валковый пресс высокого давления ЛЕГКОВЫЕ БОЯЩИЕ / БРЕЗОВЫЕ МОРЯ
HPGR Роликовые подшипники и уплотнения подшипников
Опоры валков под высокой нагрузкой и защита от загрязнения · Идентификация по полному обозначению, торцевому положению и посадкам
Подшипники HPGR выдерживают нагрузки валкового пресса и сохраняют точность вращения, а уплотнения исключают попадание пыли и влаги и удерживают смазку. ANRANST проверяет подшипники, корпуса, шейки, зазоры, посадки, смазку и уплотнения как единую систему. Соответствующее отверстие и наружный диаметр не могут заменить полное обозначение подшипника и суффиксы.
Функция системы Идентификация подшипников Полное обозначение, суффиксы, зазор, точность, требования к сепаратору и согласованному комплекту. Идентификация торца валка Фиксированный/плавающий валок, ведущий/неприводной конец и ориентация Идентификация соответствия Шейка, отверстие корпуса, фиксация, расположение, предварительный натяг или зазор Идентификация печати Профиль, выступ, лабиринт, материал, ориентация и жидкость
Поддерживайте ролики, передавайте нагрузки и поддерживайте чистоту смазки.
Подшипники несут радиальные нагрузки, а также могут испытывать осевые силы, удары и перекос качения. Положения плавающего ролика должны обеспечивать регулировку зазора и перемещение корпуса.
Конструкция уплотнения, метод смазки, смазка или масло, лабиринты и поверхности шейки совместно определяют контроль загрязнения. Повреждение уплотнения может привести к выходу из строя подшипника и требует оценки всей системы.
Конфигурация и производительность
Используйте вместе полное обозначение подшипника и полные требования к установке.
Тела качения, кольца, сепаратор, зазор, посадки, смазка и уплотнения вместе определяют надежность.
Фиксированные положения подшипников качения
Сверьте направление нагрузки, осевое расположение, посадку шейки и корпуса, а также траекторию крутящего момента на ведущей стороне.
Плавающие положения подшипников качения
Сверьте регулировку зазора между валками, скользящую или направляющую конструкцию корпуса, а также нагрузки на протяжении всего рабочего хода.
Приводные и неприводные концы
Конечные положения могут потребовать различных фиксирующих устройств, уплотнений, креплений или осевых ограничителей. Диаметр рулона сам по себе не определяет взаимозаменяемость.
Клиренс и внутренняя конфигурация
Сверьте группу зазоров, точность, элементы качения и сепаратор на соответствие исходной конструкции и рабочей температуре. Одного базового обозначения недостаточно.
Подача смазки и смазки
Смазка/масло, вязкость, количество пополнения, каналы, чистота и температура напрямую влияют на трение, загрязнение и срок службы.
Многоступенчатые системы уплотнения
Сверьте защиту от пыли, лабиринты, основные уплотнения, а также пути дренажа загрязнений или пути утечек. Осмотрите шейки и загерметизируйте рабочие поверхности.
Требования к материалам и изготовлению
Приобретение подшипников и уплотнений в соответствии с полными спецификациями.
Сравните внутренние материалы, твердость и требования к нагрузке с полной спецификацией подшипника, данными производителя и чертежами OEM.
Последовательность выбора: нагрузки и окружающая среда → внутренние нагрузки подшипников, смазка и загрязнение → полная конфигурация → посадки и уплотнения → закупка и проверка → записи об установке → тренды температуры и вибрации.
Диагностика отказов
Используйте данные о температуре, вибрации, смазке и проверках для выявления причин отказов.
Перед заменой подшипников выявите проблемы с загрязнением, посадкой, смазкой и выравниванием.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты улучшения |
|---|---|---|
| Постоянно повышающаяся температура | Количество/вязкость смазки, зазор, посадка, предварительная нагрузка, выравнивание, охлаждение и трение уплотнения. | Перед увеличением количества смазки сверьте установку и смазку. |
| Рост вибрации или шума | Повреждение дорожки качения, тел качения, сепаратора, загрязнения, ослабления, неравномерной нагрузки и работы роликов. | Объедините спектральный анализ с доказательствами разбора, чтобы определить причину |
| Растрескивание или вмятины на дорожке качения | Нагрузки, загрязнения, удары при монтаже, посадки, смазочная пленка и возможная электрическая эрозия. | Устраните основную причину и улучшите чистоту установки. |
| Утечка через уплотнение или попадание пыли | Губка/лабиринт, шейка, ориентация, эксцентриситет, температура, жидкость, вентиляция и дренаж | Осмотрите уплотнения, рабочие поверхности и смазку вместе. |
| Проворачивание колец подшипника и фреттинг в посадках корпуса или шейки | Посадки, округлость, поверхности, фиксация, нагрузки и размеры предыдущего ремонта | Восстановите контролируемую посадку и устраните повреждения основания перед заменой подшипника. |
Чертежи и данные для запроса
Идентификация запасных частей по полному обозначению, конечному положению, посадкам и системе уплотнений.
Сфотографируйте заводские таблички и маркировку на кольцах и запишите все префиксы, суффиксы, разделители и связанные с ними части.
Оснащение и конечное положение
OEM, полная модель, серийный номер, фиксированный/плавающий ролик, ведущий/неприводной конец и номер позиции.
Полное обозначение подшипника
Производитель, основное обозначение, все суффиксы, зазор, точность, сепаратор, маркировка колец и количество.
Установка и подходит
Шейка, отверстие корпуса, заплечики, запирающие детали, втулки, проставки, посадки, допуски и записи сборки.
Конфигурация уплотнения
Основные уплотнения, лабиринты, уплотнительные кольца, стопорные кольца, размеры поперечного сечения, материалы, ориентация и поверхности цапф.
Чертеж или образец и смазка
чертеж, детали модели заказчика, доработка, смазка, подача и охлаждение.
Эксплуатация и отказ
Нагрузка, скорость, температура, вибрация, анализ смазки, утечки, фотографии разборки и время эксплуатации.
Оборудование и части оборудования,
Соедините подшипники с узлами роликов, установками OEM и материалами уплотнений.
На этой странице описывается настройка и выявление неисправностей. Используйте страницы оборудования OEM, чтобы подтвердить серию, модель, ролик и конечное положение.
Общая информация о шлифовальных валках высокого давления Ознакомьтесь с неподвижными и плавающими валками, приводами и гидравлическими системами. HPGR Поверхности и втулки валков Просмотрите узлы валков и рабочие поверхности, поддерживаемые подшипниками. Metso HRC / HRCe Сверьте модели HRC / HRCe, узлы роликов и положения подшипников. FLS валковый пресс высокого давления Определите обозначения подшипников и чертежи с помощью серии оборудования FLS. thyssenkrupp Polysius валковый пресс высокого давления Сверьте конфигурации опор роликов для всей серии оборудования этой марки. Уплотнительные эластомеры и инженерные пластмассы Ознакомьтесь с выбором материала уплотнения для жидкости, температуры и скорости.
ANRANST — независимая группа разработчиков быстроизнашивающихся деталей. OEM и торговые марки и товарные знаки принадлежат соответствующим владельцам. Перед заказом сверьте полную модель, обозначение, суффиксы, чертеж, размеры, посадку и условия эксплуатации.