Подшипники, вкладыши, втулки и корпуса
Рассматривайте нагрузку, движение, смазку, посадки и защиту от загрязнений как единую систему
Подшипниковая система тяжёлого оборудования не сводится к стандартному обозначению. Вкладыши цапфовых подшипников мельниц воспринимают большие нагрузки при малой скорости; втулки дробилок из медных сплавов работают при качании и скольжении; подшипники качения роторов выдерживают высокие скорости и удары. Корпуса, уплотнения и системы смазки совместно обеспечивают соосность, зазоры и чистоту.
Внутреннего и наружного диаметров и длины недостаточно
Подшипникам скольжения нужна устойчивая смазочная плёнка для передачи нагрузок на корпус. Подшипникам качения необходимы надлежащие зазоры, посадки, предварительный натяг, смазка и защита от загрязнений. Неправильное сопряжение может вызвать перегрев, вибрацию, задиры, питтинг или повреждение вала и отверстия корпуса.
Уплотнения подшипников — соседние элементы с отдельной функцией. См. страницу категории уплотнений. В запросах на подшипники и втулки также указывайте сведения об уплотнениях, смазке и корпусе, чтобы при замене устранить причину повреждения.
Опоры для больших нагрузок при малой скорости, качания и эксцентрикового движения
Материал — лишь один из факторов. Посадки, смазочные канавки, зазоры и состояние шейки вала не менее важны.
Вкладыши цапфовых подшипников мельниц
Поддерживают медленное вращение корпуса мельницы и сохраняют смазочную масляную плёнку. Проверьте шейку вала, корпус подшипника, слой сплава, масляный клин, систему гидроподъёма и контроль температуры.
Эксцентриковые втулки конусных дробилок
Обеспечивают опору скольжения между эксцентриковым узлом и главным валом или дробящей головкой. Сверьте эксцентриситет, внутренний и наружный диаметры, конусность, смазочные канавки и ориентацию при монтаже.
Втулки приводного вала конусных дробилок
Поддерживают приводной вал и сохраняют зацепление приводной шестерни. Сверьте переднее и заднее положения, шейки вала, отверстия корпуса, масляные каналы, зазоры и нагрузки на зубчатую передачу.
Вкладыши сферической опоры конусных дробилок
Поддерживают качание дробящей головки на сферической опоре и служат сменной поверхностью трения. Сверьте сферическую геометрию, контакт, смазку, опору и исполнение узла головки.
Втулки шарнирных пальцев отражателя
Образуют шарнир для перемещения или откидывания отражателя. Проверьте палец, контактное давление, угол качания, ударные нагрузки, смазку и деформацию отверстия корпуса.
Вкладыши подшипников сахаротростниковых мельниц
Воспринимают большие нагрузки дробящих валков при малой скорости во влажной среде с соком тростника. Проверьте шейки валков, корпуса, смазку маслом или водой, коррозию и загрязнение.
Подшипниковые втулки башенных и мешалочных мельниц
Защищают или восстанавливают сопрягаемую поверхность вала мешалки. Сверьте положение вала, нагрузку, посадку с натягом, соосность, смазку и соседние уплотнения.
Опоры роторов, валов валков и вибрационного оборудования
Сверьте обозначение подшипника вместе с валом, корпусом, зазором, уплотнениями, смазкой и способом монтажа.
Сферические роликоподшипники щёковых дробилок
Поддерживают эксцентриковый вал при ударах и перекосах. Сверьте суффиксы обозначения, зазор, шейки вала, отверстия корпуса, смазку и применяемый при монтаже метод нагрева или напрессовки.
Корпуса подшипников ротора ударных дробилок
Фиксируют положение подшипников и передают нагрузки ротора на раму. Сверьте высоту оси, плоскости разъёма, посадки, торцевые крышки, масляные каналы, уплотнения и базовые поверхности рамы.
Подшипниковые узлы валов валков HPGR
Воспринимают очень большие нагрузки валков, допуская регулировку. Сверьте фиксирующий и плавающий концы, схему подшипников, корпус, уплотнения, смазку и нагрузки со стороны гидравлики.
Подшипниковые узлы спиральных классификаторов
Поддерживают длинный вал спирали в условиях воздействия пульпы, песка и прогиба вала. Проверьте верхний и нижний концы, смазку, уплотнения, осевую фиксацию и доступ для обслуживания.
Цапфовые подшипники размольных валков
Поддерживают вращение или качание размольного валка вокруг цапфы. Проверьте узел валка, нагрузки, температуру, смазку, загрязнение и торцевые уплотнения.
Подбирайте материалы с учётом вала, отверстия корпуса, смазки и состояния поверхности
Ни один медный сплав или марка подшипниковой стали не предлагается как универсальное решение для всех машин.
Исследуйте перегрев, задиры, питтинг и ослабление посадок во всей системе
Замена подшипника без устранения проблем посадки, смазки или загрязнения обычно сохраняет причину повторных отказов.
| Признак | Проверка приоритетов | Сопутствующие риски |
|---|---|---|
| Перегрев подшипника скольжения | Зазор, масляная плёнка, вязкость, подача масла, шейка вала, нагрузка, соосность и охлаждение | Задиры, заклинивание, плавление или отслоение подшипникового сплава |
| Неравномерный износ втулки | Соосность вала и отверстия, неравномерная нагрузка, угол качания, деформация опоры и ориентация смазочной канавки | Увеличение зазора и изменение положения шестерни или вала |
| Питтинг или выкрашивание дорожки качения | Нагрузка, внутренний зазор, смазочная плёнка, загрязнение, повреждения при монтаже и электроэрозия | Вибрация, перегрев и повреждение тел качения |
| Проворачивание подшипника на валу или в корпусе | Допуски посадки, круглость, состояние поверхности, направление нагрузки, фиксация и разность температур | Износ шейки вала или отверстия корпуса и потеря фиксации положения |
| Трещины или деформация корпуса | Жёсткость основания, болты, регулировочные прокладки, удары, высота оси и соосность вала | Неравномерное распределение нагрузки и преждевременный отказ подшипника |
| Изменение цвета смазки или частицы в ней | Уплотнения, количество добавляемой смазки, каналы продувки, вода, пыль, температура и смешение смазок | Абразивный износ, нарушение смазки и коррозия |
Данные для поставки подшипниковой системы
По возможности предоставьте сборочный чертёж и полное обозначение, а не только приблизительный размер.
Оборудование и узел
OEM, полная модель, серийный номер, положение подшипника, фиксирующий или плавающий конец и номер узла.
Вал и отверстие корпуса
Размеры шейки вала и отверстия, допуски, круглость, шероховатость, заплечики, установочные элементы и высота оси.
Нагрузка и движение
Радиальные и осевые нагрузки, скорость, угол качания, удары, пуски и остановы, температура и ожидаемый срок службы.
Смазка и уплотнения
Марка масла или смазки, вязкость, расход, смазочные канавки и отверстия, фильтрация, охлаждение, уплотнения и загрязнение.
Материалы и изготовление
Обозначение подшипника, медный сплав, баббит или композитный слой, термообработка, сцепление и прослеживаемость материала.
Контроль и история повреждений
Размеры, зазор, контакт, неразрушающий контроль, повышение температуры, вибрация, износ снятых деталей и анализ смазки.
Технические источники: Metso относит втулки траверсы, втулки нижней части корпуса и упорные подшипники конусных дробилок крупного дробления (гирационных) к основным часто используемым деталям. В описании конструкции конусных дробилок отдельно указаны положения эксцентриковых втулок, верхних и нижних втулок головки и втулок приводного вала. SKF поясняет, что смазка снижает трение и износ, помогает предотвращать ржавление и удаляет загрязнения. Разным самосмазывающимся композитам нужны разные способы смазки.Детали конусных дробилок крупного дробления (гирационных) Metso · Смазка подшипников скольжения SKF
Связанное оборудование, модели OEM, подшипниковая продукция и материалы
Страницы оборудования поясняют функцию, страницы OEM определяют модели и чертёж, а страницы продукции описывают материалы, посадки и сведения о повреждениях.