Подшипники, втулки & корпуса

Подшипники, вкладыши, втулки и корпуса

Рассматривайте нагрузку, движение, смазку, посадки и защиту от загрязнений как единую систему

Подшипниковая система тяжёлого оборудования не сводится к стандартному обозначению. Вкладыши цапфовых подшипников мельниц воспринимают большие нагрузки при малой скорости; втулки дробилок из медных сплавов работают при качании и скольжении; подшипники качения роторов выдерживают высокие скорости и удары. Корпуса, уплотнения и системы смазки совместно обеспечивают соосность, зазоры и чистоту.

Подшипники скольженияВкладыши подшипников скольжения, эксцентриковые втулки, втулки дробящей головки, цапфовые втулки и втулки пальцев
Подшипники каченияСферические, цилиндрические и конические роликоподшипники, упорные и специальные подшипники
Система монтажаКорпуса, торцевые крышки, установочные элементы, уплотнения, смазочные канавки и подача смазки
Требования в отношении идентификацииМодель, нагрузка, скорость или качание, посадка, смазка, температура и загрязнение
Вкладыш и корпус цапфового подшипника шаровой мельницы
Вкладыши цапфовых подшипников мельниц воспринимают большие нагрузки при малой скорости. Их работу совместно определяют геометрия вкладыша, подшипниковый сплав, масляная плёнка, шейка вала и корпус.
Состав системы

Внутреннего и наружного диаметров и длины недостаточно

Подшипникам скольжения нужна устойчивая смазочная плёнка для передачи нагрузок на корпус. Подшипникам качения необходимы надлежащие зазоры, посадки, предварительный натяг, смазка и защита от загрязнений. Неправильное сопряжение может вызвать перегрев, вибрацию, задиры, питтинг или повреждение вала и отверстия корпуса.

Уплотнения подшипников — соседние элементы с отдельной функцией. См. страницу категории уплотнений. В запросах на подшипники и втулки также указывайте сведения об уплотнениях, смазке и корпусе, чтобы при замене устранить причину повреждения.

Характер движения Непрерывное вращение, большие нагрузки при малой скорости, качание, удары или осевой упор
Посадки и фиксация положения Шейка вала, отверстие корпуса, зазор, круглость, шероховатость поверхности и установочные элементы
Смазочная система Масло или пластичная смазка, вязкость, подача, смазочные канавки и отверстия, фильтрация, охлаждение и возврат масла
Идентификация для поставки OEM, полная модель, чертёж или образец, материал и объём контроля
Подшипники скольжения и втулки

Опоры для больших нагрузок при малой скорости, качания и эксцентрикового движения

Материал — лишь один из факторов. Посадки, смазочные канавки, зазоры и состояние шейки вала не менее важны.

Вкладыш цапфового подшипника шаровой мельницы

Вкладыши цапфовых подшипников мельниц

Поддерживают медленное вращение корпуса мельницы и сохраняют смазочную масляную плёнку. Проверьте шейку вала, корпус подшипника, слой сплава, масляный клин, систему гидроподъёма и контроль температуры.

Эксцентриковая втулка конусной дробилки

Эксцентриковые втулки конусных дробилок

Обеспечивают опору скольжения между эксцентриковым узлом и главным валом или дробящей головкой. Сверьте эксцентриситет, внутренний и наружный диаметры, конусность, смазочные канавки и ориентацию при монтаже.

Втулка приводного вала конусной дробилки

Втулки приводного вала конусных дробилок

Поддерживают приводной вал и сохраняют зацепление приводной шестерни. Сверьте переднее и заднее положения, шейки вала, отверстия корпуса, масляные каналы, зазоры и нагрузки на зубчатую передачу.

Втулка шарнирного пальца отражателя ударной дробилки

Втулки шарнирных пальцев отражателя

Образуют шарнир для перемещения или откидывания отражателя. Проверьте палец, контактное давление, угол качания, ударные нагрузки, смазку и деформацию отверстия корпуса.

Подшипники качения и корпуса

Опоры роторов, валов валков и вибрационного оборудования

Сверьте обозначение подшипника вместе с валом, корпусом, зазором, уплотнениями, смазкой и способом монтажа.

Сферические роликоподшипники щёковой дробилки

Сферические роликоподшипники щёковых дробилок

Поддерживают эксцентриковый вал при ударах и перекосах. Сверьте суффиксы обозначения, зазор, шейки вала, отверстия корпуса, смазку и применяемый при монтаже метод нагрева или напрессовки.

Корпус подшипника ротора ударной дробилки

Корпуса подшипников ротора ударных дробилок

Фиксируют положение подшипников и передают нагрузки ротора на раму. Сверьте высоту оси, плоскости разъёма, посадки, торцевые крышки, масляные каналы, уплотнения и базовые поверхности рамы.

Подшипниковый узел HPGR

Подшипниковые узлы валов валков HPGR

Воспринимают очень большие нагрузки валков, допуская регулировку. Сверьте фиксирующий и плавающий концы, схему подшипников, корпус, уплотнения, смазку и нагрузки со стороны гидравлики.

Цапфовый подшипник размольного валка среднеходной угольной мельницы

Цапфовые подшипники размольных валков

Поддерживают вращение или качание размольного валка вокруг цапфы. Проверьте узел валка, нагрузки, температуру, смазку, загрязнение и торцевые уплотнения.

Материалы и сопрягаемые поверхности

Подбирайте материалы с учётом вала, отверстия корпуса, смазки и состояния поверхности

Ни один медный сплав или марка подшипниковой стали не предлагается как универсальное решение для всех машин.

медные подшипниковые сплавы Применяются во многих тяжёлонагруженных втулках и вкладышах подшипников скольжения. Выбирайте с учётом контактного давления, скорости, ударов, смазки, твёрдости шейки вала и стойкости к задирам. См. медные подшипниковые сплавы.
Баббитовые вкладыши подшипников Мягкий подшипниковый слой способен вмещать мелкие частицы и защищать шейку вала. Необходимо контролировать сцепление, толщину, температуру, масляную плёнку и риск усталостного выкрашивания.
Подшипниковые стали и материалы тел качения Подшипники качения состоят из колец, роликов или шариков и сепараторов. Сверьте чистоту материала, термообработку и геометрическую точность с обозначением подшипника и стандартом изготовления.
Композиты на стальной основе и самосмазывающиеся материалы Могут подходить для определённых условий качания или обслуживания. PTFE, POM, спечённые слои и волокнистые композиты имеют разные требования к смазке; добавлять смазку или заменять материалы можно лишь после согласования.
Корпуса и конструкционные элементы Жёсткость, плоскости разъёма, соосность отверстий и крепление чугунных, стальных литых или сварных корпусов определяют нагрузку на подшипник. Выбор материала должен соответствовать конструкции машины.
Смазка и уплотнения Рассматривайте тип смазки, вязкость, подачу, фильтрацию, охлаждение, возврат масла и удаление загрязнений как параметры узла. Материалы уплотнений приведены на странице уплотнений.
Диагностика отказов

Исследуйте перегрев, задиры, питтинг и ослабление посадок во всей системе

Замена подшипника без устранения проблем посадки, смазки или загрязнения обычно сохраняет причину повторных отказов.

Признак Проверка приоритетов Сопутствующие риски
Перегрев подшипника скольжения Зазор, масляная плёнка, вязкость, подача масла, шейка вала, нагрузка, соосность и охлаждение Задиры, заклинивание, плавление или отслоение подшипникового сплава
Неравномерный износ втулки Соосность вала и отверстия, неравномерная нагрузка, угол качания, деформация опоры и ориентация смазочной канавки Увеличение зазора и изменение положения шестерни или вала
Питтинг или выкрашивание дорожки качения Нагрузка, внутренний зазор, смазочная плёнка, загрязнение, повреждения при монтаже и электроэрозия Вибрация, перегрев и повреждение тел качения
Проворачивание подшипника на валу или в корпусе Допуски посадки, круглость, состояние поверхности, направление нагрузки, фиксация и разность температур Износ шейки вала или отверстия корпуса и потеря фиксации положения
Трещины или деформация корпуса Жёсткость основания, болты, регулировочные прокладки, удары, высота оси и соосность вала Неравномерное распределение нагрузки и преждевременный отказ подшипника
Изменение цвета смазки или частицы в ней Уплотнения, количество добавляемой смазки, каналы продувки, вода, пыль, температура и смешение смазок Абразивный износ, нарушение смазки и коррозия
Запросы и контроль качества

Данные для поставки подшипниковой системы

По возможности предоставьте сборочный чертёж и полное обозначение, а не только приблизительный размер.

Оборудование и узел

OEM, полная модель, серийный номер, положение подшипника, фиксирующий или плавающий конец и номер узла.

Вал и отверстие корпуса

Размеры шейки вала и отверстия, допуски, круглость, шероховатость, заплечики, установочные элементы и высота оси.

Нагрузка и движение

Радиальные и осевые нагрузки, скорость, угол качания, удары, пуски и остановы, температура и ожидаемый срок службы.

Смазка и уплотнения

Марка масла или смазки, вязкость, расход, смазочные канавки и отверстия, фильтрация, охлаждение, уплотнения и загрязнение.

Материалы и изготовление

Обозначение подшипника, медный сплав, баббит или композитный слой, термообработка, сцепление и прослеживаемость материала.

Контроль и история повреждений

Размеры, зазор, контакт, неразрушающий контроль, повышение температуры, вибрация, износ снятых деталей и анализ смазки.

Технические источники: Metso относит втулки траверсы, втулки нижней части корпуса и упорные подшипники конусных дробилок крупного дробления (гирационных) к основным часто используемым деталям. В описании конструкции конусных дробилок отдельно указаны положения эксцентриковых втулок, верхних и нижних втулок головки и втулок приводного вала. SKF поясняет, что смазка снижает трение и износ, помогает предотвращать ржавление и удаляет загрязнения. Разным самосмазывающимся композитам нужны разные способы смазки.Детали конусных дробилок крупного дробления (гирационных) Metso · Смазка подшипников скольжения SKF

Запросите цену на подшипники, вкладыши, втулки и корпуса

Передайте модели оборудования, сведения об узле и модели, параметры вала и отверстия корпуса, нагрузки, движение, смазку и сведения о повреждениях для технического рассмотрения.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос