rodamientos de rodillos a rótula

Soporta el giro del eje excéntrico y admite cierto grado de flexión o desalineación de montaje.

rodamientos de rodillos a rótula

Rodamientos de rodillos a rótula (Rodamiento de rodillos a rótula) — Trituradoras de mandíbulas: pieza de desgaste, posición 15.

Ubicación y función

Opciones de materialAcero para rodamientos de alta limpieza de tipo GCr15 / 100Cr6; jaula y estado de tratamiento térmico según la designación OEM del rodamiento
Propiedades típicas y criterios de aceptaciónLa dureza de anillos, rodillos y pistas suele rondar 58–64 HRC, pero la vida también depende de limpieza del acero, holgura interna, estabilidad dimensional, fatiga de contacto, ajustes, lubricación, contaminación y sellado. Especifique al pedir la designación OEM completa, el grupo de holgura, la precisión, la jaula y la lubricación.
Mecanismo principal de falloFatiga de contacto, desgaste superficial, grietas térmicas o desconchamiento; fatiga de contacto, contaminación del lubricante, sobrecalentamiento, agarrotamiento y fallo de sellos

Información necesaria para la solicitud de presupuesto

  • Fabricante del equipo, modelo de máquina, número de serie, datos del modelo y última revisión del plano;
  • Dimensiones de la pieza, peso unitario, tolerancias principales y método de montaje y fijación;
  • Material actual, composición química, tratamiento térmico e informes de dureza y propiedades mecánicas;
  • Material procesado, tamaño máximo de partícula, dureza/abrasividad, humedad y registros de cuerpos extraños;
  • Velocidad, carga, temperatura, presión, composición química del medio de proceso y tiempo de funcionamiento continuo;
  • Fotografías de fallos, mediciones de desgaste, ubicación de fisuras/fracturas y vida útil actual;
Los materiales y valores orientan la selección preliminar de ingeniería. La composición química final, el tratamiento térmico, la dureza y las tolerancias dimensionales deben ajustarse a los planos OEM y al acuerdo técnico.
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Equipos, materiales e instalaciones OEM

Utilice estos enlaces para la preselección técnica. La compatibilidad final debe confirmarse con el modelo completo, el número de serie, la revisión del plano, las dimensiones y las condiciones reales de servicio.

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De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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