, осевое перемещение, смазку и сопряжения корпуса.

Гидравлические и статические уплотнения, уплотнения крупных корпусов

Давление, температура и относительное движение определяют комбинации уплотнений

Гидравлическое уплотнение обычно включает несколько элементов. Уплотнения крупных корпусов должны учитывать тепловую деформацию, биение, зазоры и положительное или отрицательное давление.

Уплотнение гидравлического поршня конусной дробилки крупного дробления (гирационной)

Уплотнения гидравлического поршня конусной дробилки крупного дробления (гирационной)

Поддерживают давление в системе регулирования положения главного вала. Сверьте рабочую жидкость, рабочее и пиковое давление, температуру, отверстие цилиндра, состояние поршня и направляющих.

Уплотнение гидроцилиндра HPGR

Уплотнение гидроцилиндра HPGR

Применяются в гидросистемах нагружения валков и сброса нагрузки при перегрузке. Сверьте отверстие цилиндра, диаметр штока, ход, пульсации давления, температуру, жидкость и экструзионные зазоры.

Уплотнения входа и выхода вращающихся печей

Уплотнения входа и выхода вращающихся печей

Компенсируют биение и тепловое перемещение между вращающимся корпусом и неподвижной головкой. Сверьте наружный диаметр корпуса, биение, осевое перемещение, температуру, разрежение и пыль.

Материалы и уплотняемые сопряжения

Подбирайте материалы с учётом сред, температуры, скорости и сопрягаемых поверхностей

Группы материалов помогают при предварительном инженерном выборе. Сверьте точную марку, состав и комбинацию с полными условиями работы и чертежами.

Эластомеры NBR / HNBR Широко применяются в уплотнениях валов и гидравлики, работающих с маслом. Также проверьте присадки к маслу, температуру, давление, скорость, озон и абразивные загрязнения.
Фторэластомер FKM Применяются при повышенных температурах или особых требованиях химической совместимости. Обозначение «высокотемпературный» не отменяет проверки низких температур, сред, нагрева от трения и динамической усталости.
Полиуретановые уплотнительные материалы Широко применяются в гидравлических уплотнениях возвратно-поступательного движения, грязесъёмниках и опорных элементах. Оцените износостойкость, экструзионные зазоры, давление, температуру и условия гидролиза. См. Резина и полиуретан.
PTFE и композиты из конструкционных пластмасс Могут подходить для специальных уплотнений с малым трением, химической стойкостью или высокой скоростью; иногда требуют эластомерного поджима или армирующих наполнителей. См. конструкционные пластмассы для уплотнений.
Лабиринты, металлические и пластинчатые кольца При сильном запылении или бесконтактной защите проверьте радиальные и осевые зазоры, концентричность, удаление загрязнений, удаление загрязнений пластичной смазкой и износ сопрягаемых деталей.
Гибкий графит, волокна и материалы статических уплотнений Для горячих корпусов, фланцев или сальниковых узлов совместно сверяйте материал, восстановление после сжатия, усилия крепления, среды и поверхности фланцев.
Диагностика отказов

Проследите причины утечки, проникновения пыли и аномального износа по всему сопряжению

Замена мягких уплотнений без восстановления втулок, канавок или устранения биения обычно сохраняет причину повторных отказов.

Признак Проверка приоритетов Сопутствующие риски
Быстрый износ уплотняющей кромки Шероховатость и твёрдость втулки, канавки, эксцентриситет, биение, смазка и абразивные частицы Постоянная утечка, канавки на втулках и повышение температуры
Проникновение наружной пыли или воды в подшипники Зазоры лабиринта, ориентация контактного уплотнения, продувка или выход смазки, торцевые крышки и сапуны Загрязнение смазки, питтинг подшипников и преждевременный отказ
Внутренняя или наружная утечка цилиндра Пики давления, экструзионные зазоры, поверхности отверстия цилиндра и штока, направляющие кольца, боковые нагрузки и среды Недостаточное усилие нагружения, выдавливание уплотнения и задиры штока
Отверждение, растрескивание или набухание уплотнения Температура, совместимость со средами и моющими средствами, старение, хранение и партии материала Потеря эластичности, изменение размеров и внезапная утечка
Утечка воздуха или материала из крупных корпусов Тепловая деформация, биение корпуса, осевое перемещение, контактное давление, зазор и износ Энергопотребление, выброс пыли и колебания процесса
Утечка сразу после монтажа Ориентация, повреждение кромки, фаски, монтажные инструменты, перекручивание, чистота и предварительное сжатие сальникового узла Надрезы уплотнений, вывернутые кромки, неравномерная нагрузка или расхождение уплотняющих поверхностей
Запросы и контроль качества

Данные для поставки системы уплотнений

В первую очередь используйте сборочные чертежи уплотнений, канавок и сопрягаемых поверхностей, а не только измерения деформированных снятых уплотнений.

Оборудование и положение

OEM, полная модель, серийный номер, номер узла, сведения о модели, место установки и направление уплотнения.

Канавки и сопрягаемые поверхности

Размеры и допуски вала или штока, отверстия, канавки, сальникового узла и втулки, фаски, шероховатость, твёрдость и биение.

Движение и скорость

Неподвижное состояние, вращательное, возвратно-поступательное или качательное движение; частота вращения или линейная скорость, ход, частота, эксцентриситет и осевое перемещение.

Давление и температура

Нормальное и пиковое давление, перепад давления, температуры при работе и останове, нагрев от трения и внешние источники тепла.

Среды и загрязнение

Масло, пластичная смазка, вода, пульпа, пыль, газы, моющие средства, размер твёрдых частиц и способ промывки или продувки.

Снятые детали и история повреждений

Текущий материал и конструкция, направление утечки, фотографии повреждений, срок службы, износ втулки и записи о монтаже.

Технические источники: Рекомендации SKF по выбору уплотнений совместно учитывают движение, температуру, скорость, давление, среды, размеры деталей, сопрягаемые поверхности и загрязнение. В информации об уплотнениях подшипников также подчёркиваются смазка, осевая компоновка, биение, концентричность и нагрев от трения. В информации Metso о запасных частях дробилок правильное определение оборудования и детали названо необходимым условием надёжной поставки.Выбор уплотнений SKF · Детали дробилок Metso

Обсудите промышленные уплотнения и запросите цену

Передайте модели оборудования, сведения об узле и модели, канавки и сопрягаемые поверхности, движение, среды, давление, температуру и сведения о повреждениях для технического рассмотрения.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос